固定挤压垫挤压技术及其有限元结构分析

本文综述了固定挤压垫挤压技术。在国内首先采用有限元进行固定挤压垫结构分析,通过计算分析提供出固定挤压垫的整套设计方法。对固定挤压垫的计算机辅助设计及其与有限元的结合进行了初步探讨。     

铝型材挤压过程中固定挤压垫弹性变形量研究

介绍了铝挤压用固定挤压垫的作用,分析了几种不同的固定挤压垫的结构特点;提出了铝挤压机用固定挤压垫的设计原则,根据固定挤压垫在挤压方向的受力平衡条件建立了固定挤压垫膨胀环完全弹性变形条件,通过理论分析和有限元数值模拟优化,得到了膨胀环外环直径增大量和承压垫所受挤压力的关系曲线,据此确定了大型铝挤压机用固定挤压垫的结构尺寸。在125 MN油压双动铝挤压机上进行了实验,实验证明,建立的固定挤压垫膨胀环完全弹性变形条件可以作为固定挤压垫的设计依据,提出的固定挤压垫设计方法和有限元模拟结果准确,可以有效地提高固定挤压垫的使用寿命。     

36MN镁挤压机扁挤压筒设计

对36 MN镁挤压机3层扁挤压筒进行了设计,利用有限元软件MSC.Marc建立了扁挤压筒三维有限元模型,将内衬、中衬与外套设为可变形接触体,并取各层衬套配合直径2‰为过盈量,同时考虑温度影响,获得了装配和工作状态下扁挤压筒应力场.结果表明:装配和工作状态下,最大等效应力分别为906.7和531.6 MPa,满足强度要求...     

铝挤压机固定挤压垫的设计和应用

本文主要讲述了铝挤压机中固定挤压垫的设计和应用，从它的结构形式、工作原理、有限元结构分析方面分别进行了阐述     

固定挤压垫修形方法优化

针对某铝挤压机在挤压过程中出现的铝倒流现象,分析了该挤压机固定垫的受力情况.由于挤压垫达不到预期涨开量,使挤压筒和挤压垫之间产生了间隙,是引起铝倒流的主要原因.采用有限元法模拟挤压垫的工况,再应用位移协调公式计算组合挤压筒的内壁涨开量,对比计算结果并优化相关参数,提高固定挤压垫的设计精度.实践证明,优化后的固定挤压垫使用效果良好.     

固定挤压垫挤压技术

固定挤压垫挤压正迅速成为铝挤压生产中的标准工艺,大多数挤压机都可以采用此种技术.本文综述了目前使用的几种不同类型的固定挤压垫以及采用固定挤压垫挤压时需要克服的问题.     

固定挤压垫的有效使用

叙述了铝挤压固定挤压垫在生产中经常遇到的问题,从设备、设计、制造和使用环节说明有效使用固定挤压垫应注意的问题.     

固定挤压垫位置偏差对型材表面质量影响的试验研究

以两种铝型材固定挤压垫为研究对象,分析了固定挤压垫与挤压筒位置偏差对铝合金型材表面质量影响的原因.通过生产试验定量掌握了位置偏差值对挤压型材表面质量的影响程度.综合考虑型材的表面质量和生产成本间的平衡,提出了相应条件下的固定挤压垫与挤压筒合理位置偏差的控制范围.     

固定挤压垫的设计及主要结构形式

综述了用固定挤压垫挤压铝合金技术的现状。介绍了固定挤压垫主要结构参数的设计和铝合金常用的几种固定挤压垫。     

75MN铝挤压机固定挤压垫挤压套φ胀量分析研究

本文应用有限单元法，研究目前国内设计生产的最大的铝挤压机关键部件固定挤压垫的结构特性，根据原设计方案和改进设计方案的计算结果和对已制造的36MN挤压机固定挤压垫的校核计算结果，确定出75MN铝挤压机挤压套φ胀量。现场挤压结果表明，该固定挤压垫工作状态良好，达到了预期目标，从而证明了计算的可靠性。