挖掘选矿潜力提高经济效益

江西铜业公司有六个矿山,五个已经投产,其中有两个露天矿,矿山资源丰富,易采易选.金属矿物以铜为主。还有铅、锌、伴生金、银、硫、钼、钨等十余种有回收价值的元素.经“六·五”建设已成为我国生产铜和硫精矿的基地.并取得较好的经济效益.但从投资效果来看,还是不够理想的,与预计获得效益相比差距较大.本文从选矿角度来分析矿山潜力.提出提高经济效益的几点看法和建议.     

某浮选金精矿中伴生元素综合回收的试验研究

针对某含铜铅的浮选金精矿,在工艺矿物学研究的基础上进行了选冶试验研究,采用铜铅混选—氰化浸出—铜铅分离流程,获得了合格的铜精矿及铅精矿,铜、铅综合回收率分别为74.16%和70.92%。该流程实现了金精矿中伴生元素的高效综合回收。     

某高硫含砷碳低品位难处理金矿选矿试验研究

某低品位金矿石原矿含金1.68 g/t,砷0.43%、碳0.40%、硫3.20%,金以显微或次显微形式浸染于毒砂、黄铁矿、褐铁矿中,具有载金矿物粒度细、砷和碳含量高等特点,是典型的低品位含砷碳极难处理 金矿石,严重影响金的浮选指标。为回收利用矿石中的金,分别进行了直接全泥氰化浸出、重选、浮选三种方案对比试验研究。结果表明,直接全泥氰化浸出率仅5%,重选金精矿回收率不足10%,浮选可获得金品位 15.04 g/t、回收率77.13%的金精矿。由于浮选金精矿含砷、碳、硫有害元素均较高,浮选尾矿含金0.42 g/t,损失较高,因此试验采用焙烧预处理以脱除金精矿和尾矿中的有害元素,然后焙砂氰化浸出回收金。最终 试验采用浮选—金精矿焙烧氰化浸出—尾矿焙烧氰化浸出联合工艺,得到金总回收率70.66%的较好指标,有效地回收了矿石中的金。     

某高硫含砷碳低品位难处理金矿选矿试验研究

某低品位金矿石原矿含金1.68 g/t,砷0.43%、碳0.40%、硫3.20%,金以显微或次显微形式浸染于毒砂、黄铁矿、褐铁矿中,具有载金矿物粒度细、砷和碳含量高等特点,是典型的低品位含砷碳极难处理 金矿石,严重影响金的浮选指标。为回收利用矿石中的金,分别进行了直接全泥氰化浸出、重选、浮选三种方案对比试验研究。结果表明,直接全泥氰化浸出率仅5%,重选金精矿回收率不足10%,浮选可获得金品位 15.04 g/t、回收率77.13%的金精矿。由于浮选金精矿含砷、碳、硫有害元素均较高,浮选尾矿含金0.42 g/t,损失较高,因此试验采用焙烧预处理以脱除金精矿和尾矿中的有害元素,然后焙砂氰化浸出回收金。最终 试验采用浮选—金精矿焙烧氰化浸出—尾矿焙烧氰化浸出联合工艺,得到金总回收率70.66%的较好指标,有效地回收了矿石中的金。     

某含金铜硫矿浮选分离试验研究

为了合理开发利用某含金硫化铜矿资源,开展了工艺矿物学和选矿综合利用试验研究。研究显示,矿石中主要有价元素铜品位为0.57%,伴生元素金品位为1.56 g/t;铜主要以黄铜矿的形式存在,金主要以自然金和银金矿的形式赋存,其载体矿物多为黄铁矿和黄铜矿。以YZ-05为捕收剂,采用“铜金硫混合浮选—铜硫分离—硫精矿再磨—金硫分离”的分选试验流程,闭路试验得到了铜精矿、金精矿和硫精矿,其中铜精矿Cu品位为19.57%、回收率88.7%,Au品位为36.93 g/t、回收率65.5%,Ag品位为61.00 g/t,回收率46.70%;金精矿Au品位42.27 g/t、回收率21.1%金综合回收率为86.6%;硫精矿中S品位为48.24%,回收率为69.70%。该研究为此矿石的综合回收利用提供了技术依据。     

白云鄂博铌精矿矿物组成特征及铌的分布规律研究

利用化学检测分析,化验了白云鄂博铌精矿中Nb_2O_5的含量,并利用扫描电子显微镜、自动矿物分析系统、微区能谱分析,对铌精矿的矿物组成、铌的分布规律和其它元素在矿物中的分布做了研究。结果表明:铌精矿中矿物种类繁多,其中46.33%的Nb_2O_5赋存于易解石中,30.58%的Nb_2O_5赋存于黄绿石中,其余主要铌矿物(铌铁金红石、铌铁矿、包头矿)中Nb_2O_5的分布率较低,不足10%;铌精矿中不同元素在矿物中的分布较广,对矿物中元素含量高于10%且矿物量较高的矿物,研究其矿物的特性和差异,将有助于进一步提高铌品位。     

辽宁某金矿石中金的重浮联选工艺流程研究

某金矿矿石中可回收的元素为金、银,且含量较高,有害元素较少。金属矿物多为硫化物,矿石中金的嵌布粒度不均匀,通过单一浮选与重浮联选对比试验研究,该矿石采用重浮联选回收金矿物选别指标较好,试验在原矿品位Au 19.56g/t条件下,重选获得精矿品位740.40g/t,金回收率61.70%;重选尾矿经浮选后精矿金品位106.5 g/t,金回收率33.92%,金合计回收率95.62%。为该金矿的合理开发提供了技术依据。     

新疆某大型铁矿伴生金锌的综合回收试验研究

为了综合回收新疆某大型铁矿伴生的有益元素金和锌,对具有代表性的矿石进行了矿石性质研究,查明了矿石中金矿物、锌矿物和铁矿物的赋存状态、嵌布粒度及它们与有益有害元素的共生关系。根据矿石性质,制定了优先浮选金矿物,金浮选尾矿经硫酸铜活化后浮选闪锌矿,锌浮选尾矿磁选铁的工艺流程。金浮选通过两段粗选两段精选获得金精矿金品位27.38×10~(-6),金回收率52.65%;锌浮选通过一段粗选两段扫选,锌粗精矿再磨至-0.037 mm 85%精选四段,获得锌精矿锌品位49.53%,锌回收率81.21%;锌浮选尾矿磁选回收铁,通过一段粗选一段精选,获得铁精矿铁品位65.55%,铁回收率84.71%。     

堆存尾矿综合回收有价金属的试验研究

采用浮选工艺回收堆存尾矿中的金、银、铜、硫等有价金属元素。金、银富集在铜精矿与硫精矿中,最终得到含金82.17g/t,含银1 921.68g/t,含铜15.46%的铜精矿;含金4.13g/t,含银156.20g/t,含硫41.36%的硫精矿。实现了有用元素的综合回收。     

榴辉岩型金红石矿综合利用试验研究

榴辉岩型金红石矿,由于矿石中的金红石与石榴石、绿辉石等矿物的密度和磁性差异较小,属于难选矿种。本文作者对该类型金红石矿进行了综合利用试验研究,采用重—磁—浮联合流程,从原矿中不仅获得产率2.254%,品位TTiO2为86.23%、金红石TiO283.27%,回收率TTiO246.18%、金红石TiO251.82%的金红石精矿,而且获得可供工业利用的产率24.427%,纯度90.22%的石榴石精矿和产率17.608%,纯度75.55%的石榴石次精矿,以及产率41.969%,纯度82.77%的绿辉石精矿等产品。与其他流程方案相比,重—磁—浮联合流程不仅结构合理,且矿产综合利用率高,经济及社会效益显著。     

浅谈活性炭吸附-原子吸收法测金在塔吉克斯坦库马尔克金矿的应用

本文采用活性炭吸附-原子吸收法对塔吉克斯坦库马尔克金矿含金样品进行测定,首先通过王水分离、活性炭富集金,再将得到的金提取定容,最后使用火焰原子吸收仪测定金的含量,该方法测金简单便捷,重复性和再现性好,作者围绕该方法在实际中的运用展开具体的阐述。     

青海牧羊沟金矿载金矿物特征与金的赋存状态（已录用，稿件编号20161211001）

牧羊沟金矿为东昆仑造山带一大型金矿,隶属于青海省同德县。牧羊沟金矿矿石分为两类：原生金矿石和氧化金矿石。原生矿石中主要金属矿物为黄铁矿、毒砂、菱铁矿、辉锑矿及闪锌矿等,脉石矿物主要为石英、白云石和方解石等。氧化矿石中金属矿物主要为黄铁矿、褐铁矿、毒砂等,脉石矿物主要为石英、绢云母、碳酸盐等。矿石中有用元素为Au,伴生元素为S和As,而其它元素含量较低。牧羊沟金矿主要的载金矿物为黄铁矿、毒砂和褐铁矿,其次为辉锑矿、闪锌矿等。矿石中金主要与褐铁矿、黄铁矿和毒砂等金属硫化物关系密切,石英、绢云母等脉石矿物中不含金。各载金矿物中可见金存在四种嵌布形式：包裹金为主,裂隙金、晶隙金和吸附金次之。     

焦家金矿床中深部载金矿物成分及微量元素分析

分析了焦家金矿床中深部矿石中主要载金矿物———金属硫化物的物质组成及成分特征 ,查明了金银矿物的物质组成 ,对主要载金矿物黄铁矿、方铅矿、闪锌矿和黄铜矿的成分进行了重点分析 ,明确了各矿物的化学组成及分布状态 ,并与浅部矿石成分作了对比。同时 ,对矿石中微量元素特征进行了研究 ,分析了不同矿物中微量元素的相关性 ,指明了微量元素特征与成矿温度、压力等矿床成因方面的联系。     

矿石中微量金的测定研究

德兴铜矿铜厂矿区矿石中金的平均品位为0.196g/t。由于矿石中金的品位太低，现行分析方法的偏差较，这给金的生产指导带来了困难。为了解决这一难题，研究采用泡沫塑料预富集金，再将泡沫塑料消解，用有机试剂萃取，使用有机相直接喷雾测定金。使用这一方法，有效提高了测定金的准确性和灵敏度。     

金精矿超声波强化硝酸预氧化提金研究

本文提出了常压低温下对原生金矿预处量的一种新方法，对于含硫较高的原生矿，采用超声波强化硝酸预氧化处理工艺，处理后的氧化渣采用氰化浸出，金的浸出率同硝酸直接氧化后氰化浸出相比。有显著提高，该方法氧化时间短，对设备要求低，具有一定的生产价值。     

选金产品中金的快速测定

对于含金量大于100g/t(Fe<5%)的选金产品采用王水溶解后,无需富集及与大量杂质分离,直接用原子吸收光谱法测定,可以得到满意的结果,其相对标准偏差<6%.作为选金产品中金的测定方法,具有成本低、速度快、工效高、劳动强度小的特点,特别适合生产现场的样品快速样分析.     

铅试金捕集-火焰原子吸收光谱法测定印刷线路板中的金和钯

通过铅试金捕集线路板中的金和钯,再以王水溶解,在仪器的设定条件下,在5％的盐酸介质中,以空气-乙炔为火焰,采用原子吸收光谱法测定金和钯,该法测金的标准偏差为0.29,测钯的标准偏差为0.24,表明该法的测定结果准确.     

火试金法测定铋渣料中高品位金银含量

高铋渣是有色金属冶炼过程中的一种中间产物,其中含有大量的金银贵金属。准确测定其中金银含量有很重要的现实意义。采用火试金法能实现高铋渣中金、银连续测定,该方法准确度高,精密度好,金银回收率为97%～99%,能很好地满足铋渣中高品位金银的测定。     

西藏某石英脉型金矿选矿试验研究

西藏某石英脉金矿主要载金矿物为银金矿,嵌布粒度较细且不均匀,金品位3.22g/t,为主要回收元素,银品位19.50g/t,为可综合回收元素。针对矿石性质,采用浮选-浮选尾矿氰化浸出联合工艺流程对矿石中的金进行回收。经一粗一精二扫、中矿顺序返回的闭路浮选流程,可获得浮选金精矿含金95.81g/t、金回收率84.34%的指标;浮选尾矿进行氰化浸出,金作业浸出率为79.31%,对原矿回收率为12.42%。联合工艺最终获得金总回收率96.76%的指标。其中浮选金精矿中银品位为407.01g/t、金尾矿中银品位为5.97g/t、精矿银回收率为68.78%,氰化浸出作业中银作业浸出率为51.53%,对原矿浸出率为15.98%,银综合回收率为84.76%。