高压水射流在我国煤矿应用及前景

高压水射流是２０世纪５０年代发展起来的一门新技术。本文介绍了该项技术应用现状，并展望在我国煤矿井下诸方面的应用前景，同时建议组织攻关研究。     

几种磨料水射流系统及其应用效果

介绍了几种已研制成功的前混及后混式磨料水射流切割及除锈系统，并对这些系统在实际生产中应用的有关技术及经济问题进行了分析。     

高压水射流切割技术及应用开发

高压水射流切割具有切缝窄、不产生热应力、无粉尘、几乎可切割任何材料等优点。阐述了高压水射流切割技术的原理、分类和特点,介绍了目前针对不同工况要求的常用高压水射流切割工艺。结合实践,简述了高压水射流切割工艺的新进展。     

磨料水射流切割机的数控系统

本文介绍了ＳＭＤ－１型两坐标数控磨料水射流切割机控制系统的软件设计及硬件配置。使用结果表明该数控系统具有简单、可靠、易操作、抗干扰性强等优点。不仅适用于磨料水射流切割机，也可用于其它类似加工设备的控制。     

我院高压水射流研究的巨大成就

高压水射流是一项用途很广的高新技术，它可以用于建材、机械、采矿、冶金、航空、轻工等行业需要切割材料、清洗管道、去垢除锈、钻孔破碎等场所。本文着重介绍了我院从事高压水射流研究的技术优势和所取得的多项重大成果。这些成果在推广应用中的经济效益和社会效益卓著，受到了用户及领导部门的好评和新闻界的高度重视。     

高压水射流切割技术在掘进机中的应用

近年来高压水射流技术在各个领域得到了广泛的利用,介绍了高压水射流切割技术的优点,分析了高压水射流的破岩机理,通过实验说明了高压水射流-机械联合破岩的有效性,并探讨了其在采掘设备中的发展优势和应用前景。     

高压水射流

介绍水射流原理、特点、适用场合及具体的使用事例。它是现代机械加工及技术发展中不可缺少的组成部分。     

煤矿井下磨料水射流切割机的设计及应用

 磨料水射流切割技术,是一种安全的“冷”切割技术,不会因产生火花而引起瓦斯爆炸事故。为满足煤矿井下的切割作业需要,设计并加工了便携式煤矿井下磨料水射流切割机。设备主体分为两部分,用一根高压软管连接,工人操作手持切割喷枪进行切割作业,切割速度可达40mm/min;通过压力表可以监测系统压力、喷嘴磨损、磨料用量等指标。该设备的使用实现了煤矿井下切割作业的安全进行。     

矿用磨料水射流切割机的关键部件设计与研究

根据煤矿井下工况条件,采用前混合磨料水射流切割技术,设计开发了一种可井下切割作业的KMQ-3.5/15型矿用磨料水射流切割机,重点说明了系统结构原理,对核心关键部件的高压磨料容器和水射流喷嘴进行了详细的选型设计计算,研究分析了喷嘴内部结构型式和材料性能等关键技术问题。经试验验证,该设备切割速度快,切口成形好,安全可靠,为水射流技术的进一步开发与应用提供了参考价值。     

前混合蘑料水射流在矿用高压胶管切割中的应用

煤炭生产过程中,高压胶管的应用十分广泛,一旦损坏更换比较困难.由于矿井下安全生产的要求,常用的切割方法又不能满足要求.笔者通过分析高压胶管经常出现的问题,提出了将前混合磨料水射流技术应用于切割高压胶管.实践证明,该技术不仅满足矿井下的安全使用要求,而且切割的效果好、效率高.     

前混合磨料水射流在矿用高压胶管切割中的应用

煤炭生产过程中,高压胶管的应用十分广泛,一旦损坏更换比较困难。由于矿井下安全生产的要求,常用的切割方法又不能满足要求。笔者通过分析高压胶管经常出现的问题,提出了将前混合磨料水射流技术应用于切割高压胶管。实践证明,该技术不仅满足矿井下的安全使用要求,而且切割的效果好、效率高。     

磨料水射流在切割牙轮钻头中的应用

使用一段时间后的牙轮钻头必有损伤。为了准确地分析与掌握牙轮钻头工作时的受力状况，必须观察其内部损伤部位和范围，这就需要对牙轮钻头的牙轮和牙掌进行切割剖析。用磨料水射流切割牙轮钻头不失为一种理想的切割方法，它与传统切割方法相比，具有工效高、切口质量好等特点。本文论述了这一新技术中使用的设备、切割原理、试验情况，并对其切割效果与传统切割方法进行了对比分析。     

高压水射流切割技术和磨料水射流切割技术的机理分析与研究

分析了水射流切割技术和磨料水射流切割技术的切割过程 ,列出了切割时的切割参数 ,定性分析了磨料水射流的切割机理和磨料水射流切割的主要相关规律。