轻稀土镁复合球化、孕育处理工艺在轧辊生产中的应用

叙述生产轧辊类超厚大断面球墨铸铁件所用的轻稀土镁球化剂、孕育剂和复合球化、孕育处理过程及其对原铁水的要求,同时介绍了所生产轧辊的组织、性能和良好的使用效果。     

用稀土硅铁雾化粉末制作球墨铸铁的对比实验分析

稀土和镁同样是球墨铸铁的一种优良球化剂。但稀土元素的熔点高,比重大。当加入铁水之后,如果没有充分的搅拌,往往不能充分发挥其作用。目前传统采用的是以压入或冲入法向铁水中加入稀土,由于动力学条件差,稀土元素与铁水不能充分熔合,导致球化效果不佳,并使加入稀土量增加,     

球墨铸铁管中Ti成分控制试验研究

研究了钛对球墨铸铁管性能的影响.根据原铁水含钛量的不同,球化处理时调整对应的镁丝加入量,观察残留镁量及铸管的性能合格率,分析钛对球化效果、机械性能、压扁试验及水压合格率的影响,找出了试验规律,确定了合适的钛含量范围.     

转炉钢水回硫影响因素分析及控制

计算了转炉硫平衡,并详细分析了造成转炉钢水回硫的影响因素,结果表明:铁水初始硫含量、脱硫后铁水硫含量、转炉冶炼工艺、铁水带渣量、转炉辅料、集中使用渣铁等对回硫均有不同程度的影响,其中铁水带渣量影响最大。根据分析结果,制定了减少回硫的控制措施。     

添加剂对焦炭向铁水渗硫的作用特性

利用在炼焦煤中添加特殊物质石灰石、毒重石和CaCl2后所炼制的焦炭,研究了在不同温度、不同时间条件下焦炭向铁水渗硫的特性和机理。结果表明,在实验条件下,加入毒重石和CaCl2的焦炭能降低焦炭向铁水渗硫率,减少进入铁水中的硫含量;而加入石灰石的焦炭中硫进入铁水中含量较多。同时,研究表明：焦炭中硫的存在形态及其稳定性是影响焦炭向铁水渗硫作用效果的主要因素。研究结果对炼焦中高硫煤的使用有一定的参考意义。     

配加高硫煤对铁水硫含量的影响

为了降低炼铁成本,研究了配加高硫煤对铁水硫含量的影响,结果表明,在目前的硫负荷范围内,铁水硫含量与硫负荷大小没有直接关系,适当放宽炼焦煤种的含S量,有助于使用更经济的燃料。建议将高炉硫负荷提高到5 kg/t,生铁仍在一类铁水范围,配合铁水预处理,铁水质量不会影响转炉生产。     

球墨铸铁管铁液成份控制和球化工艺改进

针对球化前、后铁水成分对离心球墨铸铁管力学性能的影响，对合理的含流量、终硅镁、终硅量的按制进行了定量分析探讨；提出并采用合理的球化工艺和孕育工艺，达到稳定的延伸率。     

硅钢超低硫工艺优化及控制实践

分析了冶炼超低硫硅钢时,转炉回硫的主要影响因素。结果表明,铁水初始硫含量、脱硫后残余渣量和原辅材料硫含量是影响回硫的主要因素。通过优化生产硅钢所用的原辅材料标准,改进铁水脱硫扒渣操作,转炉回硫量得到有效控制,使硅钢成品硫含量小于等于0.004%的比例由31.6%提高到98.4%,实现了超低硫硅钢的稳定生产。     

稀土在炼钢各工序含量变化规律研究

生产25CrMoBVRE和U76CrRE试验采用钢包投入法加入稀土合金,经铁水预处理、转炉冶炼、采用脱氧合金化工艺,在LF钢包精炼采用深脱硫工艺,精炼后,钢水中硫含量及氧含量很低,对提高稀土收得率有积极作用。通过有效控制钢水的氧、硫含量,分别在VD前、后钢包中进行加入稀土镧硅钙铁合金、稀土铈铁合金,稀土加入量分别为0.012%和0.003%,试验结果表明,采取相应的保护浇注措施,未出现水口堵塞现象,生产工艺顺行,操作方便,稀土收得率分别达到15%和40%。成本降低分别为60%和50%。稀土在钢中分布均匀,有改善夹杂物作用,产品性能完全满足产品标准及用户使用要求。     

基于BP神经网络和回归的脱硫粉剂预报模型

分析了铁水脱硫时铁水温度、铁水量、初始硫含量、脱硫后硫含量对镁粉耗量的影响,表明:随铁水温度增加镁粉耗量随之增加;随脱硫后硫含量的降低,镁粉耗量明显增加且增幅逐步扩大,为降低成本,脱硫深度应控制合理。为确定合适的粉剂用量,建立了基于BP神经网络和回归的铁水脱硫粉剂预报模型,其中BP神经网络模型是粉剂模型的主输出,回归模型用于限定输出范围。铁水脱硫粉剂预报模型已实现了在线控制,无需人工干预,达到了较好的应用效果。当偏差区间为[-0.001 5%,0.001 5%]时,脱硫后硫含量的符合率为90.85%,可有效实现脱硫后硫含量的控制。     

ICP-AES法测定铜合金中磷、铋、镍、铁、锑、锡、铅

探讨了用ICP -AES法对铜合金中多元素分析的基本条件 ,确定了合适的谱线和背景校正方法 ,基本解决了基体干扰和待测元素间干扰。方法用于铜合金中磷、铋、镍、铁、锑、锡、铅的分析 ,相对标准偏差小于 10 % ,标准加入回收率为 95 %～ 10 5 % ,方法快速简捷 ,准确度高     

原子荧光光谱法测定土壤中的铅、铬、镉、汞、砷、锌、铜、镍等元素研究

土壤无机污染物铅、铬、镉、汞、砷、锌、铜、镍这八大重金属,是一般土壤检测中的必检项目。金属元素在土壤中积累富集后,有可能通过雨水迁移,造成地下水,地表水污染,或者通过农作物进入食物链,进而影响食品安全和人体健康,因此,对这些元素的检测显得尤为重要。本文采用原子荧光光谱法对土壤中的金属元素进行测量,同时结合微波消解技术对样品进行处理,确保测量数据的准确性。     

纯铜中铋,锑,砷,铁,镍,铅,锡,锌的光谱定量分析

本文介绍了一种光谱定量分析方法。该方法使用ＢＹＧ０１－１氧化铜光谱标准样品，对１－４号纯铜中铋、锑、砷、铁、镍、铅、锡、锌８个杂质元素进行定量分析。分析方法简单，测定结果与化学结果基本相符。方法的测定下限为３×１０￣（０６）。     

ICP-AES法测定铸铁中的镧、铈、镨、钕、钐

应用ICP-AES法测定铸铁中稀土元素镧、铈、镨、钕、钐可优化ICP的工作参数,选择合适的分析谱线,精密度良好,相对标准偏差＜5%,回收率在95%～101%之间.     

火花源发射光谱仪分析钢中的砷、锑、锡、铋、铅

采用火花源发射光谱仪对钢中的“五害”元素进行了分析和研究。选择了最佳分析条件 ,用曲线回归方法消除Mn ,Ni,Cr和W的干扰。As ,Sb ,Sn ,Bi,Pb的相对标准偏差分别为 2.80 % ,3.18% ,3.5 5 % ,5.13 % ,4.2 0 %。标样中 5元素的分析结果与标准值基本吻合。精度和准确度均满足邯钢冶炼一些品种钢的生产工艺要求。     

火花源原子发射光谱法测定银中铜铋铁铅锑钯硒碲

探讨了火花源原子发射光谱法分析银中杂质元素铜、铋、铁、铅、锑、钯、硒和碲的分析条件、样品处理方法, 确定了各杂质元素测定范围。采用对测定结果无明显影响的车床或压样机加工样品表面, 用盐酸(1+9)去除试样表面的沾污, 校准曲线采用仪器内置的纯银标准曲线, 并通过内部质量控制样品和校正样品监控。实验方法用于纯银标准样品中8种元素的分析, 测定值与认定值一致;对银锭样品进行分析, 各元素11次测定结果的相对标准偏差在1.0%~4.0％之间。方法可用于纯银和银锭中包括钯的杂质元素分析。     

山东新生代玄武岩稀土元素特征

本文报道了鲁东蓬莱和鲁中临朐地区新生代大陆碱性玄武岩１９个样品的稀土元素测定结果，并根据稀土元素的含量在球粒陨石标准化模式图上作图，结果表明轻稀土丰度较高且变化范围较大，而重稀土丰度较低且变化范围较窄。     

V、Ti、Cr、Mn对电工圆铝杆导电性能的影响

试验研究了V、Ti、Cr、Mn等杂质元素之和对电工圆铝杆电阻率的影响,对杂质元素的影响机理、B合金化处理降低杂质元素危害性进行了分析和探讨,提出了杂质元素的控制范围。     

Ultra-Pure Ferritic Stainless Steels Grade, Refining Operation, and Application

The grades of ultra-pure ferritic stainless steels, especially the grades used in automobile exhaust system, were reviewed. The dependence of properties on alloying elements, the refining facilities, and the mechanism of the reactions in steel melts were described in detail. Vacuum, strong stirring, and powder injection proved to be effective technologies in the melting of ultra-pure ferritic stainless steels. The application of the ferritic grades was also briefly introduced.     

Trace Elements and Rare Earth Elements of Sulfide Minerals in the Tianqiao Pb-Zn Ore Deposit, Guizhou Province, China

Trace elements and rare earth elements(REE)of the sulfide minerals were determined by inductively-coupled plasma mass spectrometry.The results indicate that V,Cu,Sn,Ga,Cd,In,and Se are concentrated in sphalerite,Sb,As,Ge,and Ti are concentrated in galena,and almost all trace elements in pyrite are low.The Ga and Cd contents in the light-yellow sphalerites are higher than that in the brown and the black sphalerites.The contents of Ge,Ti,In,and Se in brown sphalerites are higher than that in light-yellow sphalerites and black sphalerites.It shows that REE concentrations are higher in pyrite than in sphalerite,and galena.In sphalerites,the REE concentration decreases from light-yellow sphalerites,brown sphalerites,to black sphalerites.The ratios of Ga/In are more than 10,and Co/Ni are less than 1 in the studied sphalerites and pyrites,respectively,indicating that the genesis of the Tianqiao Pb-Zn ore deposit might belong to sedimentary-reformed genesis associated with hydrothermal genesis.The relationship between LnGa and Lnln in sphalerite,and between LnBi and LnSb in galena,indicates that the Tianqiao Pb-Zn ore deposit might belong to sedimentary-reformed genesis.Based on the chondrite-normalized REE patterns,δEu is a negative anomaly(0.13-0.88),andδCe does not show obvious anomaly(0.88-1.31); all the samples have low total REE concentrations(<3ppm)and a wide range of light rare earth element/high rare earth element ratios(1.12-12.35).These results indicate that the ore-forming fluids occur under a reducing environment.Comparison REE compositions and parameters of sphalerites,galenas,pyrites,ores,altered dolostone rocks,strata carbonates,and the pyrite from Lower Carboniferous Datang Formation showed that the ore-forming fluids might come from polycomponent systems,that is,different chronostratigraphic units could make an important contribution to the ore-forming fluids.Combined with the tectonic setting and previous isotopic geochemistry evidence,we conclude that the ore-deposit genesis is hydrothermal,sedimentary reformed,with multisources characteristics of ore-forming fluids.