多种型腔塑料模的设计

<正> 一、设计原理 设计多腔注塑模,如何保证熔体同时充满各个型腔,对塑件获得良好的物理性能和精确的尺寸精度以及质量的一致性是极其重要的。 1.各型腔的形状与大小完全相同 为了制模方便,回转类制件各型腔可以     

塑料模内抽芯机构的设计

1.概述注塑模内抽芯,已有多种形式,在成形计算器,收录机等后盖和电池盖等带有内反爪的塑件模具中,也曾采用过。但这些结构都不理想。为解决这一问题,现设计了一种新结构(图1)。该结构制造方便,脱模容易,提高了塑件质量。     

施化肥杯注射模的设计

<正> 图1所示的塑料杯,是一种定量施肥杯,用以施一定量的化肥,以使烟叶的单位面积产量增加,质量提高。     

线圈架注射模设计与计算

通过提供的塑料熔体剪切速率γ参数,计算浇注系统各项尺寸后,再行核算压力降,从而获得模具型腔的实际压力。达到注射出密实性好,质量高的塑     

按摩器电机座注射模设计

按摩器电机座注射模设计烟台大学（山东烟台２６４００５）贾昌乐北极星Ｉ．Ｋ模具有限公司丁辉目前．各种电器产品越来越广泛地用于日常生活中．用来固定电机和电源的电机座是此类产品必不可缺的零部件。由于电机座上有各种形状、方向的固定孔和联结孔以及加强筋和台阶，...     

电机座的铸造工艺方案

通过试验最后确定采用湖南擦洗砂，日本８８１涂料、粘结剂用水玻璃加糖浆做造型材料，铸造方案为立做，立浇，底注式，三开箱，６个明冒口，９个保温暗冒口，１０块外冷铁。铸件工艺出品率５６％。     

塑件内壁呈球形的注射模设计

<正> 1 塑件分析 图1所示塑件为轿车转向系统上的一个重要零件,材质为含油聚甲醛,要求Sφ22_0~(+0.1)mm球面光洁、精确。零件结构特点是内壁呈大半个球面,沿周均布四道宽为2mm,深为16mm的槽。在模具设计上,遇到的主要问题是如何脱出塑件。用一般的办     

特种桶盖注射模设计

<正> 桶盖如图1所示,材料为HDPE,该塑件为家用型米桶的配套件(该桶可防霉、计量)。在对塑件进行全面分析,并综合比较几种可行的模具结构形式后,认为采用二级顶出、矩形弯销抽芯机构(图2),具有加工方使、节省材料等优点,经实践,动作可靠,能保证塑件质量。     

注塑模型腔压力测试方法的探讨

本文对测试注塑模型腔压力的传感器结构及设计要点进行了一些探讨，实验证明了这种结构是可行的。     

饮料过滤器阀体注射模设计

<正> 1 产品简介 图1所示制件是用在饮料过滤器上的一个阀体,原是采用金属件制作,现改用塑料件代替,材料为ABS。设备采用SZ—68/400塑料注射机。当制件注射成型后,对其表面进行金属电镀,使制件呈银白色,光亮美     

三级强制脱模油箱盖座注射模设计

三级强制脱模油箱盖座注射模设计浙江宁波农技师专（３１５１０１）盛慧君１塑件分析如图１所示为油箱盖座．材料为聚乙稀。该产品从结构与形状分析．既有带双面斜度的外凸肩，便于跟油箱口压配密封．又有双头螺纹与面盖配合。为了使用方便．在盖座中设有一定翘度的拉环。...     

冷挤压注塑模型腔的探讨

采用冷挤压成型注塑模型腔,具有如下优点。 (1) 加工简单、周期短。 (2) 节约原材料。 (3) 可挤压出形状复杂和不对称的型腔。 (4) 可获得理想的租糙度及尺寸精度。几年来,我厂在试制接插件新品时,采用冷挤压方法加工的注塑模型腔。已生产塑件近百万件,提高生产效率2—3倍,取得了较好的经济效益。     

双面止口深型腔注射模设计

双面止口深型腔注射模设计上海航标厂陈志祥１产品介绍双层航标塑料透镜（图１）是我厂设计的一种新型的强散光透镜，现已获得国家专利。并在美国召开的第十三届国际航标会议上，引起国外专家的好评。该制品具有巨散光、光亮透明、远射程强的特点。塑料透镜材料为ＳＨ－２...     

YZ系列355型电机机座铸造工艺设计

ＹＺ３５５电机是我国在１９９４年由中、小型电机联合设计组设计的新产品，为Ｙ３５５电机的换代产品。本次设计以可靠、节材、美观为原则，设计了ＹＺ３５５电机铸铁机座。图１为ＹＺ３５５机座铸铁件结构简图。１工艺难点分析根据ＹＺ３５５机座的结构特点，...     

帆架座注塑模设计

介绍了帆架座零件结构的特点,在设计该模具时,如何处理多向抽芯,尤其是夹角为 54°的侧向抽芯机构,并阐述了模具设计的特点及工作过程。     

注塑模具型腔的直接定位

<正> 塑料的形状主要靠型芯、型胜来保证,能否确保型芯、型腔的相对位置正确,对塑件质量有很大影响。通常型芯、型腔之间都没有直接定位结构,其定位精度主要由导向定位副的定位精度和加工工艺精度来间接保证。能否简化模具结构,使型芯、型腔直接定位来达到导向机构所起的作用呢?笔者在设计尼龙1010油封(见图1)注塑模时,利用型芯凸台和型腔凹穴直接定位,成功地注塑出了合格塑料。现分述如下:     

PVC管固定座注塑模设计

分析了PVC管固定座塑件的工艺特点，介绍了模具的主要设计过程、重要参数的选取。针对塑件外形复杂、总体尺寸适中，且有较深不等径侧孔的情况，设计中采用一模四腔、对称布置，水平抽芯机构采用斜销结构。在该设计中运用了PRO／E进行实体造型和模具设计。