铬─钼─钒系热模具钢中加镍量的探讨

研究了镍对热作模具钢４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂＢ力学性能的影响，结果表明在这种钢中加入少于１．０％的镍，能增强二次硬化效应，提高韧性，改善热疲劳抗力。当加镍量达到２．０％时，镍的强韧化作用将被削弱。对产生这种作用的原因进行了讨论，并确定了４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂＢ钢中镍的适宜加入量为１．０％。     

铁基高温合金GH2871成分对组织和性能的影响

开发出新型含０．５％Ｎｂ，并以Ｗ、Ｍｏ复合固溶强化的２８Ｎｉ－１４Ｃｒ－１．ＯＷ－１．５Ｍｏ－２．１Ｔｉ－Ｎｂ－Ａｌ铁基高温合金ＧＨ２８７１。该合金的综合机械性能优于同类２５Ｎｉ－１５Ｃｒ铁基高温合金。     

铁基金温合金GH2871成分对组织和性能的影响

开发出新型含０．５％Ｎｂ，并以Ｗ，Ｍｏ复合固溶强化的２８Ｎｉ－１４Ｃｒ－１．０Ｗｏ－２．１Ｔｉ－Ｎｂ－Ａｌ铁基高温合金ＧＨ２８７１。该合金的综合机械性能优于同类２５Ｎｉ－１５Ｃｒ铁基高温合金。     

超低碳Cr26－Ni28－Mo5－Cu3－Nb0．35铸造不锈钢的组织和耐蚀性能

用金相、透射电子显微镜、电子探针与扫描电镜分析研究得出，超低碳Ｃｒ２６－Ｎｉ２８－Ｍｏ５－Ｃｕ３－Ｎｂ０．３５不锈钢铸态组织中含有σ相，经８５０～１１２０℃热处理均可形成σ相，包括（Ｆｅ－Ｃｒ）σ相，（Ｆｅ－Ｍｏ）σ相和（Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ）σ相；８５０℃左右有Ｍ６Ｃ型碳化物和ＮｂＣ析出。该钢经１１５０℃２ｈ水冷固溶处理后，具有优良的耐腐蚀性能。     

超低碳Cr26—Ni28—Mo5—Cu3—Nb0.35铸造不锈钢的组织和耐蚀性能

用金相、透射电子显微镜、电子探针与扫描电镜分析研究得出超低碳Ｃｒ２６－Ｎｉ２８－Ｍｏ５－Ｃｕ３－Ｎｂ０．３５不锈钢铸态组织中含有σ相，经８５０￣１１２０℃热处理均可形成σ相，包括（Ｆｅ－Ｃｒ）σ相，（Ｆｅ－Ｍｏ）σ相和（Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ）σ相，８５０℃左右有Ｍ６Ｃ型碳化物和ＮｂＣ析出。该钢经１１５０℃２ｈ水冷固溶处理后，具有优良的耐腐蚀性能。     

MMNi_5基贮氢合金的电极特性

测定了ＭＭＮｉ５基贮氢合金的电极特性。用快淬法制成的ＭＭ（０．９）Ｔｉ（０．１）Ｎｉ（３．９）Ｍｎ（０．４）Ｃｏ（０．４）Ａｌ（０．３）贮氢合金电极的循环寿命和快速放电能力显著提高，其３００次充放电循环后电容量仅下降１８％，这与合金中微晶组织的形成有关，而感应熔炼制成的ＭＭ（０．９）Ｔｉ（０．１）Ｎｉ（３．９）Ｍｎ（０．４）Ｃｏ（０．４）Ａｌ（０．３）贮氢合金电极２００次循环后电容量下降３９％，经１０００℃３ｈ退火后，其３００次循环后电容量下降为２７％。     

耐磨抗疲劳不断裂的超级镍合金

耐磨抗疲劳不断裂的超级镍合金美国９２年公布了１９８７年申请的美国该项专利。这种超级镍合金中含有的组合物（％）如下：Ｃｏ３—１３，Ｃｒ１０—１６，Ｍｏ２．５—５．５，Ａｌ２．５—４．５，Ｔｉ１．５—３．５，Ｎｂ２．０—５．０，Ｔａ２．０—５．０，Ｃ＜０...     

多道次冷轧法制备内生复合钢板

通过将淬火后的１５ＣｒＭｎＭｏＶ钢进行多道次冷轧的方法制备了金属内生复合板，透射电镜（ＴＥＭ）及Ｘ射线（Ｘ－ｒａｙ）衍射研究发现：复合板显微组织呈现明显的导 状特征，式样的屈服强度σ０．２为１５００～１８００ＭＰＡ，断裂韧性ＫＩＣ为８５～１１０ＭＰａｍ＾１／２，ＫＩＳＣＣｏ ７５～９８ＭＰａｍ＾１／２。     

蒸汽涡轮机用超耐热合金的开发

为提高超临界压用蒸气涡轮机效率,把蒸气温度提高到６００℃以上,这时存在铁素体耐热钢强度不足,采用奥氏体耐热合金等热膨胀系数大和成本高等问题。日本金属公司冶金研究所在这方面进行了研究,选择热膨胀系数接近Ｍ２５２Ｎｉ基合金成分（％）（０．１３Ｃ１９．４Ｃｒ９．６Ｍｏ９－９Ｃｏ１－１３Ａｌ２－７６ＡｌＮｉ基）考虑成本削减Ｃｏ元素,新开发耐热合金成分（％）：０．０３Ｃ１９．８Ｎｉ９．９Ｍｏ１．１８Ａｌ１．５７ＴｉＮｉ基。其特点是降Ｃ含量,增加低热膨胀系数元素Ｍｏ等。以此成分生产的３…     

钛—硼和铝—硼处理对抗氢蚀1.25Cr—0.5Mo钢使用性能的影响

对Ａｌ－Ｂ或Ｔｉ－Ｂ处理的１．２５Ｃｒ－０．５Ｍｏ钢的研究结果表明：（１）Ａｌ－Ｂ和Ｔｉ－Ｂ处理明显增加了１．２５Ｃｒ－０．５Ｍｏ的淬透性，强度及塑、韧性；（２）Ａｌ－Ｂ和ＴｉＢ处理均使．２５Ｃｒ－０．５Ｍｏ钢的抗氧性能明显提高，当Ｂ含量相当时，Ｔｉ－Ｂ处理钢的抗氢蚀性能优于Ａｌ－Ｂ处理钢；（３）Ｂ含量较高时，钢的抗氧蚀性能较强，但塑、声望生及回火性能却相对较差，因此，较低含量Ｂ处理更有利于材料综     

ML20MnVB钢力学性能的试验研究

对ＭＬ２０ＭｎＶＢ钢在不同热处理制度下的力学性能和低温脆性转变温度进行了试验研究。试验结果表明，该钢的σ０．２和σ随回火温度升高而降低δ和ψ随回火温度升高而增加，而且当回火温度高于４００℃时，其σ０．２和σｂ急剧降低，但δ和ψ无急剧变化，该钢的低温回火脆性温度区在２５０℃附近。该钢的低温脆性转变温度为－４８℃。     

热处理对马氏体不锈钢Fv520（B）力学性能的影响

研究了热处理对马氏体沉淀硬化不锈钢Ｆｖ５２０（Ｂ）：０．０５Ｃ－１４．５Ｃｒ－５．５Ｎｉ－１．８Ｃｕ－１．７Ｍｏ－０．３５Ｎｂ的组织和力学性能的影响。结果得出，经１０５０℃固溶处理＋８５０℃中间处理＋４７０℃时效时Ｆｖ５２０（Ｂ）钢的强度达到极大值，时效温度超过５２０℃时，形成逆转变奥氏体，残余奥氏体量增加，６２０℃达到最大值。     

回火温度对0．2C－14Co－12Ni－3Cr－1Mo钢组织与性能的影响

在４３０℃回火，板条间存在的渗碳体使０．２Ｃ－１４Ｃｏ－１２Ｎｉ－３Ｃｒ－１Ｍｏ钢的冲击韧性和断裂韧性出现最低值。４５０℃回火导致了硬化峰（σ＿ｂ≈２１０５ＭＰａ），主要是细小共格析出的碳化物所致。最佳的性能配合为拉森－米勒参数（ＬＭＰ）等于２８０００～２８３００时的回火温度。对应的回火温度为４８２℃。     

Cr—Mo—Ni系新型铸造热锻模具钢的微合金化

向成分（％）：Ｃ０．１￣０．５,Ｃｒ１．０￣５．０,Ｍｏ０．３￣２．０,Ｎｉ１．０￣２．０新型铸造热锻模具钢中加入微合金化元素Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、ＲＥ、Ｃａ等,细化了晶粒、改善了夹杂物形态及分布。冲击韧性、延伸率、断面收缩率提高了一倍左右,断裂韧性和抗冷热疲劳性能也有明显改善。     

自润滑TiN—MoS2复合涂层的制备和摩擦性能

由Ｔｉ（（ＣＨ３）２Ｎ）４／ＮＨ３／ＭｏＦ６／Ｈ２Ｓ气体混合物把ＴｉＮ和ＭｏＳ２分散相组成的复合涂层共沉积到石墨和Ｔｉ６Ａｌ４Ｖ合金载体上。室温下空气中的摩擦系数处在０．０７～０．３范围内，６７３Ｋ时增大到０．７～１．０，而９７３Ｋ时则约为０．３。     

铁素体—珠光体钢组织和性能关系

本文对含０．０６５％￣０．２２％Ｃ、０．００２￣０．０２１％Ｓ、０．６￣１．５％Ｍｎ、０．０２￣０．４％Ｓｉ（重量百分数）系列钢（普通Ｃ－Ｍｎ、Ｃ－Ｍｎ－Ａｌ、Ｃ－Ｍｎ－Ｎｂ－Ａｌ钢）进行了研究，大多数此类钢经常化处理，以８００￣４００℃的平均冷却速率在４０￣０．８Ｋｍｉｎ＾－１变化。这相当于１２￣５００ｍｍ厚板在空气中冷却的速率。一些高温奥氏体化处理随后炉冷的钢产生粗铁素体晶粒和粗晶界碳化物。得     

Nb,V,Ti微合金化C—Mn钢热影响区显微组织和沉积行为

研究了在非平衡态，即焊接热循环条件下，Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金化Ｃ－Ｍｎ钢中总含氮量（以下简称含氮量一译者注）对焊接热影区（ＨＡＺ）韧性，显微组织和地为的影响。ＨＡＺ韧性随含氮量增加而提高，含氮量高达８０ｐｐｍ时，１００Ｊ的转变温度最低。随含氮量增加，显微组织细化，固溶Ｎｂ，Ｔｉ减少，因而改善了ＨＡＺ韧性，经焊接热循环后，在Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ钢中观察到了Ｎｂ，Ｔｉ 事沉淀相。随含氮量增加，这些沉淀９粒子变     

新型透平叶片用铁素体不锈钢

据日本神户制钢所报道,一种新型透平叶片用铁素体不锈钢12Ｃｒ系改良材已经问世。其化学成分见表1。　　当火力发电机蒸汽温度达到600℃时,需采用12ＣｒＭｏＶＮｂ系钢制造透平叶片;当蒸汽温度为593～649℃时(超临界高压发电),需采用12ＣｒＭｏＷＶＮｂ系改良材。改良材以Ｗ置换部分Ｍｏ,在650℃产生延迟的Ｍ23Ｃ6→Ｍ6Ｃ转变,提高了钢的蠕变断裂强度,由于ＮｂＣ固溶量增加,高温强度亦上升。表1　12ＣｒＭｏＷＶＮｂ改良材化学成分/%ＣＳｉＭｎＮｉＣｒＭｏＷＶＮｂＮ0.120.070.480.7010.50.691.810.200.050.05　　铁素体耐热钢与奥氏体耐热…     

新型纳米晶合金Fe72Cu1Nb2V2Si13B10和Fe72Cu1Nb1Mo1V2SI13B10的磁性能

本文报道新型Ｆｅ７２Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ２Ｓｉ１３Ｂ１０和Ｆｅ７２Ｃｕ１Ｎｂ１Ｍｏ１Ｖ２Ｓｉ３Ｂ１０纳米晶合金的磁性能。直流起始磁导率μｉ的水平分别为１３８．１６ｍＨ／ｍ和１１３．０４ｍＨ／ｍ；矫顽力Ｈｃ水平分别为０．６和０．６４Ａ／ｍ；对应Ｈｍ＝０．０８Ａ／ｍ和ｆ＝０．１和１ＭＨＺ的相对有效磁导率μｅ水平分别为２．７×１０＾４，２．５×１０＾４和０．４×１０＾４，０．３２×１０＾４；高频铁损水平分别为     

Fc—C—Mo合金贝氏体相变特征和形貌

研究了高纯度Ｆｅ－０．０６４％Ｃ－１．８０％Ｍｏ和Ｆｅ－０．１９％Ｃ－１．８１％Ｍｏ合金在５５０－８５０℃恒温时的贝氏体转变。结果表明，转变是完全的。两种合金分别在６００℃和５８５℃左右恒温时，转变会出现暂时停滞的现象，而后恢复并加转变。两合金ＴＴＴ图均有一明显稳定，Ｔｂ温度上下铁素体形貌明显不同。在７００－８００℃恒温时，Ｍｏ２Ｃ碳化物平行于奥氏体晶粒界沉淀。