绢丝烧毛汽油气化器

(一)概述绢丝烧毛的火源,一直使用煤气,在大城市有煤气供应,而一般绢纺厂都必须自备煤气发生炉,用无烟煤气化。近年以来,由于石油大幅度增产,能源已有了改变,原来用煤的,有些已改变为用油。重油造气,作为燃料,已在有些行业使用。由于重油造气     

瑞士KBB绢丝烧毛机简介

我国绢纺厂烧毛设备大都是三十年代的旧设备,烧毛质量差,生产效率低,机械封闭性差,排风效果不良,致使车间温度夏季高达38～40℃,劳动强度高,空气污染严重,是当前迫切需要研究解决的问题。近年来,国外对烧毛机的设计有很大改进,并已有新机问世。其中瑞士METTLER'S SONS公司生产的KBB型煤气烧毛机,已取代了老式的烧毛机。采用无边筒子适用于200支/2～210支/2高支绢丝,高速高效,产量为我国烧毛机的6～8倍;机台自动清洁,排尘排气,热量控制全封闭,解决了烧毛工序的主要关键问题,是我国探索烧毛改造或新机制造的一条新路子。兹将该机特性简介如下: 1.采用无边筒子,烧毛动程为127毫米,锥度     

桑蚕绢丝洁净度指标质量控制

洁净度指标是经过烧毛机的烧和擦来完成的。文章分析了对沽净度的影响因素,捉出了相应的控制措施。实践证明,这些措施对提高烧毛洁净度及降低损耗起到了积极的帮助作用。     

FK822型绢丝烧毛机通过生产鉴定

由纺织工业部技术装备司安排的由上海第四纺织机械厂承担的新型绢丝烧毛机,已于1992年8月安装在上海绢纺厂试运转,经半年多时间的生产实践,对高、中、低支绢丝的烧毛和织绸达到工艺要求,与DJ691型烧毛机比较,具有调速、操作方便,无边筒子大卷装成形张力小、成形好,吸尘点分布合理,火口稳定,外型美观等优点。新机已于1993年4月1日通过生产鉴定,今年将投入批量生产。     

提高汽油烧毛机烧毛效率的经验

我厂有两台烧毛机:LM 031型单层气体烧毛机一台,有六只火口（实际用四只）,由TM1型汽油汽化器供燃烧气;LM004型双层气体烧毛机一台,有十只火口（实际用八只）,由TM_2型汽油汽化器供燃烧气。近年来,我厂的气体烧毛机及汽油汽化器在使用过程中,通过群众的不断革新,改良了烧毛火口,利用压缩空气代替油泵进油,对提高烧毛质量取得了较好的效果。     

提高箱纸板面层洁净度的改进措施

分析影响箱纸板面层洁净度的几个原因,并提出解决方案。生产实践表明:通过流程优化和改进,能有效地提高纸面洁净度和细腻度,改善产品外观质量。     

提高绢丝针织品白度的探讨

本文对提高绢丝针织品的白度做了初步探讨。通过对快速、浸渍、碱性和还原漂白工艺的对比试验,摸索出一条先进行氧化漂白,后进行还原漂白的新途径。     

烧毛机

由英国Ernest Turner（Parex）公司制造的通用烧毛机是为含涤纶、天然纤维或两者混纺纤维的针织（圆筒及平幅）、机织物的烧毛控制而设计的。它可改善织物的表面,消除涤纶混纺织物的起球倾向,并保持织物结构的自然柔软度。 在操作过程中通用烧毛机可以达到最大加工速度为130米/分,最大加工布幅为 2米。并且可按需要进行单面或双面烧毛。由于该机可以根据加工织物的类型在整个过程中控制加工织物的张力,所以在该机上是不存在张力问题的。该机装有两只按Parex火焰交叉设计的5000系列火口,这样不管人口的长度如何均可保证火焰连续而均匀。烧毛机组成部分     

烧毛工程

对我国烧毛工艺和设备的发展作了简要的回顾;重点对国内外研制的高温火口和热能板性能及其应用情况作了介绍了评述;对当前国产烧毛机存在的问题进行探讨并提出改进意见。     

提高生丝清洁净度的研究

随着定纤自动缫丝机的推广，清洁、洁净指标的定级率在生产定级中有了较大幅度提高。在调查分析产生大、中类节的原因基础上，提出了提高生丝清洁和洁净的措施。     

用清洗剂提高毛毯洁净度

我厂4台3150型纸机生产51克／米2胶印新闻纸。1993年11月，在#2纸机引纸毛毯上采用中亚石化公司提供的DARACLEAN7361和DeolZE试剂进行喷淋清洗试验。试验证明；毛毯清洗剂有三个直接作用：①具有较强的洁净能力，对毛毯清洗效果很好．能够彻底清除毛毯孔隙内细小纤维、填料等沉积物，保持毛毯的透气性能；②使毛毯吸水箱真空度保持在一定范围内，此真空度与新毛毯上机后经过几天运转毛绒驯服后的水平相当，有利于新闻纸抄送，且延长了毛毯适应期；③在纸机正常运行中清洗毛毯，减少了纸机停机时间。用清洗剂提高毛毯洁净度@王金昌$福建…     

降低绢丝疵点的几项措施

针对我国现行绢纺生产过程中的薄弱环节，通过提高精干品和精绵质量、提高前纺工段相对湿度、降低精纺机锭速、采用电子清纱、空气捻结技术等相应措施，可使绢丝疵点大为降低。     

提高纯棉烧毛丝光色纱品质的实践

综合分析了生产中纯棉烧毛丝光色纱"光泽不良"和"丝光起横"的原因,指出解决前者的途径是,提高坯线光泽、优选丝光工艺条件、控制下机带碱量和碱液杂质含量等;解决后者的关键,则是稳定控制丝光工艺条件,提高绞纱的成绞质量,如控制绞与绞、同绞内外框长的差异,以防止色花色差,提高染色一次合格率.     

纱线烧毛

近年来,象瑞士S.S.Mettle股份公司已经将它们的服装开发目标大部分转向家常便装领域。粗犷厚重型机织和针织服装面料冲击了传统服装,象巴里纱、府绸、绉绸或高支丝光织物等精致面料已很少有人问津。不过,目前情况又有很大变化。象细条子细平布或衬衫料子以及传统的府绸、爱里     

提高生丝清洁净度成绩的方法

提高生丝清洁净度成绩 ,换句话说就是缫制类节少的生丝 ,概括起来只有两条措施 :1 防止类节发生 ;2 除去发生的类节。不言而喻 ,如果能够完全防止类节发生 ,那就没有必要采取除去类节的措施了 ,所以重点是如何防止类节发生。一、防止类节发生的措施1 选择类节少的优良蚕品种 ,提高桑叶质量 ,禁止采用替代饲料 ,创造良好的上簇条件、营茧环境。2 防止或减少鲜茧运输途中翻叠、挤压、碰撞等冲击。3 减少干燥斑 ,掌握好适干程度。①同一烘炉 ,鲜茧含水率基本一致 (差异小于 5 % )。②防止急热急烘 ,宜采用二次以上烘干方式(快速杀蛹 ,分步…     

合理工艺设计 提高绢丝制成率

从绢纺生产重点工序入手，介绍了合理调整工艺，降低原料消耗，提高绢丝制成率方面的经验和方法。     

织物烧毛的节能

主持人：烧毛工艺质量的优劣直接影响纺织品最终外观、实物档次、风格及服用性能。为去除暴露在纱线表面的纤维末端．必须进行烧毛工艺。未烧毛的织物比已烧毛的易沾污、优良的烧毛质量，令布面光洁滑爽．染色色泽鲜艳度高。干、湿摩擦牢度好；正确的烧毛工艺则可有效地改善麻类织物刺痒感：灯芯绒经火焰喷射、圆筒接触烧毛后，既能将沟坑中绒毛去除，又能使条绒顶部圆润．令布面条纹清晰。且带有神秘的光艳：合成纤维经烧毛后，起球现象极大改善；采用先进的接触烧毛机．对小棉结较多的坯布。能提高小棉结的去除率．从而减轻前处理退浆、精练的负担；深色匹染产品的云斑．往往是因布面突出的纤维形成漫反散所致．经烧毛工艺后．消除了产生云斑的这个因素：而经烧毛的优质半制品，则是精细印花的前提。上述种种情况表明，烧毛工艺极其重要、不可或缺。[编者按]