钢锻模热处理工艺的改进

介绍以5CrMnMo为材质的热锻模及几种热处理方法在我公司的应用,说明了模具的制作过程,并根据模具 的结构、模具用于被施锻件的材质、模具所要求的硬度和韧性性能等要求,介绍常规淬火热处理和等温淬火热处理 工艺、超高温淬火热处理三种工艺方法的优缺点。     

石油钻杆接头水基淬火的研究

对石油钻杆接头水淬热处理技术进行了研究分析。介绍了水基淬火和油基淬火后石油钻杆接头的硬度、硬度均匀性的对比试验;不同条件下的淬火液对钻杆接头冷却速度的影响。研究表明,水基淬火方式能更好地提高钻杆接头马氏体化程度,从而提高淬火质量。     

采煤机截齿等温淬火工艺的改进

分析了采煤机截齿热处理工艺要求必须是等温淬火的原因,介绍了采煤机截齿等温淬火工艺,并通过对截齿等温淬火工艺与其它截齿热处理工艺的比较,分析了等温淬火的有效性,并通过实验数据对该工艺进行了验证。     

模具钢淬火时常见的裂纹及预防措施

淬火在模具钢热处理中是一道常见工序,针对淬火过程中常见得的几种裂纹进行分析并提出预防措施.     

采煤机截齿等温淬火工艺的改进

通过对截齿等温淬火工艺与其它截齿热处理的比较，分析了等温淬火的有效性，并从实验上对该工艺进行了验证     

减少淬火变形的有效工艺

叙述了热处理淬火变形产生的原因及控制变形的措施。利用机械加工残余应力 ,采取适当的工艺方法 ,可减少淬火变形 ,提高工件的加工精度     

用废旧润滑油替代淬火油的探讨

用废旧润滑油替代淬火油的探讨中国矿业大学北京研究生部李大华在金属热处理工艺中，经常使用矿物油作为淬火介质。由于它的冷却曲线接近理想淬火介质，既可得到满意的淬硬性和淬透性，又可以防止工件开裂和减少变形。因此，矿物油作为淬火介质得到了广泛的应用。淬火采用...     

T10钢卡瓦裂纹分析

针对Ｔ１０ 钢卡瓦淬火产生裂纹的问题，研究了不同的热处理工艺及其产生的缺陷，认为Ｔ１０钢卡瓦采用水油双液淬火，并进行及时回火处理，裂纹少、废品低，满足了工况使用要求。     

齿轮无架渗碳淬火

<正> 目前,国内采用周期式作业炉(即井式渗碳炉)进行的齿轮渗碳淬火热处理均为有架装出炉渗碳后直接淬火(或渗碳后出炉坑冷)。生产实践证明传统的有架装出炉操作有很多缺点。为此,我们经过努力,自行设计研制成功了一种新型的无架渗碳淬火的新方法。生产试验表明齿轮无架渗碳淬火具     

CA6150车床主轴亚温淬火渗氮工艺设计研究

在选定45钢为主轴材料的基础上,就其热处理工艺进行了设计,通过亚温淬火渗氮工艺和传统调质工艺进行试验对比,发现45钢主轴经亚温淬火渗氮较传统调质处理在整体硬度和抗拉强度上虽稍有下降,但在表面硬度、塑性和韧度上有较大提高,满足设计要求和使用要求。     

矿用圆环链修接单环热处理技术及工艺

采用自行研发的矿用圆环链修接单环热处理设备,研究了修接单环的快速淬火热处理工艺,通过硬度、组织分布测试观察对加热特性进行了分析,测试了修接链条的性能。结果表明,淬火加热组织、性能沿链环分布均匀,回火加热具有中频感应加热差温回火特点,修接链条各项性能满足国标要求。     

热处理淬火系统的升级改造及应用

通过对热处理中心现有设备及工艺进行研究,查找造成质量问题的主要原因,在最少投入的情况下对现有淬火系统进行问题分析,确定升级改造关键点。在对原有室外淬火介质冷却系统进行改造的同时,增加了电控系统、内循环系统,以达到提高淬火质量和生产效率的目的。     

磨削淬火技术的应用展望

磨削淬火是利用磨削加工过程中产生的热量对工件表面进行热处理的一项新技术。主要介绍了磨削淬火技术的发展历程,存在的问题以及发展趋势,并对这项技术的应用前景进行了展望。     

5CrMnMo热锻模

介绍以5CrMnMo为材质的热锻模,并以淮北矿业集团机电装备公司热锻模为例分析,说明模具制作的过程,并根据模具的结构、模具用于被施锻件的材质、模具所要求的硬度和韧性性能等要求,介绍常规淬火热处理和过热淬火热处理2种工艺方法。     

单体液压支柱缸体感应加热淬火

本文介绍了缸体感应加热淬火新工艺，对电流频率的选择和感应器的设计做了分析说明。使用效果表明，缸体感应加热淬火具有效率高、热处理内在质量好，工作变形小等优点。配合专用淬火机床的使用，大大减轻了工人的劳动强度。     

合金渗碳钢18Cr2Ni4W的热处理工艺

介绍了合金渗碳钢18Cr2Ni4W几种工艺的热处理效果,并据热处理原理分析了其中的原因,得出淬火后进行深冷处理是18Cr2Ni4W渗碳钢的最佳工艺方法。同时对深冷处理所用的简易设备和具体的处理过程进行了简单的描述。     

热处理对Cu-Zn-Al合金形状记忆效应的影响

为提高Cu-Al形状记忆合金在应用过程中的稳定性及使用寿命,研究了在SME(ShapeMemory Effect)法训练条件下,热处理过程中不同的淬火介质对Cu-Zn-Al形状记忆合金形状记忆效应的影响.研究结果表明:使用不同的淬火介质,Cu-Zn-Al合金具有不同的形状记忆效应和不同的马氏体形貌,当淬火介质为冷水、冷...     

模具淬火变形的原因分析及校正方法

通过模具淬火变形原因分析,可知变形主要由热应力、组织应力与相变变形所致。提出相关改善措施:改善预备热处理,优化淬火方法与淬火工艺参数以及增加深冷处理等,并提出改善与控制淬火变形的热校正方法,提高模具的加工精度和制造质量。     

精密冷拔机用模具的选材及热处理

介绍精密冷拔机用模具的选材、热处理工艺确定过程 ,分析了双液淬火在GCr15热处理中的应用。     

YG20C硬质合金的烧结直接淬火热处理

研究了烧结直接淬火热处理对ＹＧ２０Ｃ硬质合金的组织、结构和物理机械性能的影响，结果表明，ＷＣ硬质相邻接度值降低，Ｗ原子在Ｃｏ粘结相中的含量增多，以及部分地抑制了面心立方钴向密排六方钴转变，上述变化主要是由烧结合金直接淬火处理而引起的，这种热处理使合金抗弯强度提高２０％左右。使用寿命增加１倍以上，但导致合金的热扩散率略有下降。