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目前使用的Al2O3-Cr2O3质钢包透气砖存在两大问题:一是钢水渗透后影响透气效果,二是Cr2O3对环境有害。为此,日本Rozai公司研制了一种MgO质透气砖。试验原料有电熔镁砂、锆英石粉、烧结氧化铝、水合氧化镁、黏土、木质素磺酸钙、木屑和球状聚苯乙烯。试验设计了锆英石粉质量分数分别为8%、10%、12%的试样以及加入木 相似文献
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1 前言 关于MgO-C砖所使用的MgO原料对砖的抗腐蚀性影响的报道有很多,但对热震特性等热特性的影响尚有很多部分未调查。因此本研究以烧结镁砂1种和电熔氧化镁5种为代表,根据热特性对MgO原料的微晶、晶界的大小与MgO-C砖热震特性的相互关系进行了基础研究。 相似文献
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1 前言 试验表明,在炼铁用炉材原料中占主导地位的电熔氧化镁,其中的杂质对MgO-C砖的高温及还原热处理后的特性有很大影响,其试验结果和研究情况报道如下。 2 试验方法 分别使用2种电熔氧化镁和烧结氧化镁(化学成分示于表1)制成含鳞片石墨18%(重量)、Al9%(重量)的MgO-C砖A、B、C(表2示出体积密度等),对常温、600℃、900℃、1200℃、1500℃时的抗折强度和在这些温度下于还原气氛中热处理品的常温抗折强度进行 相似文献
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利用废玻璃、陶瓷废料和粘土为主要原料,研制环保型陶瓷透水砖。通过对该材料的吸水率、显气孔率、抗折强度、体积密度等性能的测试及SEM分析,结果表明:在合适的工艺参数条件下。可得透水系数为0.10cm/s,压缩强度为12.1Mpa陶瓷透水砖。通过对该砖的显微结构分析可知:气孔分布比较均匀,透水性较好,满足当前环保的要求。 相似文献
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以废玻璃,陶瓷废料和粘土为主要原料研制环保型陶瓷透水砖,通过对该材料的吸水率、显气孔率、抗折强度、体积密度等性能的测试及SEM分析,结果表明:在合适的工艺参数条件下,可得透水系数为0.10cm/s,压缩强度为12.1Mpa陶瓷透水砖。通过对该砖的显微结构分析可知:气孔分布比较均匀,透水性较好,满足当前环保的要求。 相似文献
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1 前言 在现在炼钢工艺中,广泛使用MgO-C砖作为各种精炼炉的内衬耐火材料。这种MgO-C砖的特性可以列举如下:它是MgO和石墨的复合体,是多孔材质,例如在1400℃焦化处理后的显气孔率比细陶瓷高8%~10%。此外,另 相似文献
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为了实现黄金尾矿高效资源化利用,以黄金尾矿为主要原料,采用无压烧结制备了陶瓷清水砖样品,研究了黄金尾矿添加量对样品相组成、显微结构及性能的影响。结果表明,当烧成温度为1 100 ℃,黄金尾矿添加量为70%(质量分数)时,样品性能最优,其抗折强度达73.42 MPa,吸水率为0.10%,气孔率为0.25%,体积密度为2.46 g/cm3,烧成收缩为8.64%,达到GB/T 4100—2015《陶瓷砖》中瓷质砖的要求。样品的相组成为钙长石、石英、白榴子石和赤铁矿。清水砖坯釉结合性好,釉面光滑,色泽均匀。 相似文献
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转炉出钢口套管砖用低碳MgO—C砖的开发 总被引:2,自引:0,他引:2
1 绪言 近年来,由于改善了操作,改进了MgO-C砖以及开发了修补技术等,转炉炉体的寿命显著提高了。其结果,作为使转炉生产能力和生产的稳定性降低之因素,是出钢口套管砖的更换次数出现增加趋势,为此要求提高其耐用性。 以前,转炉出钢口套管砖的材质以1980年为界限,由烧成MgO砖等改为使用不烧成MgO-C砖,提高了耐用性,现在几乎全部使 相似文献
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采用浸渍法制备出3种MgO负载型过渡金属催化剂Fe/MgO、Co/MgO和Ni/MgO,系统研究了甲醇在3种催化剂上于600℃下的裂解产物。结果表明,3种催化剂均能催化甲醇裂解产生富氢气体,同时产生碳纳米管。其中,Ni/MgO具有最佳的催化效果。 相似文献
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1 前言 MgO-C砖正用作以转炉为主的多种炼钢炉炉衬。但是,众所周知这种砖会发生因砖中炭氧化引起的蚀损。为了彻底减轻这一蚀损,有效的方法是减少砖中炭含量,但是,这种方法同时也产生了砖的耐热冲击性降低的缺点。 为了解决这二者相反的问题,此次日本古川邦男 相似文献
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