电冰箱制冷系统管接头的银钎焊

电冰箱制冷系统青岛电冰箱电冰箱制冷系统的各部件是用铜管接头焊接而成。管接头焊接质量的优劣直接关系制冷系统泄漏与否,同时也是造成“脏堵”的原因之一。制冷系统各个铜管接头多用银钎焊焊接工艺。这是因为银钎焊加热温度较低(800℃),而铜管的熔点是1083℃,钎焊时铜管不被熔化,而仅是钎料被熔化,减少了“脏堵”,也减少了铜管的过烧或过热;银钎焊与铜的润湿性良好,流动性强,易于填充管接头的间隙,防泄漏能力好。钎焊工艺依加热方法的不同可分许多种,电冰箱制造中多采用火焰钎焊。此方法设备简单,可利用气焊焊炬,操作方便。     

制冷行业中管路的焊接方法及其工艺特点

制冷行业中管路的焊接接头的材料（母材）不外乎有三种:铜管、钢管（邦迪管）和铝管。焊接接头的主要形式有:铜管与铜管,钢管与钢管,铝管与铝管,铜管与钢管,铝管与钢管,铝管与铜管。作为制冷系统中管路接头焊接的主要方法,钎焊具有其独特的优点,由于它是借助于液态钎料填满固态母材之间的间隙     

制冷行业中钎焊接头的焊接缺陷研究

制冷行业中钎焊接头的材料（母材）不外乎有两种：Ｃｕ管和Ｆｅ管。钎焊接头的形式有：Ｃｕ＋Ｃｕ,Ｃｕ＋Ｆｅ,Ｆｅ＋Ｆｅ。钎焊接头的焊接缺陷的主要形式有：焊堵、焊漏、断裂。作为制冷系统中管路接头焊接的主要方法,针焊具有其独特的优点,由于它是借助于液态钎料填满固态母材之间的间隙并相互扩散形成结合的一种连接材料的方法,钎焊的加热温度低于母材的熔点即铜管和邦迪管的熔点,引起的应力和变形较小,可以较容易的实现铜管与铜管、铜管与邦迪管（Ｆｅ管）的焊接。１焊堵和焊漏产生的原因 我们通过对各制冷厂家焊接过程详细的调…     

非晶态无银钎料的应用

钎料又称为焊料,是钎焊过程中在低于母材熔点的温度下熔化并填充钎焊接头的金属或合金.钎料的性能在很大程度上决定了钎焊接头的质量.在我国众多的低压电器产品的制造中,钎焊方法一般采用电阻钎焊.为了满足焊接件的需要,需用大量的片状(厚0.1mm)银基钎料来填充焊缝.钎料银的含量在45%～70%左右,银基钎料不仅价格昂贵,还耗用了大量白银.     

关于实现电冰箱管路焊接无银、低银化的探讨

过去电冰箱管路的钎焊大都采用银基钎料,价昂,又很紧缺。目前,一些厂家推出了若干种类的无银和低银钎料,如何按不同接头的特点、要求,合理选用钎料,实现电冰箱管路钎焊无银、低银化,本文作了简述。     

热交换器铜合金接头焊接产生虚焊的分析与研究

文章主要介绍了钎焊在热交换器焊接应用的广泛性,在焊接过程中环境或人为因素易导致焊点虚焊,使接头焊点强度下降。对接头单边间隙、钎料与母材的润湿角、杂质、油污等进行研究论证;通过试验分析排列出各个隐患点对焊接质量的影响程度,并推出整改方案。     

制冷维修钎焊焊接技巧

在制冷设备的制造与维修中,焊接是一门关键技术,而焊接方法以钎焊为主。在维修制冷系统大部分故障时均需钎焊。如何保证和提高钎焊焊接质量就显得很重要了。钎焊又分为软钎焊和硬钎焊。软钎焊又称为锡焊,是用电烙铁或喷灯作为焊炬。本文主要介绍硬钎焊操作技巧。一、钎料的选择钎料的种类和牌号很多,如银钎料、黄铜钎料、镍基钎料和低银磷铜钎料等等。在焊修制冷设备时,应该首先考虑所焊修接头是什么材料,其次是考虑经济     

三峡左岸水轮发电机定子线棒钎焊工艺研究

针对三峡水电站左岸水轮发电机定子线棒钎焊结构特点,阐述了水轮发电机定子线棒钎焊的设计结构,选择了中频感应加热方法、铜银磷自钎剂钎料和工艺参数,保证了钎焊间隙和接头的钎焊面积,满足了钎焊接头的设计要求,提高了钎焊质量.     

铝制冰箱制冷系统感应钎焊方法研究

铝及铝合金的钎焊技术一直制约着其在冰箱制冷系统中的应用,本文研究了不同规格的铝管的感应钎焊方法,对获得的钎焊接头的进行了钎焊深度以及焊缝微观组织的研究。接头的质量能够满足冰箱制冷管路系统的要求,以此为基础设计了铝制冰箱制冷管路系统并制作了冰箱模型,证明了铝制制冷系统和感应钎焊方法的可行性。     

基于邦迪管低银钎料的研究

本文对新开发的低银钎料与BAg30CuZnSn进行了钎焊工艺测试,研究结果发现:新开发的低银钎料的流铺性能略优于BAg30CuZnSn;焊接后的接头外观都比较光滑,无明显的钎瘤,接头微观组织中均无连续的气孔、夹杂等缺陷,不影响其连接的致密性;新型低银钎料的开发降低了生产成本,提高了经济效益和制冷行业的市场竞争力。     

电冰箱与空调器的钎焊

电冰箱与空调器的钎焊汪厚泰江苏春兰除湿设备有限公司（２２５３００）简明、扼要地介绍了电冰箱与空调器制造中的钎焊工艺。１焊前准备１．１选择钎料：近几年我国的一些冰箱、空调器生产厂对蒸发器、冷凝器的大部分铜管及铜合金接头，已改用ＢＣＵ９１ＰＡｇ（含银２％...     

空调板式换热器焊接泄漏控制方式的研究

文章主要介绍了空调板式换热器钎焊焊接过程的研究应用,板式换热器焊接过程中由于钢与铜的热传导不同,以及人为因素的不同,容易导致焊点泄漏。于是对板式换热器焊点配管后单边间隙、钎料与母材的润湿角、钎剂等进行研究论证;通过试验分析找出各个隐患点对焊接质量的影响程度,并推出整改方案。     

承插式铜管接头自动化感应钎焊工艺研究

采用数字控制感应加热和自动添加钎料技术,分别研究了感应加热参数与自动添加钎料参数对承插式铜管接头外观和钎缝质量的影响,得到承插式铜管接头的最佳感应钎焊工艺参数,并成功实现承插式铜管接头的自动化感应钎焊生产。     

铜笼转子导条与端环的电弧钎焊

转子导条与端环焊接采用电弧钎焊工艺,即在进行惰性气体保护下的熔化极电弧钎焊时,电弧位于工件与熔化极之间,周围是保护气体,钎料作为电弧的一个电极,从焊枪中连续送进钎料区,形成钎焊焊缝的填充金属。介绍了焊接设备、含银2％的银磷铜钎料和焊接工艺。     

采用SnTe钎料钎焊GeTe基温差电材料与Fe工艺研究

GeTe基热电材料与Fe电极连接构成温差电器件，采用SnTe合金作为钎料实现了惰性保护气氛中GeTe基温差电材料与Fe电极的钎焊。在相同保温下，设定不同焊接温度进行钎焊。测试了几种焊接温度试件接头的接头电阻和抗剪切强度，观察了接头剖面的微观组织形貌，通过线扫描分析接头处元素分布情况。通过研究表明，当焊接温度为640℃时，接头电阻和抗剪切强度均优于其他几种焊接温度，钎料与电极和GeTe基材料均结合良好，各元素在此焊接温度下未发生相互扩散。     

锻铝合金焊接工艺研究

通过对锻铝合金6A02、6061的交流钨极氩弧焊、脉冲钨极氩弧焊、钎焊试验，证明了脉冲钨极氩弧焊能提高合金的抗裂性，减小了焊接变形，提高了接头强度；证明了6A02、6061合金的硬钎焊性良好，采用HL401钎料，能得到强度较高的钎焊接头。     

三峡发电机定子、转子线圈钎焊工艺

本文总结了三峡水轮发电机定子线棒和转子线圈制造过程中的钎焊工艺,介绍了定子线棒的水接头盒体、电接头、水接头、铜环引线以及转子线圈Ω接头焊缝等的钎焊技术以及疑难问题的处理过程。     

一种大型电器触头电阻钎焊工艺试验

介绍了THW2-4000低压万能式断路器静触头的电阻钎焊工艺试验过程。并简单说明了温度、压力、焊接面粗糙度、钎料厚度等工艺参数对焊件钎着率及钎焊质量的影响。     

防止钎剂对焊点腐蚀的新工艺

随着制冷行业的竞争愈来愈激烈，广大用户对产品的性能和可靠性提出了越来越高的要求，谁率先采用了新技术、新工艺，谁就占领了市场的先机。但在制冷系统中无一不存在一个问题，就是系统管路的钎焊接头容易被腐蚀，从而引发泄漏事故。这种情况严重影响了焊点的密封性能，成为制冷系统在工作中的一种隐患。１　存在的问题及原因分析１．１存在问题在钎焊时，如果没有钎剂配合，尤其是在钎焊黑色金属如Ｆｅ时，银钎料对Ｆｅ的润湿性很差，而且易在钎缝结合处形成脆性化合物，所以在钎焊时必须配合钎剂来进行。以ＱＪ１０２为例，在钎焊过程中…     

基于主泵电机转子端环钎焊缺陷补焊的氩弧钎焊工艺研究

核电主泵电机转子端环钎焊质量要求高,在生产过程中时有超标缺陷出现,而国内外均没有成熟的补救措施。本文以氩弧钎焊的方式,采用在已钎焊的废旧端环上制作模拟缺陷的方法进行补焊工艺的研究。主要从工艺可行性、补焊钎缝的质量检测、钎缝宏观金相和微观组织等方面进行探索,并借助相同母材薄板件的氩弧钎焊接头进行了力学性能研究及钎焊机理分析,从中找到了一种可行的补焊措施,并形成了相应的工艺规范。