纤维级聚丙烯树脂的开发与生产

采用固体过氧化物,生产了纤维级聚丙烯专用树脂H30S。通过控制过氧化物加入量来控制产品的熔体流动速率(MFR),保证生产的稳定。H30S的MFR为32g/10min,灰分小于0．030％,屈服拉伸强度大于28 MPa、黄色指数测试值小于0．5。     

降解法生产纤维级PP树脂

通过调节固体过氧化物加入量控制聚丙烯产品的熔体流动速率(MFR),生产出MFR为22～28 g/10min的纤维级专用树脂Z50S,产品灰分小于0.03%、拉伸屈服应力大于28 MPa、黄色指数小于4.经应用产品加工性能稳定,纤维制品力学性能好,满足质量标准.     

降解法生产纤维级PP树脂

通过调节液体过氧化物（引发剂A）加入量控制聚丙烯产品的熔体流动速率（MFR），生产出MFR为24—26g／10min的纤维级专用树脂CS820，产品灰分小于0．03％、拉伸屈服应力不小于31MPa，清洁度不大于4。经应用产品加工性能、纤维制品力学性能好，满足质量标准。     

降解法生产PP注塑级专用树脂

通过调节二叔丁基过氧化物降解剂用量控制聚丙烯产品的熔体流动速率(MFR),生产出MFR为11～15 g/10 min的注塑级专用树脂CJS700.产品灰分小于0.03%,拉伸屈服应力大于或等于31 MPa,清洁度(黑粒数)小于或等于4个/kg.经应用,产品加工性能、注塑制品力学性能好,满足质量标准.     

一次性快餐盒专用PP树脂的开发

采用在造粒装置中加入过氧化物的方法控制产品的熔体流动速率(MFR),解决生产中出现的切粒困难、制品易变形及颜色变化等问题,开发出MFR为53~56 g/10 min的一次性快餐盒专用高流动性薄壁注塑级聚丙烯(PP)树脂S980。产品灰分小于或等于0.045%,弯曲模量大于或等于1 500 MPa,拉伸屈服应力大于或等于35MPa,等规指数大于96%。     

纤维专用聚丙烯气味原因分析及生产建议

通过红外光谱法及理论计算法得出了采用降解法制备的聚丙烯(PP)中过氧化物残留量。从过氧化物的选择、造粒温度对过氧化物残留量的影响以及提高基础树脂熔体流动速率三个方面对气味的改进进行分析。结果表明:不同过氧化物作降解剂生产的PP,产生气味的原因分别为降解过程中产生的小分子未完全脱出以及过氧化物的残留;优选过氧化物A,造粒温度达到210℃以上,基础树脂熔体流动速率控制在5~10 g/10 min对减少气味较为有效。最后提出了降低PP气味的建议。     

间歇式液相本体法聚丙烯装置情况及出现的问题

介绍了间歇式液相本体法生产聚丙烯工艺流程和特点,生产过程中会出现熔体质量流动速率不稳定和产品中细粉较多的问题,通过在生产中采用合理的氢气计量方法,加强设备维护,杜绝氢气泄漏跑损,平稳控制反应,杜绝反应中前期回收造成氢气损失;生产过程控制好Al/Ti比,保持聚合过程平稳,使得生产出产品熔体质量流动速率稳定性和产品中细粉等到明显改善。     

北海炼化成功试产聚丙烯超高速纺料

<正>中石化北海炼化聚丙烯装置于2014年9月3日成功试产出超高熔体流动速率纤维级聚丙烯专用树脂与纺丝专用料Y45S,熔体流动速率高达5.888 g/min。目前,北海炼化聚丙烯装置是国内使用固体降解剂稳定生产出超高熔融指数聚丙烯纤维产品的少数装置之一。高熔体流动速率纤维级聚丙烯专用树脂与纺丝专用料,是在现有通用聚丙烯树脂V30G基础上,通过加入新型助剂——固体过氧化物,调整聚丙烯分子链     

非织造布专用聚丙烯的生产工艺研究

对非织造布专用聚丙烯的生产工艺进行研究.结果表明:在使用固体过氧化物作为降解剂的情况下,控制降解倍率为8倍左右,可以制备质量最佳的非织造布专用聚丙烯;生产中,通过控制两釜反应气的组成,可实现聚合产物最佳熔体流动速率分布;通过调整造粒参数,稳定产品形貌,并优选加工助剂,最终实现该专用聚丙烯的平稳生产.     

无纺布专用聚丙烯树脂PPH-Y35的开发

在环管聚丙烯装置上利用对称加氢生产聚丙烯粉料,控制合适的熔体流动速率(MFR),采用可控流变工艺,通过在造粒机加入液体二叔丁基过氧化物,生产熔融指数达36 g±2 g/10 min的无纺布专用聚丙烯树脂PPHY35。产品灰分≤0.020%,等规度97.0%,拉伸弹性模量1 000 MPa。产品性能指标优良,与YS835质量相当,用户使用反馈良好。     

高固含量水性羟基聚丙烯酸酯的制备研究

实验以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、过氧化苯甲酰(BPO)、叔丁基过氧化物、链转移剂、二甲基乙醇胺(DMAE)、丙二醇甲醚(PM)、一缩二乙二醇丁醚为主要原料,溶液聚合法合成了含羟基水性聚丙烯酸酯树脂,将合成树脂固含量控制在80%~85%,水分散体固含量为45%,黏度小于1 500 mPa.s。讨论了引发剂、链转移剂、引发温度、玻璃化转变温度等因素对树脂合成及水分散体黏度的影响。研究结果表明:随着引发剂、链转移剂用量的增加,合成树脂及分散体黏度降低;随着引发温度的提高,合成树脂及水分散体黏度下降;玻璃化转变温度越高,合成树脂黏度越低。     

双马来酰亚胺树脂在NBR中的应用研究

研究了交联活性剂N,N-间苯撑双马来酰亚胺树脂（MPBM）对丁腈橡胶（NBR）过氧化物硫化体系中硫化反应的影响,结果表明,MPBM使胶材耐热氧老化性能提高。MPBM用量为3份以下时,硫化反应表观活化能（Ea)随MPBM用量增大而减小;当MPBM用量达到4份时,Ea升高,傅里叶变换红外光谱分析表明,MPBM与NBR发生了共交联反应。     

无纺布专用聚丙烯树脂的工业开发

以聚丙烯(PP)粉料为基础原料,添加过氧化物生产无纺布专用PP树脂.研究发现:以熔体流动速率(MFR)为3.5～4.0 g/10 min的PP粉料为原料,使用固体过氧化物,生产MFR为40.0～50.0 g/10 min的无纺布专用PP树脂,生产过程平稳,产品质量能够满足要求.过氧化物的不同相态影响其在PP粉料中分散的均匀性,从而影响挤出造粒的稳定运行.     

高固低粘羟基丙烯酸树脂的研制

论述了高固体分低粘度羟基丙烯酸树脂的合成方法，讨论了羟基单体、引发剂、溶剂、分子量调节剂、工艺条件等因素对产品的影响。介绍了该树脂的特性和应用效果。     

大孔树脂在高纯过氧化氢生产中的应用

研究了抗氧化性较好的大孔吸附树脂和大孔阴阳离子交换树脂生产高纯过氧化氢的方法。通过实验选择了D990 4作为脱除有机物的树脂 ,在 8BV/h的流速下 ,总有机碳 (TOC)净化度为 88.7%。通过电感耦合等离子直读光谱仪 (ICP)分析离子含量的变化 ,考察了大孔阴阳离子交换树脂的净化效果。在 8BV/h的流速下 ,ICP检出物总净化率达 98.5 % ,总P去除率大于 99.9% ,可满足电子工业的需要。     

Mechanical properties and network structure of phenol resin crosslinked hydrogenated acrylonitrile‐butadiene rubber

The tough and stretchable crosslinked hydrogenated acrylonitrile–butadiene rubber (HNBR) could be prepared by resol type phenol resin as a crosslinker. The mechanical properties and the network structure of the phenol resin crosslinked HNBR were investigated by comparing with those of the peroxide crosslinked HNBR having the higher crosslink density and the heterogeneous network structure. The elastic modulus and the strain at break of the phenol resin crosslinked HNBR were much higher than those of the peroxide one. The residual strain was below 20 % after stretching up to 650 % and then releasing from the cramps. Since the crosslink density is low, the high elastic modulus and the good recovery deformation are attributed to the stiffness and rigidity of the crosslink junctions obtained by phenol resin. Small‐angle X‐ray scattering measurements revealed that the network structure is spatially homogeneous and the results of the wide angle X‐ray diffraction indicate that the strain‐induced crystallization is suppressed, which enable the longer elongation. © 2013 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci., 2013     

树脂法净化过氧化氢溶液的安全性能研究

通过被H2O2溶液浸泡前后不同树脂的红外谱图对比,确定了具有抗氧化能力的大孔阴、阳离子交换树脂D072、D 296为净化过氧化氢用树脂。通过D 072、D 296离子交换树脂对H2O2的吸附及脱附行为,H2O2溶液与水溶液中的离子交换平衡的对比研究,从理论上找出了H2O2分解的原因是阴离子交换树脂稳定性稍差,对H2O2的吸附量较大,一旦树脂脱离H2O2溶液,H2O2的浓度骤然增高,与树脂的化学反应加剧,不良的传热条件造成热量的累积,温度迅速上升,形成快速连锁反应,使树脂中过氧化氢瞬时分解,导致树脂的活性基团甚至惰性骨架被破坏和生产过程的不安全性。H2O2一旦中断,应立即采取措施清洗树脂。     

Synthesis and characterization of glycerol dimethacrylate cross-linked polymethyl methacrylate: a resin for solid phase peptide synthesis

The new glycerol dimethacrylate cross-linked polymethyl methacrylate polymer support (GDMA-PMMA) for solid phase synthesis is presented. The synthesis of GDMA-PMMA resin is based on the cross-linking of GDMA with methyl methacrylate by free radical polymerization, affording a polymer containing ester and secondary hydroxyl groups. The polymer was prepared using benzoyl peroxide as initiator either via bulk polymerization or via suspension polymerization in polyvinyl alcohol, the latter yielding a beaded resin. The polymerization reaction was investigated with respect to the effect of amount of cross-linking agent in order to vary the swelling, loading and the mechanical stability of the resin. The polymer was characterized by FT-IR and ¹³C CP MAS NMR spectroscopic techniques. The solvent uptake of the polymer was studied in relation to cross-linking and compared with Merrifield resin. The stability of the resin was tested in various synthetic conditions used in solid phase peptide synthesis. The resin was derivatized with chloro and amino functional groups. The C-terminal amino acid incorporation, Nα-Fmoc deprotection, acylation reactions and removal of target peptide from the support were optimized. The efficiency of the resin was demonstrated by synthesizing leucyl-alanyl-glycil-valine, alanine-alanine-alanine-alanine, acyl carrier protein (65-74) and retro-acyl carrier protein (74-65) fragments under optimal conditions and is compared with Merrifield resin. The purity of the peptides was checked by HPLC and identities were established by amino acid analysis and mass spectroscopic techniques.     

半本体法合成醇溶性聚丙烯酸酯及在快干型涂料中的应用研究

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯为单体,以过氧化二苯甲酰为引发剂,工业酒精为溶剂,采用半本体法合成醇溶性的丙烯酸酯聚合物。研究了引发剂种类、引发剂浓度、功能单体用量、软硬单体配比、加料方式对聚合物性能和相应涂料防腐性能的影响。结果表明:选用过氧化二苯甲酰为引发剂,且用量为2%、苯乙烯用量为5%、极性单体用量为10%、m(丙烯酸丁酯):m(甲基丙烯酸甲酯)=1:1时,以半本体法合成的聚合物配制的涂膜在25℃,相对湿度为90%的条件下,表干时间小于10 min,实干小于40 min,综合防腐性能好。