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新型捻线机的控制系统多采用多电机传动系统,目前国内主要采用单片机控制,针对其控制系统的缺点,设计了基于PCI总线的新型捻线机传动与控制系统。传动系统采用4个电动机的多电机传动,运用解析法对新型捻线机的多电机传动系统进行运动分析,建立适合多电机传动系统的数学模型,综合运用交流伺服技术、变频调速技术和PCI局部总线控制技术,结合捻线工艺理论设计出合理的控制系统。通过程序实现锭子转动、筒子卷绕和导纱杆往复运动控制。结果表明,设计的传动与控制系统能实现新型捻线机的加捻卷绕的工艺目标。 相似文献
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在日本大阪举办的纺织机械展览会(5th OTEMAS)上,瑞士Saurer纺织集团将在第六展厅6007展台上展出他们最新研制的捻线机——Tritec捻线机。 Tritec捻线机的锭子由两个反向运转的系统组成:带有高密喂入卷装和内导纱圆筒的内部系统和带有外部导纱圆筒并与锭轴相连的外部系统(见图)。两系统以同等速度,以相反的方向运转。 相似文献
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作为苏勒尔(Saurer)纺织集团中生产捻线机的企业,瑞士哈梅尔(Hamel)公司开发出了新型Tritec三倍捻捻线机。传统的倍捻捻线机每转一圈可加两个捻度,而三倍捻捻线机能得到三个捻度。这种新机型每分钟可加30000个捻度,而且生产的纱线质量优于倍捻捻线机。 Tritec锭子结构 该机在设计上的主要创新装置是一个山两个回转部分组成的新型锭子:内部包括导纱罐和高密度供纱筒子;外部为另一个导纱罐。内外两部分以同样速度,相反方向回转。 相似文献
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联邦德国绍雷尔——阿尔马(Saurer-Al-lma)公司生产的FM系列花式捻线机,综合了空心锭子和环锭捻线装置的优点。这种新型机台用于生产花式线,能把纱条和纺纱效应结合起来,甚至还可以生产多色毛虫线和结子线。花式线是在机台上部 (喂纱装置和空心锭子部位) 采用固线而成形的,然后卷绕在机器 相似文献
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我厂现有1392型,1393型,R812 B型捻线机118台,均采用棉锭带传动D2404锭子及D2503锭子,最近我们试用维纶牵切纱锭带(宽度24mm、厚度0.62mm), 相似文献
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A512型细纱机传动锭子的锭盘与锭子的相对位置只适纺Z捻纱,锭子顺时针方向旋转如图1(左)。 相似文献
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潘伯荣 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1981,(22)
一个可抬起的锭子通过滑动离合器啮合和传动筒子。锭子的传动来自转动的纱圈抓取器(Looptaker body),是通过滑动离合器实现的,而滑动离合器是被纱圈抓取器推进的。当筒子绕满后,亦即当纱线绕到塞住固定的筒子套壳的内壁时,筒子以及锭子能停 相似文献
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比利时Barco公司开发了利用光导纤维的Opti-Twist光学捻度传感器,可以在捻线机上实测捻度和断头。检测头装在导纱钩上方检测气圈运动。用平行光束瞄准气圈,纱线每一回转遮断光束两次,在气圈的另一侧集光。以遮断光束的间隔时间可以精确地计算出锭子速度。 这套装置可以达到:精确检测锭速和卷绕速度;检查慢速锭子;检测捻 相似文献
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一般粗纱开关车细节或断头主要是由于锭子传动部分时延过大所引起的。如锭子传动链条张力过松,链轮键槽磨灭,下底轴接头松动等。因为正常开车时,锭子传动链上紧下松,其它松动部分处于正啮合状态。关车时,由于锭子是锭尖油杯支承,摩擦力较小,锭翼惯量较大,速度又高,而筒管罗拉部分摩擦力较大。同时锭翼压掌和筒管间又有纱条拉力作用。这时由锭子和电机转子的惯性带动筒管罗拉部分回转,锭子传动链条变成上松下紧,其他松动部分变成反向啮合,但筒管、罗拉传动 相似文献
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在1979年国际纺织机械展览会上,东德特克斯蒂马(Textima)制造厂展出一台2112型回转钢领锭端加拈细纱机。该机的锭速可达2万转/分。在锭端加拈锭子上有两齿,纺出的纱比多齿锭端纺出的纱均匀而质优。 为了降低钢丝圈的相对速度,切向传动的回转钢领采用空气轴承。整个拖动机构进行密封,以降低锭子切向传动所发出的噪声。 该机可纺棉和化学纤维(包括再生纤维素纤维),最大长度为60毫米。机器的主要优点是:(1)产量比普通环锭细纱机提高一倍;(2)机器装有小纱、正常纺纱和大纱的 相似文献
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梅君瑜 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1990,(10)
在89年美国国际纺织机械展览会上可以看到机器已以目前最高的速度在运转。转杯纺纱机:120,000rpm。环锭纺纱锭子速度:25,000rpm差不多是普遍的。喷气纺纱机(每锭位两根)以250m/min输出产品。展览会上到处有自动装置,在长纤维和短纤维型中,环锭细纱机与粗纱机和自动络纱机连接很普遍。转杯纺纱机和喷气纺纱机与倍捻捻线机连接。粗纱——环锭细纱—— 相似文献