聚酰亚胺树脂结合剂金刚石砂轮的制造与应用简介

聚酰亚胺树脂是一种耐高温、高强度的工程塑料.它可用于制造金刚石砂轮,使砂轮的耐热性得到改善,从而可用于大进刀粗磨硬质合金等材料,且砂轮寿命高于酚醛结合剂砂轮.本文介绍了聚酰亚胺树脂及其砂轮的制作和应用.     

单晶金刚石刀具的研磨方法

单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具的坯料，这样既能提高金刚石材料的利用率，又可减少总研磨量。通过开坯可使刀具形状达到装卡（镶嵌或钎焊）要求。开坯和粗、精磨加工均采用研磨的方法。     

复合中空纤维超滤膜的研制

本文就复合中空纤维超滤膜的制备工艺和成膜条件对膜性能影响进行了系统的研究，实验表明，对外压式中空纤维膜，内凝固液条件的改变，主要影响复合膜的内致密层，进而影响膜的透过通量，但对膜的截留孔径无影响，随空中行走距离增大，膜的透过通量减小，截留孔径增大。另外，通过基膜的选定与内凝固液的调节，复合中空纤维膜的分离孔径主要取决于复合层膜，即在适宜的条件下，基膜不影响复合膜的分离孔径，同时也不决定复合中空纤维     

金刚石膜与冷阴极场发射显示器

金刚石膜的出现突破了传统人造金刚石尺寸的限制,使得金刚石的电学、热学、光学和电子学等方面的优异性能得到了利用,极有可能为超硬材料行业开拓新的更大的市场.金刚石膜或类金刚石膜用来作为场发射的阴极,是其极具前景的应用之一.文章叙述了冷阴极场发射的概念、金刚石膜的性能和用作冷阴极场发射显示器的相关研究,介绍了国内外相关研究的成果和发展前景,供同行参考.     

单晶金刚石膜与多晶金刚石膜的制备工艺及性能

本文主要介绍了用微波等离子体化学气相沉积法(以下简称MP CVD法)以甲醇-氢气混合气和丙酮-氢气混合气为源气体,分别以单晶硅的(111)面和人造金刚石的(100)面为衬底材料,制备出了面积为20mm×20mm厚为10μm的多晶金刚石膜和面积为1.0mm×1.0mm厚为5μm的单晶金刚石膜。通过试验发现,源气体配比和衬底温度对薄膜质量起决定性作用。另外,衬底在反应腔中的位置对薄膜的生成也有很大影响。单晶金刚石膜制备过程中衬底金刚石的晶体取向与金刚石薄膜的生长及质量有密切的关系。在金刚石的(100),(110)和(111)面上分别获得了单晶金刚石膜和金刚石多晶粒子。选用扫描电镜、显微激光拉曼、反射电子衍射对多晶金刚石膜及单晶金刚石膜的性能进行了测试。     

金刚石高速滑动研磨法的研究及应用

提出了一种金刚石高速滑动研磨法,即将金刚石试样压紧高速旋转的金属园盘,不用金刚石磨料,在大气中便可对金刚石试样进行高效率研磨加工.试验表明,工具园盘材质采用含碳量低且导热系数小的SUS304不锈钢或Inconel718合金,在高速、高压下可对单晶金刚石(0.6mm,(100)面)进行研磨,且效率特别高;对于SUS304钢园盘,如果加工条件设为滑动速度Vs=4000m/min,压紧力P=114MPa,试样摆动速度VW=200mm/min,研磨加工效率可高达h=260μm/min(0.94mm3/min).金刚石的研磨机理可认为是金刚石的碳向工具园盘中的迅速扩散,关于碳的石墨化和氧化对气化的影响,也有必要加以详细地探讨.     

聚酰亚胺LB膜的制备物性和应用

介绍了聚酰亚胺LB膜的制备方法,包括先母体的制备、制膜装置、制膜工艺等;也叙述了LB膜的性能如膜厚、电性能、耐热性。同时介绍了几种LB膜的应用。     

金刚石覆镍量对固着磨料研磨蓝宝石性能的影响

金刚石磨粒表面镀镍可以增强其与树脂的结合力。通过化学镀的方法在金刚石磨粒表面镀覆一层不同包覆率的Ni-P合金层,并制成了固结磨料研磨垫。采用CP-4型CMP抛光和测试系统,分别对蓝宝石进行粗研和精研加工,探索不同覆镍量对固着磨料研磨蓝宝石性能的影响。结果表明:金刚石磨粒表面镀镍可以改变其微观形貌:在实验范围内,随着金刚石包覆率的增加,摩擦因数、材料去除率和表面粗糙度呈现先增大后减小的趋势,其中粗研在包覆率为50%、精研在包覆率30%达到峰值;声发射信号呈现先减小后增大的趋势,其中粗研在包覆率50%、精研在包覆率30%达到谷值;粗研过程对包覆率的要求高于精研过程。     

聚酰亚胺/二氧化钛复合薄膜的制备及性能研究

以联苯四甲酸二酐(BPDA)与4,4'-二氨基二苯醚(ODA)为单体,N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,制备出高粘度的聚酰胺酸溶液,然后将钛酸丁酯-乙酰丙酮溶液逐滴滴加均匀分散至聚酰胺酸溶液中,将PAA在玻璃板上涂膜经过高温亚胺化处理,最后制备PI/Ti O2复合薄膜。利用扫描电镜、傅里叶红外光谱对复合薄膜的化学结构进行表征;通过拉伸试验对复合薄膜的力学性能进行研究;采用热失重(TG)测试,对复合薄膜的热学性能进行表征。最终结果表明,所制备的复合薄膜中存在纳米Ti O2的空间网络结构,并且纳米Ti O2在薄膜中均匀分布,在Ti O2含量为2%左右时,复合薄膜的综合性能最优。     

聚酰亚胺薄膜拉伸工艺的研究

阐述了热固性聚酰亚胺薄膜的拉伸可行性,初步确定了聚酰胺酸薄膜的初始溶剂含量、拉伸温度、以及拉伸速度等因素对薄膜性能的影响。     

聚酰亚胺薄膜的加工方法

阐述了聚酰亚胺薄膜在加工方面的进展.主要从流延、沉积、拉伸、喷涂等4方面汇集了世界各大公司的加工方法和性能指标;比较了聚合单体.工艺方法、控制参数等对薄膜性能的影响;讨论了聚酰亚胺薄膜加工的发展动态。     

陶瓷结合剂金刚石磨具用于陶瓷干磨的探索

对比了三种不同结合剂的金刚石磨边轮在陶瓷砖边棱干法磨削工序中的使用情况。实验表明,树脂结合剂磨具磨损快并易在陶瓷砖上产生黑痕,金属结合剂磨具易发生粘刀现象而且被磨陶瓷砖表面光洁度低,相比之下,在同样的工况条件下,陶瓷结合剂磨具既不产生黑痕,能得到较好的表面光洁度,又有较好的自锐性。说明陶瓷结合剂金刚石磨具比较适合于陶瓷砖干磨工序。     

采用非石墨材料合成金刚石的研究进展

综述了国内外在采用非石墨材料合成金刚石单晶、薄膜以及纳米金刚石方面的研究进展，并对21世纪金刚石的发展和应用前景做出了展望。     

CVD金刚石薄膜的制备方法及应用

对现在的化学气相沉积金刚石薄膜的方法和金刚石薄膜在器件中的应用进行介绍和评论。     

热固性聚酰亚胺复合材料的制备及性能研究

以均苯四甲酸二酐、二胺基二苯醚、N,N′-二甲基乙酰胺及纳米SiC为原料,经加热固化等工艺制备了热固性聚酰亚胺(PI)/纳米SiC复合材料。经测试,该复合材料的介电常数和吸水率均比纯PI明显降低,且复合材料中低分子纳米SiC均匀分散到PI内部,形成网络状杂化复合体系。     

聚酰亚胺基纳米复合材料轴承的研制

主要介绍作为新型轴承材料的碳纤维增强聚酰亚胺/Al_2O_3纳米复合材料的力学性能和摩擦磨损性能,举例阐述了超混杂复合材料托辊用轴承的设计要点、成型工艺、PV值、许用温度及实验方法。试验证明,该纳米复合材料轴承的PV值可达1.29～1.50 MPa·m/s,其使用温度可达220℃以上,初步应用效果良好。     

离子注入技术改性聚酰亚胺薄膜的研究进展

综述了近年来国内外采用离子注入技术改性聚酰亚胺薄膜的研究与应用进展,主要包括改性其力学性能、电学性能以及在太空环境中抗原子氧侵蚀的能力等方面的研究情况,并展望了未来研究方向.     

杂化聚酰亚胺薄膜耐电晕性能的研究

用均苯四甲酸二酐和4,4＇-二氨基二苯醚合成聚酰亚胺（PI）树脂,以甲基三乙氧基硅烷为无机前驱体原位产生二氧化硅（SiO2）粒子,并以3-氨丙基三乙氧基硅烷为偶联剂制备了PI／SiO2杂化薄膜。分析和讨论了无机成分的含量和两相间界面形态的变化对PI／SiO2薄膜耐电晕性能的影响结果表明,无机组分的引入对杂化PI／SiO2薄膜的耐电晕性能产生很大的影响,薄膜的耐电晕性能随SiO含量的增加而提高;偶联刑的引入对无机粒子的分散、两相相容性,以及界面形态具有明显的改善作用,对薄膜耐电晕性能的改善更为明显：并提出了一个耐电晕模型。