在预制和现浇钢筋混凝土生产中节约能源、提高能源利用效果

节约能源,提高能源利用效果是当前最重要的课题之一。计算结果表明,实施节约1吨标准燃料的技改措施平均所需要的基本建设投资大约为60卢布,即比用于开采、运输1吨标准燃料的基本建设投资少一半还多。因此,苏联各部、总局都在研究在所属企业,包括在建筑材料工业企业和建筑工地中节约燃料——能源的措施。 1980年苏联在建筑材料生产和建筑工程中将消耗近1.25亿吨标准燃料,其中大约有5千万吨标准燃料(占燃料——能源     

建设节约型社会 加速建材企业信息化改造

我国传统建材工业素以矿业加窑业作为主要产品生产的产业特征。据统计,建材工业2004年消耗的一次性能源超过1亿吨标准煤,原料和建筑材料直接使用的各类自然资源(包括烧砖取土)实际年消耗量约40亿吨,主要产品能耗及原材料消耗均大大高于世界先进水平,而原材料利用率和劳动生产率     

如何提高能源利用率、降低生产成本

水泥工业每年大约消耗全世界燃料供应量的1.6%,相当于7500万吨原油;同时还消耗750亿度电,超过全世界发电量的2%.由于水泥生产需要大量能源,因此能源价格是影响水泥生产的重要因素也就不足为奇了.本文就水泥厂节约能源的措施途径提供了一些建设性意见.     

减少热能输送与建筑采暖能耗主要途径

在苏联,热能输送和建筑采暖能耗占全苏国民经济消耗的燃料、电力的20％。民用和公共建筑中采暖、热水供应、空调每年消耗燃料2.4亿吨标准煤。工业建筑采暖、热水供应、空调消耗燃料每年为1亿吨标准煤。由于建筑外墙热物理性能不理想,每平米建筑面积的围护结构热耗中占的比例,在过去十五年内增加到40～50％。经验表明,提高外墙的保温性能和密封结     

以节能为中心开展水泥基础理论研究和发展新品种水泥

建材工业是耗能最多的产业部门之一。1988年建材工业消耗的能源占全国能源总产量的10.83％,折合标准煤为1.03亿吨。而水泥工业在建材工业中耗煤占第二位,耗电占第一位。1988年水泥工业消耗标准煤约3800万吨,耗电300亿度,分别占煤、电产量的约4.2％和4％。据预测建材工业到2000年需消耗标准煤约2亿吨,将占当年全国能源总产量的七分之一,这显然大大超出了国家承受能力。可见建材工业,特别是水泥工业如不在节能上下功夫其发展将遇到严重困难。今后水泥工业的发展,无论是开发新技术、新装备还是开发新品种都必须以节能为中心、为目的。节能士要是指节约燃料(对我国主要是节煤)和节电。在硅酸盐水泥生产过程中熟料煅     

苏联拟用复合法改造湿法厂

苏联计划到1990年,干法生产要占水泥产量的22％,热耗要降到210千克标准燃料/吨熟料。到2000年,干法生产要占40％,热耗要降到200千克标准燃料/吨熟料。第12个五年计划末(1990年),水泥产量要达到1.4亿吨,到2000年达到1.6亿吨。为实现这个目标,苏联采取了很多措施,其中之一就是用复合法工艺来改造湿法水泥窑。所谓复合法,就是原料采用湿法磨制备,料     

苏联建材行业利用各种工业废渣的成果及展望

苏联建材行业是材料用量最大、燃料与能源消耗最多的生产部门之一。每年要加工进料20亿立方米,建材运输量占国民经济货运量的30％。每年消耗燃料在7000万吨以上,耗电约500亿千瓦·小时。另一方面,苏联工业废渣排出情况:仅冶金工业每年约有1亿吨废渣,发电站每年排放粉煤灰等灰渣9千多万吨,采煤矸石(浮选煤     

副会长陈国庆在江苏谈节能减排工作

一、建材工业能源消耗和废弃物排放情况 1.能源消耗情况 2006年建材工业能源消耗总量1.75亿吨标准煤,同比增长12.4%。其中：消耗煤炭1.94亿吨,同比增长12.9%;消耗电力1518亿千瓦时,同比增长16.4%;消耗燃料油482万吨,同比下降17%;消耗柴油219万吨,同比增长3.2%;消耗天然气22.15亿立方米,同比增长42.4%。     

新型离子性中间层玻璃夹层材料对减少建材消耗的贡献

引言在我国,目前每年生产各种建筑材料要消耗资源约50亿吨以上,全国建材产品每年排放CO2达8亿吨以上,是造成温室效应的主要原因之一。在世界范围内,建筑相关行业的资源大量消耗,同样也是一个严重的问题。而且伴随着高层建筑玻璃幕墙的广泛使用以及普遍采用钢支撑结构,高层建筑中钢材的消耗以及玻璃使用的数量也是非常     

日本水泥工业的节能对策

1.目前能耗状况 1985年日本水泥行业拥有98台窑,其中带余热锅炉的干法窑7台;立波尔窑13台;SP窑17台;NSP窑60台;还有1台湿法长窑。 1985年日本每吨熟料所消耗的燃料量为:煤114.9千克;油0.8升;其它燃料1.6升。平均单位热耗为736千卡/千克熟料。1985年每吨水泥所消耗的电力,按原料、烧成、制成和其它四部分为:原料31.2度;烧成29.5度;制成44.5度;其它2.8度。总计单位电耗为108度/吨水泥。     

试论当前混凝土的研究工作

一、国外混凝土研究的现状与发展混凝土是一种有广阔发展前途的重要建筑材料,其使用量每年达50～60亿吨,是目前世界上用量最大的人造建筑材料。混凝土不仅原料易得、成本较低、施工适应性强、耐久性好,而且能耗较低。现在是世界能源日益紧张的时代,连工业先进的国家,在选用建筑材料时也要权衡能源的消耗。混凝土与钢和砖相比,能源消耗要低得多。按制备同样体积的材料比较,普通混凝土的能耗为60CE/米~3,砖为245CE/米~3,钢     

中国建筑材料工业碳排放报告(2020年度)

初步核算 [1],中国建筑材料工业 [2]2020 年二氧化碳排放 [3] 14.8 亿吨,比上年上升 2.7％.建筑材料工业万元工业增加值二氧化碳排放 [4] 比上年上升 0.2％,比 2005 年下降 73.8％.此外,建筑材料工业的电力消耗可间接折算约合 1.7 亿吨 [5] 二氧化碳当量. 一、建筑材料工业碳排...     

加快建材行业节能减排刻不容缓

近日,在全国政协提案委员会和人口资源环境委员会联合召开的提案协商办理座谈会上,作为主要提案人,全国政协委员、原建设部副部长郑一军同志.直言不讳地指出了我国建材行业资源消耗过大的现状:"近年来我国城乡建筑竣工面积每年达20亿平方米,作为建筑材料的主体,混凝土用量约15亿立方米,建筑用钢量为1亿吨左右,占全国钢材消耗总量的50%以上"。     

我国绿色建材的研究与评价

本文简述了我国绿色建材的定义及其形成历程。介绍了我国主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷等的生产现状及存在问题。自20世纪80年代中期以来，我国主要建筑材料产品的产量一直高居世界第一。据初步统计，2002年我国水泥产量约为7亿吨、平板玻璃约为2亿重量箱、建筑陶瓷砖约为25亿平方米、卫生陶瓷约为5500万件，但在生产和使用过程中存在资源消耗大、能耗高、污染严重、生态功能差等问题。本文详述了我国绿色建材的研究、生产和使用的现状和发展，并根据我国国情提出了从建筑和建筑材料两个方面对建筑材料进行评价的设想，给出了相关的数学模型，试图建立起绿色建材的定量绿色度评价体系。     

郑一军加快建材行业节能减排刻不容缓

近日,在全国政协提案委员会和人口资源环境委员会联合召开的提案协商办理座谈会上,作为主要提案人,全国政协委员、原建设部副部长郑一军同志,直言不讳地指出了我国建材行业资源消耗过大的现状:"近年来我国城乡建筑竣工面积每年达20亿平方米,作为建筑材料的主体,混凝土用量约15亿立方米,建筑用钢量为1亿吨左右,占全国钢材消耗总量的50%以上".     

水泥机械面临环保挑战

建材工业的环境保护,是其他工业不能代替的尤其是我国即将加入WTO,新的标准对水泥装备的环保要求更加迫切。根据国家环保总局对20个行业近万家企业调查统计的结果表明:各种工业废弃物的产量为6.17亿吨;回收利用量为2.48亿吨;其中建材工业的各种工业废弃物产量为 0.1104亿吨,回收利用量所占比例为75％。以水泥工业为例:生产过程中必不可少的原料、燃料、混合材料及各种外加剂,可以吃掉大量的工业废弃物。为实现     

中国建筑材料工业碳排放报告(2020年度)

正初步核算~([1]),中国建筑材料工业~([2])2020年二氧化碳排放~([3])14.8亿吨,比上年上升2.7%。建筑材料工业万元工业增加值二氧化碳排放~([4])比上年上升0.2%,比2005年下降73.8%。此外,建筑材料工业的电力消耗可间接折算约合1.7亿吨~([5])二氧化碳当量。建筑材料工业碳排放构成2020年,建筑材料工业二氧化碳排放~([6])中,     

读者信箱

问:烧结砖瓦内燃料制备有哪些要求?答:砖瓦是一种面广而量大的地方性建筑材料。焙烧砖瓦要消耗大量煤炭或其他燃料。砖瓦的焙烧温度比其他陶质材料为低,在900℃～1 050℃,可用劣质煤或含一定热值的工农业下脚料、废料,作为内燃料,掺进制坯原料中成型、干燥、焙烧     

加快建材行业节能减排刻不容缓

全国政协委员、中国建筑业协会会长郑一军在全国政协提案委员会和人口资源环境委员会联合召开的提案协商办理座谈会上说,“目前,我国建筑用的钢、混凝土技术等级低,由此造成的浪费很大,消耗惊人。”作为建设部原副部长,郑一军对建筑行业能耗情况了如指掌,直言不讳地指出了我国建材行业资源消耗过大的现状。“近年来我国城乡建筑竣工面积每年达20亿平方米,作为建筑材料的主体,混凝土用量约15亿立方米,建筑用钢量为1亿吨左右,占全国钢材消耗总量的50％以上”。     

从田间到家具市场 一根秸秆的奇幻漂流

我国是全球最大的农业大国之一,每年产生的秸秆总量约8亿吨-9亿吨,其中60％为稻、麦秸秆。目前已有的利用途径为约占20％的秸秆还田,约占15％-20％的沼气发电固体燃料棒能源;约占15％的建筑材料、造纸原料和各种添加剂等,现在,它作为新型材料制作家具成为一种最新的潮流。