正交试验法优选黄芪多糖的水提工艺研究

以浸膏得率和多糖含量为检测指标,利用L9(34)正交试验法对黄芪的水提工艺进行了优选。确定最佳的水提条件为:先用10倍量的水浸泡0.5h,煎煮1.5h;第2次加8倍量水,煎煮1.0h;第3、4次各加6倍量水,煎煮时间分别为1.0h。本法快速,简便,准确,适用于黄芪药材的质量控制。     

正交试验法优选田基黄中总黄酮提取工艺

采用单因素实验和正交试验法研究以乙醇作为溶剂提取田基黄中总黄酮的提取工艺,用紫外分光光度法测定田基黄中总黄酮的含量。结果表明,乙醇浓度为40%,提取温度为70℃,回流时间为2h,料液比为1:40为最佳提取工艺条件。该优化工艺稳定可行,对应用于生产有一定的指导意义。     

正交实验法优选当归多糖的提取工艺

以当归的多糖得率为评价指标,采用正交实验,运用紫外分光光度法对提取物中相关指标性成分的含量进行测定。结果表明,当归多糖最优提取工艺为12倍用量水,提取时间2 h,提取次数2次,醇沉浓度为70%。     

正交试验优选藤梨根总多糖的水提取工艺

优选藤梨根中总多糖的水提取工艺。采用正交试验设计,以藤梨根中总多糖得率和总固体得率为指标优选其提取工艺。优选藤梨根中总多糖的水提取工艺为加水8倍量,回流提取3次,每次1 h。确定的工艺简单、合理,适用于工业化生产。     

正交实验法优选当归多糖的提取工艺

以当归多糖得率为指标,采用正交实验法对提取过程中水用量、提取时间、提取次数及醇沉浓度对多糖得率的影响进行研究。结果表明,最优提取工艺为8倍用水量,提取时间3 h,提取次数2次,醇沉浓度为60%。     

正交设计法优选火炭母中总黄酮的提取工艺

目的利用正交设计法优选火炭母中总黄酮的提取工艺。方法以芦丁为对照,硝酸铝为显色剂,用紫外分光光度法在510 nm处测定总黄酮的含量。采用L9(34)正交实验设计,以火炭母中总黄酮含量为考察指标,考察乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度4个因素对提取的影响。结果最佳提取工艺为乙醇浓度为70%,料液比1∶40,提取时间为1.5 h,提取温度95℃。结论优选工艺简单、易行、经试验重复性好,为进一步的工艺开发提供了较好的参考价值。     

多指标正交试验优选红芪多糖的提取工艺

用水提取红芪多糖,以红芪多糖的得率、提取物的DPPH自由基清除率为指标,采用综合加权评分法考察了温度、加水量、提取次数、提取时间对多糖得率及抗氧化活性的影响。结果表明,温提温度70℃,15倍量水提取2次,每次3 h,醇沉浓度70%,多糖得率可达5.41%,DPPH清除率可达0.832 5%。     

正交实验设计优选葎草中黄酮类成分的提取工艺

以葎草中黄酮类成分提取率为判定提取工艺指标,以分光光度法测定其含量,探讨提取方法、提取溶剂、提取时间3因素3水平正交实验法研究从葎草中提取黄酮类成分的最佳工艺条件。结果表明,最佳提取条件的主次顺序为提取工艺>提取溶剂>提取时间。另外,葎草中不同部位总黄酮含量的大小顺序依次为花>叶>茎。     

正交设计法优选金钮扣中总皂苷的提取工艺研究

用正交设计法优选了金钮扣中总皂苷的提取工艺:以齐墩果酸为对照,香草醛-高氯酸法显色,用紫外分光光度法在550 nm处测定总皂苷含量,通过单因素试验和正交试验考察不同因素和水平对提取工艺的影响。结果表明:最佳提取工艺为60%乙醇,50倍量,回流提取3次,1.5 h/次。结论该工艺简单易行,重复性好,对进一步的工艺开发有较好的参考价值。     

南柴胡中黄酮类化合物的提取工艺优选

为优选南柴胡中总黄酮提取最佳工艺,以黄酮质量分数为考察指标,通过正交实验对水浴提取法、超声波提取法和微波提取法3种方法进行了优化。水浴法的工艺条件为:以南柴胡为原料,φ(EtOH)=50%为提取液,m(南柴胡)∶m(提取液)=1∶8,在90℃水浴中回流提取1 h;在此条件下,w(黄酮)=1.012%。超声波的工艺条件为:以南柴胡为原料,φ(EtOH)=50%为提取液,m(南柴胡)∶m(提取液)=1∶10,每次超声1 h,重复提取3次(不更换提取液);在此条件下,w(黄酮)=0.701%。微波的工艺条件为:以南柴胡为原料,φ(EtOH)=60%为提取液,m(南柴胡)∶m(提取液)=1∶16,每次微波照射15 s,重复照射6次(不更换提取液);在此条件下,w(黄酮)=0.701%。     

叶下珠中黄酮类物质的研究

以芦丁为对照品,采用分光光度法在510 nm处测定叶下珠中总黄酮含量,通过各种定性颜色反应,初步确定了其中黄酮类化合物的种类,实验还对总黄酮提取的适宜溶剂和提取次数进行了研究。结果表明,用70%乙醇提取2次,总黄酮的提取率为1.84%。     

玛咖多糖提取工艺研究

以玛咖块根为原料,采用水提醇沉法提取玛咖多糖,通过单因素实验探究提取温度、提取时间、料液比对玛咖的多糖得率的影响。在此基础上通过正交试验和方差分析确定最佳提取工艺条件和主要影响因素。结果表明:提取温度和提取时间对玛咖多糖的得率均有显著影响,最佳提取工艺条件为温度60℃、时间1.5h、料液比1:25g/m L。在此工艺条件下,黄玛咖的多糖得率为8.72%,黑玛咖的多糖得率为8.26%,紫玛咖的多糖得率为9.02%。     

榛蘑粗多糖提取工艺的研究

对榛蘑中可溶性粗多糖的提取工艺进行了研究,通过单因素试验和L9(33)正交试验,研究了料液比、温度、时间对多糖提取率的影响,结果显示温度和料液比是影响多糖提取率的主要因素,最佳工艺为料液比1∶25,温度100°C,时间4h,在最佳提取工艺时,榛蘑的多糖提取率为4.37%。对常用的醇析方法进行改进,在传统Sevag法除蛋白的基础上采用Sevag法结合酶法除蛋白,大大缩短了除蛋白时间,又用改良的蒽酮—硫酸法测定多糖含量。     

枸杞多糖提取工艺研究

以宁夏枸杞为原料,用水提法对其多糖成分进行提取。以葡萄糖为对照品,采用苯酚-硫酸法进行含量测定。利用L9(34)正交设计实验,按温度、提取时间、料水比三个因素,每个因素三个水平进行设计,优化提取枸杞多糖的最佳工艺。实验结果为提取温度50℃,料水质量比为1:30,提取时间2h。在最佳提取工艺条件下,枸杞多糖提取率为4.88%。平均回收率为97.97%,相对标准偏差RSD=0.74%(n=5)。     

两种提取枸杞多糖方法的比较研究

通过正交实验对热水浸提法和微波提取法提取枸杞多糖进行了比较研究。热水浸提法提取枸杞多糖的最佳工艺条件为：提取温度70℃、提取时间4h、料液比1∶20（g∶mL）、提取次数3次,提取率为4.51%;微波提取法提取枸杞多糖的最佳工艺条件为：微波功率560W、微波时间90s、料液比1∶10（g∶mL）、提取次数3次,提取率为5.91%。微波提取法时间短、能耗小、提取溶剂用量少、提取率高,优于热水浸提法。     

正交法研究提取牛肝菌中多糖的最佳工艺条件

本篇研究了牛肝菌中多糖的最佳提取工艺。考虑到料水比对多糖得率的影响最小,且浸挺过程中若料水比过大,则浸出液也就相应增多,为了减轻浓缩等后处理工艺的负担,根据正交实验设计优化：温度80℃,料水比1：15（g／mL）、提取时间3h,乙醇浓度85％为最适工艺,此条件下多糖的得率为5．0％。经初步纯化得到纯度为48％粗多糖。     

龙葵多糖中单糖组成的色谱研究(Ⅰ)

首次从龙葵(Solanum Nigrum L)的水提取液中得到一水溶性多糖,经纸色谱、硅胶薄层色谱和高效液相色谱分析其全水解液,证明它由D—葡萄糖(93％),L—阿拉伯糖(7％)组成。     

甘蔗叶多糖超声波提取工艺研究

采用超声波法,通过单因素及正交试验,在不同的提取温度、提取时间、提取次数和料液比条件下探讨甘蔗叶多糖的提取工艺。实验结果表明,在最佳提取条件：提取温度60℃、提取时间60min、提取次数2次、料液比1：50（g：mL）下,甘蔗叶多糖提取率为1．973％。     

麦冬药渣中麦冬多糖的提取工艺研究

目的探索并确定从麦冬药渣中提取麦冬多糖的最佳工艺,为麦冬药渣的综合利用提供依据。方法以多糖得率为指标,通过单因素试验研究4个提取因素:提取温度、提取时间、料液比、提取次数对麦冬药渣中多糖提取效率的影响,然后,通过正交试验对提取工艺条件进行优化。结果优选出麦冬多糖的最佳提取条件为:提取温度:100℃,料液比1∶12,提取时间为120 min,提取2次;另外,与直接从生药中提取麦冬多糖相比,利用药渣提取麦冬多糖,虽多糖得率有所下降,但多糖含量却有提高。结论该工艺条件可重复,多糖得率较高,此方法使麦冬中的有效成分综合利用,减少了中药资源的浪费。