合理优化油井防冲距

结合榆树林油田油井生产实际情况,合理调小防冲距,能够有效提高抽油泵充满程度,防止气锁,减少冲程损失,达到提高泵效的目的。通过对抽油杆在油井生产过程中受力引起的弹性伸长量进行分析,计算出不同泵型防冲距合理数值,根据防冲距计算结果进行现场调整,取得了较好的泵效提高效果。     

合理优化油井防冲距

结合榆树林油田油井生产实际情况,合理调小防冲距,能够有效提高抽油泵充满程度,防止气锁,减少冲程损失,达到提高泵效的目的。通过对抽油杆在油井生产过程中受力引起的弹性伸长量进行分析,计算出不同泵型防冲距合理数值,根据防冲距计算结果进行现场调整,取得了较好的泵效提高效果。     

螺杆泵井合理防冲距探讨

结合螺杆泵抽油系统的工作特点,分析螺杆泵井抽油杆柱的受力状况及影响因素,对抽油杆柱轴向载荷进行计算,计算出伸长量,指出由于螺杆泵防冲距不合理,对螺杆泵井排量、泵效及生产状况的影响。本文通过计算确定合理的防冲距,并提出合理的调整防冲距方法,使得螺杆泵井提防冲距现场操作容易掌握。     

抽油机井合理沉没度确定与治理实践

概述了通过对影响油井沉没度的各种因素及沉没度与有杆泵工作状况之间的关系的分析,确定机采油井合理沉没度的范围。结合油田生产实际,对影响油井沉没度进行分因素治理,通过地面参数优化,泵径、泵挂深度优化,注采井组动态调配等治理措施,精细调整油井最佳沉没度,进一步提高有杆泵工况管理水平。     

抽油机井冲次对泵漏失的影响

2010年以来他拉哈采油队更换了15台大传动比减速箱,降低了油井冲次,但部分油井冲次下降的同时泵况变差,通过分析更换前后示功图、动液面变化,及发现泵况变差后采取措施前后的示功图、动液面变化,判断抽油机井冲次与泵况的关系。     

抽油机井合理沉没度分析

沉没度是抽油机井的重要动态参数及运行指标,是影响产能挖潜、泵效水平、系统效率及耗能、热洗效率以及泵况问题发生率的重要因素,是抽油机井举升势能的直接体现,是提高系统效率及降低百米吨液耗电重要调控对象。通过摸索单井次洗井时间及热洗周期与沉没度间的关系,找出沉没度于清防蜡间的关系,归纳出沉没度与问题井发生率间的关系。综上,最终确立抽油机井沉没度的合理范围,为我矿机采井沉没度合理调控提供正确的方向,降低泵况问题发生率,延长检泵周期和提高运行时率。     

抽油机井合理沉没度分析

沉没度是抽油机井的重要动态参数及运行指标,是影响产能挖潜、泵效水平、系统效率及耗能、热洗效率以及泵况问题发生率的重要因素,是抽油机井举升势能的直接体现,是提高系统效率及降低百米吨液耗电重要调控对象。通过摸索单井次洗井时间及热洗周期与沉没度间的关系,找出沉没度于清防蜡间的关系,归纳出沉没度与问题井发生率间的关系。综上,最终确立抽油机井沉没度的合理范围,为我矿机采井沉没度合理调控提供正确的方向,降低泵况问题发生率,延长检泵周期和提高运行时率。     

浅谈抽油机井合理沉没度与井下系统效率的关系

抽油机井的井下效率主要是由沉没度和泵效两个参数来决定的,本文初步研究了两者之间的相互影响因素,并根据对井下效率、有效扬程和沉没度的推导,提出了一种通过改变沉没度预测井下效率的方法.     

抽油机井合理套压值确定方法

如果油井套压控制不合理,会影响泵效、产量等,通过对油井正常生产时泵吸入口压力和气液比进行分析,及油井产量与流压、套压的关系,推导出产量最大时,合理套压的理论计算公式,并与现场实验所得的经验公式拟合修正,总结出油井正常生产时的合理套压范围。对我作业区套管定压放气阀的应用情况进行了验证,该方法为指导油井日常生产管理,使油井处在最佳经济运行状态提供了科学依据。     

泵效对抽油机井能耗的影响

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文对抽油机参数变化和检泵对油井系统效率的影响进行分析,认为提高泵效是提高抽油机井系统效率的有效手段。     

泵效对抽油机井能耗的影响

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文对抽油机参数变化和检泵对油井系统效率的影响进行分析,认为提高泵效是提高抽油机井系统效率的有效手段。     

抽油机井沉没度优化探讨

在一定的油藏、流体、采油方式与设备情况下,合理沉没度的研究是提高泵效和经济效益等的关键之一。需要优化不同作业类型下的抽油机井沉没度设计标准,为油田生产提供设计依据,为完成产量、成本双项指标提供技术支撑。     

浅谈对抽油机井下调参原则的再认识

众所周知,下调参是要冒着降产的风险的,只有合理、适时的下调参数,才能既保证产量的稳定、又缓解了供排矛盾。通过对今年以来下调参井分析分类比对,以降液幅度最小为原则,得出下调参井泵效和沉没度参考值,为以后寻找下参数井找出合理依据。     

浅谈对抽油机井下调参原则的再认识

众所周知,下调参是要冒着降产的风险的,只有合理、适时的下调参数,才能既保证产量的稳定、又缓解了供排矛盾.通过对今年以来下调参井分析分类比对,以降液幅度最小为原则,得出下调参井泵效和沉没度参考值,为以后寻找下参数井找出合理依据.     

抽油机井泵效影响因素及对策研究

石油作为重要的能源资源和战略能源,对推动我国社会发展和经济繁荣意义重大。石油开采中需要用到大量设备,任何一种设备的性能都可能对开采效果产生直接的影响。抽油机井泵效问题对开采效率的影响显著。当前,随着油田高含水期开采时期的到来,抽油机井泵泵效下降问题愈发突出。本文主要分析了影响其泵效的因素,针对这些因素提出了具体的对策。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

抽油机井动态控制图的应用及调整

抽油机井动态控制图能直观的反映出油井生产过程中的供排协调关系,应用动态控制图可以掌握每口井的生产情况,优化工作制度,提高抽油机管理水平。本文介绍了绘制动态控制图的方法,各线段的意义以及动态控制图在日常管理中的应用,结合油田开发现状,发现目前的动态控制图界限不合理,本着减少工作量和真实的反映油田开发管理水平的原则,便提出了对动态控制图界限的调整,进一步指导生产管理。     

抽油机井参数优化分析与研究

油田进入高含水开发阶段后,机械采油成为采油生产主要开采方式,抽油机井举升方式是目前油田应用最广泛的机械采油方式。在保证油井正常生产的前提下,确定合理的沉没度可以最大限度地提高采油系统效率,以理论计算和长冲程、慢冲次的效果评价为基础,总结出油井正常生产时获得产量最大的合理沉没度,使油井在最佳的经济状态下生产。