GCr15SiMn钢LF精炼渣系脱硫研究

通过钼丝高温电阻炉采用正交实验法研究了LF精炼渣系的成分对高碳铬轴承钢GCr15Si Mn脱硫的影响。结果表明,随着碱度由3增至5时,精炼渣对钢液的脱硫率增加;随着Ba O从5增加到13,Al_2O_3从17增加到27,CaF_2从0增加到8时,精炼渣的脱硫率均呈先增加后降低趋势。钢液最佳脱硫效果的LF精炼渣组成为:4~5R,8%~10%Ba O,20%~22%Al2O3,3%~4%Ca F2,8%MgO。     

SG45VCM钢LF+VD精炼吹氮合金化研究

1 873 K下,Mo Si2电阻炉上用70 mm×100 mm Mg O坩埚,以SG45VCM钢为研究对象,对不同压力下(33、66、100 k Pa)气相渗氮过程及脱氮过程中氮的溶解行为进行了研究。分别建立了相应的热力学及动力学模型,并在实验室进行了验证。实验发现,氮分压越大溶解度越大,吹氮25 min后钢液中氮达到饱和,吹氩脱气40 min后,钢中氮的质量分数在100×10-6以下。工业试验表明,60 t LF+VD精炼炉底吹氮气后钢中增氮效果稳定。在LF精炼底吹氩气压力1~1.5 MPa、流量300~400 Nl/min条件下吹氮20~30 min后切换成氩气,VD保真空5~10 min的冶炼工艺条件下,可不添加任何氮化合金,即可生产满足氮含量要求的产品。     

C45钢

正意大利UNI标准钢号C45,对应于国内GB标准钢号45,日本JIS标准钢号S45C/S48C;德国DIN标准材料钢号1.0503;德国DIN标准钢号C45;英国BS标准钢号IC45/080A47;法国AFNOR标准钢号CC45;法国     

45钢热水处理的研究

本文研究了45钢试件在不同温度的水中冷却(即热水处理)后的组纲和性能。结果表明,在沸水中冷却,沿试件截面的硬度和组织分布均匀,与正火相比,强度高、塑性和韧性较好,不受环境和季节的影响,因而可采用沸水淬火代替普通正火作为工件的最终热处理;在70～100℃水中冷却,随水温降低,珠光体数量增加,珠光体片层间距变小,因而强度增加,塑性和韧性则基本保持不变。这样,适当选择水温,45钢制较大截面工件的热水处理可代调质处理。     

45钢酒精淬火工艺研究

以酒精为淬火介质,来解决45钢水淬易开裂而油淬不硬的问题。结果表明:酒精辅助淬火能避免水淬开裂现象,而且样品综合力学性能得到有效提高。相对水淬,酒精淬火时样品强硬度略有下降,但韧塑性得到显著提高;随着酒精浓度的增加,珠光体片层间距先减小后增大。在酒精体积浓度45%时,珠光体分布最均匀且片层间距最小,表现出良好的综合力学性能。     

S45C钢

正S45C日本标准JISG4051—79(94),高级优质碳钢。参考对应钢号:我国GB/JB的标准45,德国DIN标准材料编号1.0503,法国AFNOR标准钢号CC45,法国NF标准钢号C45,意大利UNI标准钢号C45,比利时NBN标准钢号C45-1,瑞典SS标准钢号1650,西班牙UNE标准钢号F.114,美国AISI/SAE标准钢号1045,     

45钢黑斑分析

通过宏观观察、显微分析、能谱分析方法并结合生产实际分析了45钢出现黑斑的原因.结果表明:黑斑是由于碳偏析形成中心增碳而造成的,黑斑可通过退火+正火处理加以消除.     

45号稀土钢

我厂在中频感应电炉中采用酸性炉衬熔炼45号铸钢时,用1#稀土合金进行孕育处理后,获得了机械强度较高、低温性能及抗热变形能力均较好的铸钢件及铸钢精铸件。通过金相照片和实验数据,说明了在45号铸钢中加入 0．05~0．3%的稀土合金对铸钢综合性能的影响。并找到了稀土合金在钢中的最佳含量,即在45号铸钢中加入0．14~0．17%的     

45钢回归分析

本文通过数理统计、回归分析方法，找出了导致４５钢断面收缩率偏低，在冶炼成分控制和冶炼方法上存在的问题，提出了最佳碳冶炼控制范围和冶炼方法改进措施，罗大程度地提高了４５钢粘在收缩率。