由聚磷酸溶液生成塑料成型制品的方法

本发明公开的是一种由含有聚磷酸溶剂和溶于其中的高分子物质的粘稠胶片来制备塑料成型制品的生产方法。专利方法中包括使用的一套生产设备，此设备包括搅拌机械使粘稠胶液均匀扩散，还包括泵设备以输送此种均一的分散液或均相粘稠液，在这里至少设备中有一种和泵设备中有一种部件是与粘稠液相接触的。按照本发明提出的技术，由于接触溶剂引起的设备金属部件的腐蚀将大大减少，从而设备保养周期拉长，保养次数减少，使生产费用也得以降低。     

速度决定成败

制造汽车内部的塑料件不是一件简单的事情，因为除了要确保它们的功能需求之外，还要保证这些部件严格的外观要求，因而不能使用快速成型设备来生产。最简单的方法是将这些部件注射成型，但是这种方法成本太高，而且生产周期过长。Ortech公司最近找到了一种更好的方法，能够快速、低成本地生产汽车内部塑料件。     

全钢三鼓成型机创新介绍

轮胎市场竞争激烈，轮胎制造行业开始不断探索物联网、云计算和大数据等技术的应用，推动数字化生产，实现轮胎智能制造和绿色制造的转型。成型设备的质量是决定轮胎成型工艺的关键。成型机种类繁多，结构却大同小异，本文针对一种全钢新三鼓成型机，对各主要部件的重大改进展开介绍。     

热成型塑料部件裁切机

美国KMT Robotic公司与Branson Ultrasonics公司合作研发了一种新型热成型塑料部件裁边设备,这种裁边设备的特点在于配备了超声波切刀系统,可沿着软质塑料部件的边缘移动,具备自动化地裁切软质飞边角料的功能。     

微热成型初次亮相

微型部件的制造一直是属于注射成型技术的应用范畴．然而．一种“神奇”的热成型加工技术却能够生产出高质量的微型部件。在第16届SPE热成型技术年会上，人们讨论了微热成型工艺，提出了该工艺在磁电子机械市场领域中的巨大应用潜力。人们同时讨论的技术还包括：“类铬效果”的TPO部件．可降低成型周期的“四运动工位活塞”，以及可快速更换模具的PD500Mega气缸。[编者按]     

巴顿菲尔公司再一次显示制造整条生产线的能力

不管用于制造什么样制品的生产线——标准部件或高度专用的部件，塑料玻璃或者微型零件，巴顿菲尔注射成型技术公司都是处于领先地位的设备供应商之一，它在机器和加工技术方面掌握了全面的知识。在2004K展览会上，巴顿菲尔注射成型技术公司提供了从医药、汽车到家用电器行业的各种解决方案——能赢利的方案，它们的价值正在客户们的生产场所天天时时、日日夜夜地被证实。     

部件设计的黄金法则

在进行部件设计时，你不能保证与你一起工作的设计人员能够完全理解整个工艺过程。举个例子，客户要求成型的部件壁厚不均匀，范围从1．27mm到6．096mm不等，用一种半结晶型（高收缩）树脂制备，但外观必须完美。由于我们无法违背物理规律，特别是传热，结果可想而知。由于塑料部件在冷却时会收缩，很难成型这种部件，而且废品率大干20％。     

用于模具的隔离器技术

用于光盘注塑模具的隔离器技术使光盘的成型更快，精度更高。现在，这种技术已被应用于手机和医疗设备部件等领域，     

技术＾3：工艺组合显著提高生产力

面向未来移动设备的轻量化塑料部件轻量化工艺链的每一环节都得益于使用了碳纤维增强部件（CFP），该部件是通过HP—RTM（高压树脂传递模塑）工艺生产的。这种部件的生产，从纤维的准备和纤维预成型开始。首先，将这些纤维整合进经克劳斯玛菲特殊设计和制造的模具中，该模具装载在克劳斯玛菲的新型MX600模架中。     

纳米塑料发泡板材挤出成型系统机电一体化的研究

影响发泡塑料制品性能的因素很多，除材料配方外，还与连续挤出成型设备中的螺杆结构、发泡成型模具等主要部件的结构及各区控制温度等工艺参数有关，机电的有机结合，合理的结构设计和严格的参数控制是获得合格制品的关键所在。实验中，调配纳米粒子的含量，调整设备及工艺条件，即得到了性能优越的发泡板材。     

橡胶注塑成型中的问题及其解决方法

橡胶制品成型有许多种方法，注射成型就是其中之一种，这种方法能大批量生产小型精密部件，被称为高效、经济的生产方法。     

TTRG-45成型机成型胎坯子口凹槽缺陷分析与解决办法

对TTRG-45全钢子午胎成型机成型胎坯过程中在子口部位产生凹槽缺陷的原因，从半成品部件、设备、操作人员、管理等方面进行了分析并得出解决方案。     

克劳斯玛菲开放世界上最大的一体化纤维增强复合材料技术中心

2011年5月13日，克劳斯玛菲在慕尼黑开放了世界上最大的多功能技术中心，以用于轻量化部件和纤维增强复合材料技术的开发。该公司已安装了高性能的反应注射成型设备（简称“RPM”），以在一个修整一新的大厅中生产纤维增强复合材料和其他各种类型的部件，该新修整的大厅位于现有技术中心内。     

微注塑成型的成功秘诀

微成型加工技术的发展推动了模具的设计与加工,随之又推动了热塑性塑料、硅树脂和金属粉末的微型注塑成型。这些技术进步使得微创医疗与制药微型设备不断发展和完善。在医疗器械、电子产品、生物医药制造过程中,采用微成型技术可以使产品定制更细微、侵入性更小、更加节省空间。微型成型部件可以做得像灰尘粒子一般大小。现今的微型成型制品可以体现模塑的特点,如在深度和直径上加工出3毫米左右直径的小凹点,即在显微镜载物玻璃片的尺寸下,会有超过800万个凹点。在组装生产线上获得非常微小的制品非常具有挑战性,并且通常需要设计整个设备部件的构型、安装和使用。本文概述了微型设备与配件成型主要成功要素所面对的挑战与解决方案。     

大型中空成型机制造技术现状及进展

主要介绍了近年来国内外大型中空成型设备主要部件及制造技术的进展。     

橡胶挤出机的销钉式螺杆

挤出机是传统的橡胶基础加工设备，在各类制品的部件成型中被广泛使用。而作为挤出机主要部件的螺杆，在过去的100多年中出现过几次重大的改进和变化，销钉式螺杆的出现和推广是其中具有里程碑意义的改进之一，其重要性不亚于冷喂料或抽真空。销钉式螺杆的起步较晚，1972年才申请专利。     

全钢载重子午线轮胎质量缺陷原因分析及解决措施

对全钢载重子午线轮胎出现的胎趾圆角、胎侧接头开裂和胎体疏线等质量缺陷的产生原因进行了分析，并提出了相应的解决措施。产生上述质量缺陷的主要原因是半成品部件尺寸控制不好、成型和硫化时操作不规范以及设备维护不好等。生产过程中应严格控制部件尺寸及工艺条件，定期检修设备。     

结构陶瓷部件的压滤成型工艺

本文简要介绍了结构陶瓷部件的压滤成型工艺原理，浆料体系及性能、成型压力参数、模型材料及模型结构和坯体干燥等，讨论了影响压滤成型及成型体均匀性的一些因素，并介绍了一种提高压滤成型坯体均匀性的同步超声波辅助压滤成型。     

用模内饰膜技术替代上漆

塑料已广泛应用于汽车的内外部件，以往都是采用上漆或喷涂／镀技术赋予这些部件艳丽的色彩或金属／木材般的质感。上漆工序不仅费时，且成本高，对环境也有影响。本文介绍两种欧美的新技术，在这方面带来突破性的进展。塑料汽车车身塑料部件及其他部件在注塑成型之后，喷...     

燃料电池构成部件

为了提供一种能够减少且装燃料电池部件的工作时间的燃料电池构成部件，而且提供一种能够提高燃料电池单元部件的交换性能和维护性能、并抑制部件的成本的燃料电池构成部件，使由碳板等构成的隔离器、由碳纤维等构成的气体扩散层和由液态橡胶固化物等构成的衬垫一体成型，并且，在从两侧夹持单独的电解质膜的一对气体扩散层的两面上分别设置衬垫。