武钢5号高炉工程建设的主要经验

通过对武钢5号高炉工程建设实践的总结，认为按照“博采众长、为我所”的方针引进国外的关键设备和技术是提高大型高炉技术装备水平的有效措施，而以甲方主，发挥甲乙丙三方整体功能，通力协作则是个好的建设模式。     

武钢8号高炉高产长寿的主要经验

武钢8号高炉投产10年来,不仅没有一块冷却壁损坏,而且年平均产铁量达到设计指标(330万t)的108.3%,特别是2019年以来,8号高炉继续维持高产长寿的态势,各项技术经济指标再创新高。从设计、高炉操作两方面出发,概要总结8号高炉的高产长寿工作,认为优良的设计炉型、中心加焦的技术、高炉经验诊断模式、炉前均衡出铁操作技术是实现高产长寿的关键。     

武钢5号高炉炼铁技术进步

武钢5号高炉1991年10月建成投产,它采用了当时世界上众多的先进炼铁工艺技术,使武钢炼铁技术迈上了一个新的台阶。20年来,通过不断对这些引进技术的消化、吸收和创新,为武钢新建和改建的高炉奠定了坚实的技术基础,使武钢高炉在现代化和大型化方面取得重大进展,达到了国际先进水平。     

武钢5号高炉强化冶炼操作实践

对武钢5号高炉第二代炉龄开炉后的强化冶炼操作实践进行了总结.通过采取加强原燃料管理、装料制度的调整、高风温高富氧大喷吹、大风量高压差操作及加强日常管理和设备检查维护等措施,投产以来指标不断创新.     

武钢5号高炉炉体破损调查研究

对武钢5号高炉（3200m^2）大修停炉破损调查结果进行分析,重点考察了内衬和冷却壁的破损状况。5号高炉球墨铸铁冷却壁制造质量好,在采用软水密闭循环冷却的条件下,水管腐蚀、结垢比不用软水的高炉大为减轻,水管破损率低。炉缸、炉底交界处仍是侵蚀最严重部位,最小残存炭砖厚度仅有280～300mm。为减缓炉缸、炉底炭砖侵蚀,应采用高热导率的微孔、超微孔炭砖,提高炉缸、炉底的冷却强度,并采取措施减轻碱金属和锌的危害。     

武钢7号高炉建成投产

由中冶南方工程技术有限公司设计的武钢7号高炉（3200m^3）于2006年6月28日上午点火开炉,6月29日09：38就迎来第一炉铁水,7月2日顺利达产,当日产铁6412．8t,高炉利用系数超过2．0。高炉开炉仅4天就全面达产,创造国内大型高炉达产最快水平。     

武钢1号高炉长寿技术装备

武钢1号高炉（2200m^3)第三代炉役在进行改造性大修设计 ,用了许多长寿技术装备,如炉顶采用无料钟,炉型采用矮胖型、大炉缸及深死铁层,炉体采用薄炉衬,令冷却采用联软水闭路循环系统,冷却设备采用球墨铸铁冷却壁与钢冷却等,设计一代炉役寿命15年。     

武钢1号高炉强化冶炼实践

对武钢1号高炉大修开炉以来的操作经验进行了总结.通过采取精料、优化装料制度、调整风口布局、完善高炉操作及加强管理等措施,高炉实现了强化冶炼,同时取得了较好的技术经济指标.     

武钢4号高炉冷却壁破损的原因

根据武钢4号高炉破损调查的结果,分析了冷却壁破损的原因,认为冷却壁破损不但与铸造质量不过关有关,而且与发展边缘的高炉操作制度有关,与高炉操作炉型有关。     

武钢1号高炉专家系统的应用

对武钢1号高炉冶炼专家系统的功能进行了阐述.1号高炉的生产实践表明,正确利用专家系统可以实现优化高炉操作、稳定炉温、保持合理的炉型,达到稳定炉况和优化技术经济指标的目的.     

武钢5、6、7号高炉热风炉设计比较

对武钢5、6、7号高炉热风炉系统的设计进行了比较分析.7号高炉热风炉对5、6号高炉成功的经验进行了全面的继承,并从设计角度对燃料、格子砖和送风系统作了相应的改进,使热风炉具备长期向高炉输送1250℃以上高风温的能力.     

武钢5号高炉的长寿技术措施

从设计，生产操作，炉体及冷却壁设备的欠水密闭循环系统的日常管理等方面总结了武钢５号高炉长寿的主要技术措施。     

武钢5号高炉自动化控制系统

对武钢4号高炉通讯网络、装配料、主卷扬，无料钟炉顶、热风炉等控制系统进行了系统的阐述。     

武钢7号高炉开炉达产实践

对武钢7号高炉开炉快速恢复及达产的主要操作经验进行了总结。武钢7号高炉采用了当今世界一系列新技术、新设备,通过开炉前的精心准备,制定合理的开炉方案,选择合适的送风参数,充分利用烧结矿分级入炉新工艺,准确选择各种操作参数等,实现炉况快速恢复,送风第4天达产,第1个月高炉利用系数达到2．443。     

武钢5号高炉长寿技术

从设计、生产操作、炉体及冷却壁的维护、软水密闭循环冷却系统的日常管理等方面总结了武钢5号高炉长寿的主要技术措施。     

宝钢1号高炉长寿经验

本文主要介绍宝钢１号高炉在长寿方面所作的工作和取得的经验。     

武钢5号高炉的设计特点

琥钢5号高炉（3200m^3)的设计特点主要表现在：设计的技术经济指标先进适宜，采用以长寿为目标的内衬结构，冷却设备和冷却系统，采用第四代无料钟炉顶，采用吊车作业面大，除尘效果好的环形铁场，采用占地面积小效率高的“INBA”炉渣粒化系统，采用高温内燃式热风炉，采用分级计算机监控系统等，近10年的生产实践证明，武钢5号高炉的设计是成功的，年均利用系数保证2．1以上，焦比保持在400kg/t以下，煤比120kg/t左右，近10年冷却壁没有一块失去功能，仅有17根水冷管破员，现有在炉况仍然良好，高炉寿命可望达到12－15年。     

武钢5号高炉长寿技术

从设计、生产操作、炉体及冷却壁的维护、软水密闭循环冷却系统的日常管理等方面总结了武钢5号高炉长寿的主要技术措施。     

武钢7号高炉指标创新实践

对武钢7号高炉自开炉以来指标不断创新的生产实践进行了总结.武钢7号高炉通过采取加强原燃料管理、合理布料矩阵及大批重、高富氧以及严格的炉前管理等措施,各项指标不断创出新高,2007年6月高炉平均利用系数达到2.938,焦比达到290.4kg/t,煤比181.2kg/t,燃料比502.0kg/t.