天然气集输管线积水原因与预防对策

为了研究天然气集输管线积水原因,充分提高其完备性与安全性。通过对天然气长输管线的特征及运行模式展开探讨,系统分析了集输管线积水原因及产生的影响,最后根据控制、设备、人为作业等不同因素造成的管线积液提出不同预防及解决措施。     

基于ICDA的湿气管道内腐蚀检测评价

结合实际情况对某天然气输气管线1号干线进行内腐蚀检测,从而进一步确保管线的正常运行。根据I C D A管段划分原则, 1号干线全线无加热、加压设备和化学物注入点,也无支线进出气点。虽然有一个阀室,但阀室前后不存在集输介质成分、流量、温度和压力的突变,因而可将整条管线看做一个ICDA区域。检测结果表明,预测腐蚀减薄程度不高(最大减薄壁厚的17.42%),腐蚀敏感性主要由持液率决定。     

油田地面管线腐蚀的原因及防护措施

我国石油天然气运输过程中地面集输管线起到了十分重要的作用,但是集输管线腐蚀问题一直是影响油田集输管线正常工作运行的重要因素,一旦油田集输管线出现穿孔、腐蚀等现象,就会造成石油天然气资源的泄漏,对企业的经济效益产生巨大的影响,同时也对周边环境产生污染。本文主要阐述了油田地面管线腐蚀的原因,制定了相应的油田地面集输管线的防腐对策,降低管线腐蚀的发生概率,保障油田地面管线的安全、稳定运行。     

天然气凝析液起伏管道集输敏感特性模拟研究

天然气凝析液管道采用气液混输技术进行输送,地形起伏可能造成管线内流型复杂和流动不稳定,导致管线低洼处容易产生积液,影响集输效率。采用多相流模拟软件LedaFlow建立某凝析气田集输管道水力模型,模拟分析地形起伏对管线压力和持液率分布的影响,探究削弱地形起伏对压力波动影响的集输条件,模拟分析输气量、管径以及管道出口压力对起伏管道水力特性的影响。研究表明:地形起伏增大了压力和持液率的波动,使流动不稳定。高输量、小管径和低压集输能够削弱地形起伏的影响。高压集输压降小,低压集输压降大,存在最优运行压力使生产成本最低。该研究为气液混输管路输送参数的选取提出了合理化建议,对复杂地貌条件下天然气凝析液集输管道的设计和运行管理具有意义。     

Hysys模拟气体饱和含水量

高含硫湿气集输管线中的天然气都含有饱和状态的水蒸气,湿气集输管线中的积液多少与其饱和含水量关系密切,当天然气中饱和含水量较大时,管线中的液量就较少。在设计过程中通常采用算图法来估算天然气的饱和含水量,不仅复杂,而且人为取值误差较大,通过软件计算得到天然气的饱和含水量误差较小。     

清管作业技术参数优选及在苏75区块的应用

苏75区块位于苏里格气田的西区北部,共建有3座集气站、2条集气支线,集气站仅对天然气进行初步的气液分离,因此管道内会存有一定的积液,随着运行时间的延长,积液会越来越多,以致影响管线安全运行。为了改善管线的运行状况,提高输送能力,减少能耗损失,因此这两条集气支线需要进行清管作业。本文通过对清管作业技术进行了介绍,并对苏75区块的应用情况进行了总结,这些经验和成果可以对其它天然气管道的清管作业提供借鉴经验,有着积极的现实意义。     

临兴致密气井场输气支线排液降压技术的良好实践

天然气输气管网支线积液不仅降低管输效率,增加管道输送能耗,导致管网压力升高,还影响正常供气,加剧管道的内腐蚀,给安全生产带来了极大的隐患。为尽快解决临兴致密气中区块井场输气支线管网积液问题,展开分析研究,同时结合支线管网变径多等现场实际,综合经济、安全、便捷等因素,独辟蹊径的采用放空排液和加注化学药剂相结合的方式进行试验,验证了该方式的适用性,对于相似高低起伏管线消除积液具有重要指导意义。     

地面集输管线中水合物堵塞预测研究

天然气水合物一旦在地面集输管线中形成就会造成阀门堵塞、管道停输等严重事故,造成重大的经济损失。气流组成、温度、压力和含水量是影响地面集输管线中水合物形成的主要因素,此外,气井产量、管线长度、油管直径等对水合物的形成也有一定的影响。本文综合国内外有关水合物研究成果,并结合长庆气田某气藏生产过程中天然气水合物的生成条件及防治措施,对地面集输管线中天然气水合物堵塞的生成条件及预测模型进行了研究。     

天然气输气管线积液缓解措施效果评价

天然气在输气中会出现管线积液,如果输气管中长期出现积液现象,不仅会加重管线的腐蚀,还会造成管道的穿孔,甚至油、气、煤泄漏等问题,从而给人们造成重大的损失,为了避免这一问题,需要找到科学合理的缓解措施,自动排污阀故障排除,起消泡剂的加注,清管合理操作方式,其它清管的执行措施等。     

试析天然气气田地面集输设计要点

天然气集输系统是由气田集输管网、天然气处理厂、输气干线、输气支线以及各种用途的站场组成的统一的、密闭的水动力系统。气田地面集输系统主要包括气井、气田集输管网以及各种站场。随着天然气开采的深入,天然气集输系统日益庞大、臃肿,对运行管网进行优化调整可以提高管网输送效率,减少气田开发费用,提高气田开采的经济效益,而气田地面集输设计又是整个集输系统中最复杂重要的环节。为此,本文主要从以下方面针对天然气气田地面集输设计要点进行了简单分析。     

油气集输管线内防腐技术

集输管线输送介质中常含一些酸性气体、固体颗粒、微生物等,对管线造成严重的内腐蚀,因此集输管线内防腐是石油与天然气工业中一个极为重要的难题。针对当前集输管线内腐蚀的类型及特点,介绍了目前石油与天然气工业集输管线中常用的内防腐技术现状及其发展动态。     

油田地面集输管线腐蚀原因分析及对策

地面集输管线是我国运输石油天然气等的重要通道,但集输管线常发生腐蚀,可能使管道遭受穿孔等破坏,造成严重的影响和不必要的损失。分析了导致油田地面集输管线腐蚀的原因,既有管线内部输送介质的问题,也有外部环境以及集输管线自身存在缺陷问题。介绍了用于管道腐蚀检测的常用方法与原理,对油田地面集输管线的腐蚀防护提出了应对措施。通过加强管线施工中的质量控制,科学合理地运用防腐蚀技术,可以有效降低管线腐蚀的发生率,同时保证油田地面运输的高效性和安全性。     

天然气集输管线二氧化碳腐蚀研究

天然气管道工程中二氧化碳腐蚀问题是天然气集输过程中亟待解决的重大难题。由于天然气是多组分气体,尤其是含酸性二氧化碳的天然气遇水生成腐蚀性极强的酸液,对集输管道内壁会产生严重的腐蚀。二氧化碳腐蚀不仅对集输管线和设备安全构成极大威胁,而且易导致管道破裂,造成严重的经济损失和人员伤亡。由于天然气集输管线材质基本选用L485、L360和L245三种管线钢,对某天然气管道拟采用L485、L360和L245三种钢材集输二氧化碳多相介质进行腐蚀研究。由于在该条件下腐蚀的本质是电化学反应过程,故应用电化学方法直接进行研究。通过研究,分析三种管线钢的耐腐蚀性能、程度,并对以后集输同样介质的管材的选用得出科学的依据。     

中低压气田气井产物水合物模拟分析

由于在中低压气田集输过程中管线内部存在生成水合物的问题,而水合物的形成会堵塞采(集)气管线,造成天然气的输量减少,损害集输设备。因此避免水合物形成对研究高效的开采技术有重要的意义和实用价值。以某中低压气田为研究对象,使用PVTsim、Hysys软件对气体物性参数及水合物生成曲线进行模拟分析,并制定相应防止水合物生成的措施。     

对于管路气液两相流流型分布的研究

随着工业用气和民用用气的增多,人们对于天然气的需求越来越大。于是大量的输气管道被建成,但是也随之带来了各种各样的问题,其中比较明显的就是管线积液问题。管线积液大大增加了管线的压力损耗,降低了管线运行效率,加重了管道内腐蚀,增大清管频率,大量人力、物力的投入会造成管线运行成本提高。为了预测流体的情况,为清管提供依据,需要探索和气液两相流的流体流动机制的形成机制,并掌握天然气管线内流体流动规律。本文着重探讨了气液两相流流型分布的特点和其影响因素,最后做出总结,为以后对于气液两相流研究提供依据。     

庆祖油田外输清堵综合治理

庆祖油田是采油五厂的一个主力开发区块,2004年结束了传统的输水拉油的集输生产方式,采用分时输油集输生产方式。但2008年5月以后因管线内防腐脱落造成整体管线多处堵塞,严重影响了庆祖油田外输干线的正常生产。为解决输油困难问题,工作人员进行了综合性治理。     

浅谈消除清管作业中的环境污染

利用发送接收清管器的方法对新管线进行清管,清理管线内的积液和异物,是新建管线投产前的必须进行的保证措施,也是湿气管线在入冬前的一项重要工作。统称为管线的清管作业,在清管作业中,要有大量的天然气被放空,从管线中清理出来的积液和异物如果处理不当,极易对环境造成污染。为此,如何在保证管线畅通,不冻堵的前提下,消除管线清管作业所产生的环境污染和气量损失。本文从天然气集输管道生产运行和清管作业操作方式方面,提出了解决问题的相应措施,以及在生产实践中较为有效地操作方式方法。     

浅谈消除清管作业中的环境污染

利用发送接收清管器的方法对新管线进行清管,清理管线内的积液和异物,是新建管线投产前的必须进行的保证措施,也是湿气管线在入冬前的一项重要工作.统称为管线的清管作业,在清管作业中,要有大量的天然气被放空,从管线中清理出来的积液和异物如果处理不当,极易对环境造成污染.为此,如何在保证管线畅通,不冻堵的前提下,消除管线清管作业所产生的环境污染和气量损失.本文从天然气集输管道生产运行和清管作业操作方式方面,提出了解决问题的相应措施,以及在生产实践中较为有效地操作方式方法.     

天然气集输管线失效原因分析

天然气是含有多种物质的混合物,在集输过程中相当困难,对其输送管线失效原因进行了深入的分析。天然气集输管线失效的形式主要有管线及设备堵塞,使得管输效率降低甚至停输;管线泄露不但会引起火灾甚至爆炸,而且污染环境。结合管线在集输中失效的形式,对失效原因进行合理的分析,以便减少经济损失。     

天然气集输系统中液相危害及解决方案分析

气液分离效果的好与差和天然气矿场集输系统生产是否能正常平稳运行紧密相关。从工艺技术角度分析了现场普遍采用的三种气液分离流程局限性,指出传统的气液分离流程模式及分离设备已不适应有水气田集输系统生产技术需求。通过现场生产实际问题,分析判断输气管线积液、水合物堵塞调压设备是使单井和集输系统生产受到影响的主要原因,提出了对应的工艺设计解决方案。应用实例表明,对原有传统气液分离流程进行因地制宜、分离设备优化组合的适应性改造方案使单井和站场集输系统生产恢复正常,效果明显,其作法对其他类似集输站场工艺流程的适应性改造具有较好借鉴意义。