化工风送加药系统的优化

风送加药系统采用液下进料方式时,由于物料会在液体界面粘结成块,并造成管道堵塞,影响加药导致装置停车,同时增大了开停车的安全风险。通过对螺旋输送进行优化,可以从根源上解决该问题,增产增效,最大限度地保证生产连续,且安全。     

涡北分厂加药系统的优化改造

针对淮北选煤厂涡北分厂原加药系统存在的加药系统不完善,药剂供给难以保障,药效难以充分发挥,药剂配比、加药位置不合理等问题,通过安装液位超高低报警装置和液位检测装置,增粗管道,提高输药泵供应能力,更换搅拌电机,改变传动方式,增设循环桶和稳流板,选煤补水改为矿井水,改变药剂配比和药剂添加方式,优化加药位置等措施对选煤厂加药系统进行了改造。改造完成后,涡北分厂实现了加药系统的操作自动化,降低了工人劳动强度,提高了安全系数;保证了药剂供应的稳定、充足;促进了药剂溶解,稳定了絮凝剂浓度;有效提高了煤泥沉降速度,增加了药效,保证了循环用水水质。选煤厂全年节省药剂费用59.40万元,减少工资支出6.00万元,经济效益显著。     

水力加速澄清池加药系统的设计改进

水力加速澄清池的贮药，溶药等是水处理工作中较繁重的环节之一。本文介绍了原设计存在的不足，以及设计改进的具体方案，其设计思路有独到之处。     

循环冷却水自动控制加药系统概述及现场应用实例

对国内现有循环冷却水加药装置及其优缺点进行一般性评述，同时着重对国内外先进的全自动加药系统、工作原理及如何应用进行了介绍，通过现场应用实例说明自动控制加药系统的优越性和所取得的经济效益。     

某电厂再生水深度处理系统问题诊断分析

某电厂将城市污水处理厂再生水深度处理后作为循环水系统补水。由于再生水深度处理系统存在机械加速澄清池出力达不到设计值、出水水质差、污泥脱水系统无法正常运行、石灰系统下料堵塞、加药装置泄露严重且无连锁控制等问题,无法满足电厂正常使用再生水的要求。经过问题诊断,提出优化改造方案：分别对机械加速澄清池内部结构、底部排泥管路系统改造,以恢复机械加速澄清池处理能力,满足系统所需水量的要求;对污泥脱水系统进行改造,以恢复污泥脱水单元运行;对石灰加药系统进行改造,以改善石灰加药下料堵塞等问题,恢复石灰系统的稳定运行。通过以上措施澄清池出力提高,系统出水水质得以优化,有效保证了再生水深度处理系统的正常运行以及电厂用水安全。     

絮凝剂自动加药系统的应用探讨

华丰煤矿选煤厂在煤泥水处理过程中,为克服人工添加絮凝剂存在的各种问题,安装使用了絮凝剂自动加药控制系统,取得显著效益:浓缩机浓缩效率提高12%以上,洗水浓度大大降低,分选过程得到改善,絮凝剂月平均用量由以前的0 84t降到0 32t,每年可节约费用近10万元。     

浮选加药系统的改造和应用

介休洗煤厂浮选加药系统经过改造后 ,采用了自动加药系统 ;使用表明 ,自动加药系统操作方便 ,节省药耗 ,浮选效果改善 ,经济效益增加 ,达到了预期目的     

余热发电锅炉给水加药系统的改造

我公司锅炉给水采用化学除氧,设置了联氨及吗啉加药装置。在生产中,由于没有安装在线溶解氧及pH值检测装置,根据总承包单位的要求,机组运行时两种加药装置加药数量固定,联氨每两天加12kg;吗啉每天加2次,每次7kg。     

余热锅炉加药装置的改造

我公司9MW纯低温余热发电系统,原设计是通过专门的加药泵将Na3PO4溶液分别泵入SP炉汽包和AQC炉高、低压汽包。由于SP炉为立式锅炉,其汽包距地面较高（约47m）,且加药泵设在AQC炉处,与SP炉相距近110m,加药管道较细,经常连续加几个班,炉水中PO43- 浓度仍未发生太大变化,加药效果一直不理想。加药管道虽做了保温,在冬季气温较低时还是容易冻裂,仅2011年冬季就有两处管道出现冻裂的情况。     

余热锅炉加药排污系统智能化改造设计

某炼油厂制氢装置利用烟道气和转化气的高温位余热发生中压蒸汽,其余热锅炉的加药排污系统采用人工手动调整的运行模式,炉水质量波动大,难以较好的控制,致使过热段换热管束发生堵塞,引发爆管风险,造成装置紧急停工.因此提出在原有系统上增设在线分析仪、连排自动控制装置以及变频器等措施实现加药排污的智能化控制,改造后不仅能有效减轻人...     

金属酸洗废水处理工程中石灰自动投加系统的设计与应用

针对传统的石灰投加系统扬尘污染严重、操作环境差、劳动强度大、投加精度差、溶液浓度不均匀且不能实现自动控制等问题,结合酸洗废水处理工程,介绍了石灰自动投加系统的设计和控制实施过程,并详细描述了石灰自动投加系统设计的基本参数和运行效果.该系统设计简单、劳动强度小、运行维护方便,且出水水质优于GB 8978-1996《污水综...     

濮阳同力粉磨站粉煤灰计量系统技改案例浅析

濮阳同力水泥有限公司100万t/a粉磨站项目粉煤灰计量系统原由单管螺旋给料机和环状天平秤组成,因给料过程不稳定,计量系统对工艺适应能力差等原因,造成使用时存在给料波动大、掺量控制失效等问题。2010年6月,该公司对此系统进行了采用科氏力秤作为计量装置的技术改造,原系统拆除、新系统安装共用2d,设备调试过程仅用2h即投入正常使用。运行证明,改造后系统控制准确度高,且无冲料、跑料现象;同时满足生产两种水泥的配比要求,且即使在低量程下工作,计量与控制效果仍能达到预定指标。     

火电厂超滤系统控制策略的改进与优化

火电机组水处理中超滤系统根据工艺周期进行常规反洗与加药反洗,传统的逻辑控制方案是根据DCS时序或功能块的执行顺序判断优先级顺序,从而导致系统逻辑执行异常.通过对超滤常规反洗与加药反洗控制优先级逻辑进行改进,同时,还对进水温度的控制加强优化;从而达到提升制水量,并且减少加药物品用量的目的.为超滤全自动方案提供可靠保障,有...     

电厂锅炉水处理过程中智能控制系统设计

为了提高电厂锅炉水处理的质量及效率,保证锅炉等设备安全、经济运行,采用Modicon TSX Micro系列PLC作为实时控制核心,以Eview MT500系列触摸屏及EasyBuilder 500软件编程实现对控制系统的上位监控,组成整个电厂锅炉补给水处理过程自动控制系统。为了提高系统的鲁棒性和自适应能力．对局部重要环节引入了基于神经网络的智能控制方法。经现场调试,该系统较好的实现了各项控制要求．提高了生产效率,现已投入运行。     

用VB实现工业循环水加药系统的数据采集和远程监控

简述了在确定硬件的环境下,利用VB(Visual Basic)为编程平台,完成实时数据采集和远程监控软件的编程策略.该技术已应用于多个厂家的工业循环冷却水系统中.     

利用水泥熟料生产线技改煅烧冶金石灰的技经分析

概要介绍了水泥行业淘汰落后产能相关政策,探讨了在此背景下将水泥熟料生产线改成煅烧冶金石灰生产线的可能性、技改方案及效益。结果表明,不论是改造成块状石灰生产线还是粉状石灰生产线,技术和经济上均是可行的。这对于盘活处于尴尬境地的小水泥熟料生产线,无论从产业政策、产品竞争力,还是从工厂生存、发展考虑都将是不错的选择。     

南水北调中线配套净水厂加药加氯系统设计实例

某新建净水厂工程所处理原水来自南水北调中线输水工程,净水厂设计规模为8×104 m3/d,其中生活供水规模为3×104 m3/d,工业供水规模为5×104 m3/d。结合进水水质,保证不同供水水质达标,分别对生活供水及工业供水投加药剂。对该厂加药及加氯系统设计特点和药剂成本作了简单介绍。     

石灰乳投加的生产性试验

在水厂水处理生产期间,单独投加石灰乳或者生石灰药剂,然后收集生产试验过程中原水水质、出厂水和生产成本等生产数据,分析对比两种药剂在自来水工艺流程中的优点和不足之处。石灰乳投加和生石灰投加均能满足出厂水pH指标,生石灰原材料成本上占有优势,而石灰乳投加在工艺流程、工作环境卫生和工作强度方面占优。     

热电厂锅炉补给水处理方案设计与技术经济分析

以衡水热电厂锅炉补给水系统为例,介绍了以含盐量较高的新水为水源的热电厂锅炉补给水处理系统的方案设计,及各方案的主要特点,在此基础上,对以循环水系统排污水作为水源的锅炉补给水处理方案进行了说明和分析,通过对两种水源的不同设计方案的技术经济分析与比较,得出了含盐量较高的热电厂锅炉补给水处理的最佳方案为反渗透加混床。