基于840D的凸轮轴磨床数控OEM软件的开发

西门子840D数控系统提供了OEM软件的开发环境。文章系统阐述了通过VB开发特殊的系统界面。利用VC编制出和西门子数控系统相联系的语言动态数据链接库,利用西门子数控系统提供的VB、VC接口实现特殊的界面及加工方法嵌入到西门子数控系统这一OEM软件设计的全过程,开发出了能满足特殊控制需求的凸轮轴磨床数控OEM软件。     

在840D平台上开发全数控凸轮轴磨床OEM软件

阐述以西门子840D数控系统为开发平台,通过VB开发特殊的系统界面,利用VC编制出与西门子数控系统相联系的语言动态链接库、西门子数控系统提供的VB、VC接口,实现特殊的界面及加工方法,嵌入到西门子数控系统这一OEM软件设计的全过程,开发出能满足特殊控制需求的全数控凸轮轴磨床OEM软件.     

微结构光学零件的大气等离子体数控加工

为了实现对微结构光学零件无表面损伤和亚表面损伤的高效加工,建立了大气等离子体数控加工系统.研究了该系统的平台设计、大气等离子体加工工艺特性及其数控加工过程.首先,根据大气等离子体加工的原理及要求介绍了该数控加工系统的组成.然后,以He/SF6/O2加工熔融石英为例,采用针状电极等离子体矩对系统加工工艺的可控性以及多参数工艺特性进行了探索,并根据工艺实验结果拟合出该加工条件下的去除函数.最后,介绍了整个大气等离子体数控加工的实现过程.实验结果表明:利用该系统可以在平面融石英材料上加工出幅值为150 nm、波长为6 mm的正弦网格结构,由此验证了该数控加工系统的可行性,实现了对复杂面型光学零件表面的确定性加工.     

微小型座体零件的车铣加工技术

在对微小型座体零件结构分析的基础上,制定了基于车铣加工技术、以实现完整加工为目标的详细加工工艺路线.经过实际车铣加工试验,实现了微小型硬铝座体零件的完整加工.质量检测结果表明完全达到了设计要求.通过对大量实验结果分析,归纳出加工工艺规程及基本原则,还就其它相关问题进行了讨论.     

西门子数控系统840D人机界面的制作方法

西门子SINUMERIK 840D数控系统的人机界面是标准的操作界面,其对有特殊加工要求的用户很不实用.主要介绍了实现人机界面制作的方法.阐述了以西门子OEM开发包和西门子HMI软件开发包为工具,利用微软VC创建西门子数控系统相关的语言动态链接库,利用微软VB高级语言将用户的特殊界面嵌入西门子系统中,在通用数控系统上实现制作专业的人机界面(HMI)的方法.     

基于Neurosolutions人工神经网络的电火花加工工艺专家系统

针对电火花加工工艺的特点极其复杂性,提出了人工神经网络电火花加工工艺的智能预测方案.研究结果表明,所建立的专家系统能够较精确地预测出给定条件下的切割速度和表面粗糙度,实现了电火花加工工艺知识和加工经验的有效共享.     

不锈钢喷嘴数控加工工艺分析

通过对不锈钢喷嘴零件进行数控加工工艺分析,确定了合理的工艺路线和加工设备,实现了批量化生产.     

基于840D的数控磨齿机二次界面的开发

本文在研究西门子840D数控系统OEM软件设计方法的基础上,以840D数控系统为研究平台,数控磨床齿轮磨削控制为对象,利用VB开发窗口界面,用VC创建动态链接库,开发了数控齿轮磨削机床二次界面软件。通过人机界面输入参数,实现参数化自动加工功能,满足了数控磨床齿轮加工的特殊需要,大大提高编程和加工效率。     

浅析普通加工工艺与数控加工工艺的教学接轨

简要地从数控工艺和普通工艺各自特点分析出发,讲述了如何把握好数控加工工艺内容的教学,如何实现大工艺背景下的数控工艺和普通工艺的结合,探讨了数控加工的工艺设计问题.     

浅谈变截面细长轴类零件的数控加工

阐述某产品的某一变截面细长轴零件数控加工工艺方法的改进,它代替了传统的加工工艺方法,克服了传统加工工艺方法中工序多、工步繁琐的缺点,并利用数控技术成功实现了以车代磨的加工工艺,从而降低了零件的制造成本,提高了加工质量和效率.     

网格技术在虚拟企业中的应用研究

制造企业在构建虚拟企业时,普遍存在共享资源使用效率低的问题。网格技术的出现为该问题的解决提供了一种有效的方法,提高了资源使用效率。介绍了网格的特征和体系结构,探讨了制造网格的内涵,并对其进行了应用分类。在此基础上,提出了通过网格技术实现的企业信息集成框架,分析了该框架的实现方法;结合一个具体的应用背景,设计了基于网格技术构建的虚拟企业5层模型应用框架,并进行了详细的功能分析。最后,通过具体的实例,演示了应用框架在构建的制造网格试验平台中的初步实现。     

Compumotor伺服控制器在数控植毛机械中的应用

叙述了多轴伺服控制器OEM6450的硬软件特征,并成功地用于数控植毛机控制系统的设计与实现.经厂方几年使用,控制系统动态响应快、控制精度高、运行可靠.     

压力传感器厚膜温度补偿技术研究

采用厚膜电路制造技术实现硅基压力传感器的温度补偿,不仅可以使传感器的补偿精度高、补偿温区宽,而且可以使传感器的可靠性、抗震动性、耐高低温冲击性以及传感器的外观品质得以全面提升。文中介绍了压力传感器温度补偿电阻网络的原理、厚膜电路的设计和制造技术、网络阻值调整等方面的研究,通过合理的版图、结构和工艺设计,实现了OEM压力传感器的温度补偿,已在压力传感器产品的生产中得到成功应用。     

基于CAXA软件平台的网络化制造技术研究

通过对网络化制造的内涵以及东南大学机电综合工程训练中心网络化制造实验室的研究,对CAXA系列软件在网络化制造中的应用进行了探索研究.利用CAXA提供的软件平 台在网络化制造实验室建设中实现了现代先进制造技术软件和硬件的有机结合.     

探析新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用

自动化技术,是新型技术操作和运用的主要形态,它具有应用性广、实际操作性强等特征。为此,本文结合自动化技术的相关理论,着重从集成化操作、数控化实现等方面,探究新形势下自动化技术在机械设计制造中的实现要点,以达到彰显技术优势,促进国内机械设计制造活动有序展开的目的。     

自动化技术在汽车机械制造中的应用探析

加快推广自动化技术在制造产业中的普及应用,意在优化生产加工的技术工艺,提高生产制造效率,这也是机械制造产业现代化建设的重要发展路径.本文以自动化技术在汽车机械制造中的应用为探讨主题,分析自动化技术的基本概念以及系统构成特点,从集成化技术、数控技术、电气控制以及智能系统等方面阐述自动化技术在汽车机械制造工作中的具体运用.     

绿色产品制造技术──清洁生产

绿色产品制造技术是实现绿色产品生产的关键．本文论述了绿色产品制造技术的主要内容和实施方法；说明绿色产品制造是一个复杂的系统工程，它不仅是一个技术问题，而且也是个管理问题．     

数控技术在机械模具制造中的具体应用及改进分析

我国的机械模具制造领域中应用数控技术,能够促使模具制造业的良好发展和进步,但是同时也会带来很多不利的影响,可能会出现误差问题或是不准确的因素,对机械模具制造行业的良好发展产生不良的影响。为确保数控技术在相关机械模具制造中的良好应用,下文分析具体应用情况,提出几点改进的建议,旨在为提升机械模具制造中的数控技术应用效果提供一定的依据。     

机械加工制造中自动化技术的应用探究

近年来,在科学技术不断创新发展的背景下,自动化技术应运而生,凭借自身的诸多优势,广泛应用于多个领域当中.自动化技术在机械加工制造领域中的应用,极大的提升了机械加工制造自动化水平,工作效率及质量得到了有效的保障,产品质量显著提升,为机械加工制造行业的自动化、智能化发展提供了有利条件.本文首先概述了机械加工制造与自动化技术...     

基于西门子840D的轧辊磨床纳米数控系统研究与开发

基于西门子最新的840D开放式数控平台和功能强大的SIMATICS7-300PLC,按照模块化的软件设计思想,利用OEM开发包和高级语言编程工具相结合,开发研究轧辊磨床智能化纳米数控系统。介绍了控制系统的结构体系、功能模块划分和主要模块的实现方法。