三门峡水电站顶盖排水方式研究

三门峡水电站针对电站特点，通过研究攻关，基本解决了机组顶盖排水问题，为机组安全运行创造了条件。     

浅析渠首电站水导瓦烧毁及顶盖排水技术改造

泾惠渠渠首电站建成投运以来,发生了几起水导瓦严重烧毁、轴瓴拉伤故障,危及设备的运行安全,究其原因是排水不畅造成。工程技术人员从顶盖上水及排水原理着手分析,对原设计顶盖排水经过技术改造,有效解决了这一问题,机组运行工况良好,同时减轻了工作人员的劳动强度,改善了工作环境。     

境外某电站3号机组顶盖上水原因分析及处理

境外某电站水电机组装机2台,单机容量9 MW,总装机容量18 MW,2台机组于2012年4月26日投产发电。2015年7月份,发现3号机组顶盖上水。对3号机组顶盖上水问题进行了分析和查找,其中主要原因为顶盖与座环之间的密封条老化以及顶盖内部排水腔存在漏点。查找出机组顶盖上水的原因后,将问题解决。     

龙溪水电站辅助供水系统的技术改造

龙溪水电站单机8000kW的立式机组，转达1000r／min，对冷却水的供应有特殊要求．原以水泵从尾水池中抽吸的供水方式使机组难以自如启动、安全可靠运行．将白白流走的顶盖排水接入冷却水系统，以隧洞取水补充水量，开拓了常规电站辅助供水的新水源．实现自流供水，保证了机组冷却、电站消防、生活用水的连续性和可靠性，节省运行费用，具有较显著的经济效益．     

顶盖排水的故障处理与设计探讨

水电厂水轮机顶盖排水故障经常困绕着水电厂的安全运行，由此引发的水淹水导事故在全国范围内时有发生，应引起电站设计、运行各方的足够重视。在总结二滩电厂顶盖排水故障的处理过程和成功改造实例的基础上，对类似机组的顶盖排水设计进行了初步的探讨。     

向家坝水电站设备、设施的运行与维护

2014年7月,向家坝水电站左右岸电站8台机组全部投入运行。在水库从354 m到370 m蓄水过程中,完成了10次不同水位下的机组稳定性及相对效率试验;利用年度机组检修时段对机组流道进行了加强帷幕灌浆及渗水的处理;年度检修中整体更换了上层环管和下层环管并增加了环管壁厚,从而解决了右岸机组空冷器冷却水管路漏水问题;对支管连接形式进行改造,解决原管路漏水问题;将主引出线周边挡风板及其螺栓紧固件改为不锈钢材质后,减小了电磁感应,消除了发热;优化了机组滑环装置;对顶盖排水监控进行了改装;对影响水电站运行的其他相关问题也进行了分析研究。     

龙溪水电站辅助供水系统的技术改造

龙溪水电站原机组冷却供水系统、电站消防供水系统和厂区生活供水系统分散设立存在不少问题,可靠性差,耗电多,管理极不方便。电站分二步对辅助供水系统进行技术改造,第一步利用水轮机顶盖排水解决机组冷却水;第二步利用大坝技术漏水挖隧洞储水,彻底解决冷却、消防和生活用水。顶盖取水与隧洞取水相结合使辅助供水系统三位一体,取消了水泵供水方式再无故障断水之忧,取得了明显的经济效益。     

水电站的技术改造

通过对电站排水系统自动控制回路、机组水机自动回路以及调速器的技术改造,对电站实施计算机监测,对机组在停机过程中抬机的处理以及水轮机顶盖排水技术改造,弥补电站的设计缺陷和设奋缺陷,改善和补充新设备,提高水电站的生产技术管理水平。     

发电机—变压器组晶体管保护装置的特点及试验调整简介

由清华大学及许昌继电器研究所共同研制的大型机组晶体管继电保护装置,经六年的研制,一系列工业性试验之后,在乌江渡水电站已投入运行,即将在葛洲坝电站17万千瓦机组上正式使用。本套装置在提高其可靠性方面采取了如下措施:1.晶体管电路元件的参数按所要求的条     

青溪水电厂轴流式水轮机顶盖排水控制回路的改造

广东青溪水是电厂轴流式机组顶盖排水控制回路一直是电厂安全运行难题之一，是国内轴流转桨机组运行亟待解决的问题。介绍青溪水电厂顶盖排水控制回路成功改造实例，着重叙述由可编程控制器改造常规控制回路的原理及具体方案。     

青溪水电厂水轮机顶盖排水控制回路的改造

广东青溪水电厂轴流式机组顶盖排水控制回路一直是电厂安全运行难题之一，是国内轴流转桨机组运行亟待解决的问题。本文介绍了青溪电厂顶盖排水控制回路成功改造实例，着重叙述由可编程控制器改造常规控制回路的原理及具体方案。     

龙溪水电站辅导供水系统的技术改造

龙溪水电站原机组冷却供水系统、电站消防供水系统和厂区生活供水系统分散设立存在不少问题，可靠性差，耗电多，管理极不方便。电站分二步对辅助供水系统进行技术改造，第一步利用水轮机顶盖排水解决机组冷却水；第二步利用大坝技术漏水挖隧洞储水，彻底解决冷却、消防和生活用水。顶盖取水与隧洞取水相结合使辅助供水系统三位一体，取消了水泵供水方式再无故障断水之忧，取得了明显的经济效益。     

青溪水电厂轴流式水轮机顶盖排水控制回路的改造

广东青溪水电厂轴流式机组顶盖排水控制回路一直是电厂安全运行难题之一,也是国内轴流转桨式机组运行亟待解决的共性问题。介绍了青溪电厂顶盖排水控制回路成功改造实例,着重叙述了由可编程控制器改造成常规控制回路的原理及具体方案。     

尼尔基水电厂机组顶盖排水控制系统改进

尼尔基水电厂投产发电后,多次因机组顶盖排水控制回路各电气元件习惯性故障,造成水淹水导轴承的事故.通过对原设计中各自动化元件存在的问题及其安装的环境进行综合分析,提出了有效的改进措施,解决了上述问题.     

水压式主轴密封活塞渗漏改造

古田溪二级电站2号机组采用水压式主轴密封,长时间运行后发生渗漏水量增大的问题,导致顶盖水泵排水启动间隔时间缩短,造成水资源浪费且存在安全隐患。通过对主轴密封活塞的材料、结构进行改造后,降低了主轴密封的渗漏水量,消除了安全隐患,延长了顶盖水泵排水启动间隔时间,减少了电量损失。成果可供水压式主轴密封技术改造参考。     

青海水电厂轴流式水轮机顶盖排水控制回路的改造

广东青溪水电厂轴流式机组顶盖排水控制回路一直是电厂安全运行难题之一，也是国内轴流转浆式机组运行亟待解决的共性问题。介绍了青溪水电厂顶盖排水控制回路成功改造实例，着重叙述了由可编程控制器改造成常规控制回路的原理及具体方案。     

龙上水电站油压装置控制系统的改造方案

龙上水电站油压装置控制柜采用常规继电器回路,功能不够完善,如:不能实现油泵的主/备用自动轮换、控制及动力回路为单电源供电、信号未上传至机组LCU等;为确保电站的安全可靠运行,我站决定采用小型PLC对其进行改造。     

基于SMA2000系统对白市水电站2号机组强迫补气试验振摆数据对比浅析

贵州清水江白市水电站自投产以来,一直存在机组运行时顶盖垂直振动超标、在较大负荷下运行时机组与厂房楼板间歇性剧烈振动等问题。为解决此问题,2017年9月,组织对电站2号机组进行了真空破坏阀强迫补气试验和顶盖无叶区强迫补气试验。本文基于SMA2000系统对白市水电站2号机组强迫补气试验数据与自然补气振摆数据进行对比分析,根据得出的试验结论,提出了对策建议。     

龚嘴水电站3号机组改造后稳定性综合分析

龚嘴水电站各机组增容改造后均存在空载运行时励磁机滑环摆度和顶盖振动较大、振动负荷区间较大等问题。利用机组振摆在线监测装置,收集3号机组2012年4月1日至7月30日的监测数据,通过稳定性综合分析研判,找出了机组振动负荷区及其原因。提出了对一些机组自身存在的问题应在下次停机检修调试时采取适当措施校正解决;低频涡带对机组摆度的影响通过尾水管补气等方式解决;缩短空载时间可以解决其顶盖垂直振动较大的问题。即通过机组检修校正、采取适当的运行措施和调度优化基本可以解决现有的问题。     

基于虹吸原理在水轮机顶盖排水系统的研究及应用

基于虹吸原理,对葛洲坝电站某一机组其中一台顶盖排水泵出水管路进行试验性改造,经运行观察,启动排水时间变短、停泵周期变长,有一定的节能降耗效果,但可大大降低水淹水导的风险,提高了机组安全运行的可靠性和综合经济效益。应用结果验证了该方法的可行性和有效性。为后续水轮机顶盖排水系统及其他排水系统的设计提供了新思路,同时可供同类型排水系统的水轮发电机组借鉴。