含官能团单体丙烯酸乳液的聚合稳定性

在讨论乳液聚合过程中凝聚物形成机理的基础上，分析聚合工艺、配方、乳化体系、引发体系、单体加入方式、聚合温度、含官能团单体种类和含量对含官能团单体丙烯酸酯乳液聚合过程稳定性的影响进行了较详细的综述     

核壳型丙烯酸树脂乳液聚合稳定性的研究

采用半连续种子乳液聚合技术和预乳化工艺制备了核壳型丙烯酸树脂乳液。重点讨论了壳层单体加入方式、乳化剂用量及其在核壳层中的分配比例、搅拌速度、交联单体等因素对乳液聚合稳定性的影响,并简要介绍了其控制方法。     

纯丙烯酸酯乳液的合成

采取预乳化工艺和半连续种子乳液聚合的方式,合成了纯丙烯酸酯乳液。探讨了引发剂的用量、单体的不同配比、乳化剂的用量、ｐＨ值对乳液聚合反应的影响。     

JS防水涂料用有机硅改性醋丙乳液的制备及性能研究

采用预乳化种子乳液聚合和半连续滴加工艺,制备了JS防水涂料用有机硅改性醋丙乳液,讨论了有机硅用量、乳化剂比例及用量、引发剂用量对聚合过程和涂膜性能的影响以及共聚物序列结构的变化。结果表明,在乳化剂配比OP-10/MS-60=1∶1、乳化剂总用量为2%、引发剂用量为0.5%时聚合具有很好的稳定性;同时,有机硅参与共聚使得改性醋丙乳液的吸水率明显降低;半连续滴加工艺较好地克服了由于单体竞聚率差异较大带来的共聚物组成不均一的缺陷。     

有机硅改性丙烯酸乳液技术研究进展

综述了近几年来有机硅改性丙烯酸乳液研究的新进展,着重介绍了有机硅单体、乳化体系、聚合工艺对乳液聚合及涂膜性能的影响.     

纳米级核/壳型苯丙微乳液的研制

以热引发剂与氧化-还原引发剂为复合引发剂，采用反应型乳化剂通过预乳化工艺，半连续种子乳液聚合法制得具有核／壳结构、性能优异的木器漆用苯丙微乳液研究聚合工艺、乳化剂配比、功能性单体、引发剂体系对乳液和涂膜性能的影响，并由傅立叶红外光谱仪(FT—IR）、透射电子显微镜(TEM)和自动粒径分布仪(Lo-C)对聚合物的组成和结构进行了表征。     

苯丙核／壳乳液研究

采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合技术合成了具有核／壳结构的苯丙乳液，并用电子显微镜证实了核／壳层状结构的存在。通过正交试验和综合评分的方法，对影响苯丙乳液性能的各项因素进行了系统研究，得出了苯丙乳液的优化配方。     

St—MMA—BA—AN—NMA五元共聚乳液的合成

采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合，合成了Ｓｔ－ＭＭＡ－ＢＡ－ＡＮ－ＮＭＡ五元共聚乳液。考察了ＮＭＡ、乳化剂、引发剂、ｐＨ值对聚合反应的影响。     

细乳液聚合法制备含氟丙烯酸酯共聚物的研究

以十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂、十六醇(HDL)为助乳化剂,使用超声预乳化工艺,制备甲基丙烯酸三氟乙酯与丙烯酸丁酯共聚物(PF3-CO-BA)的细乳液.着重探讨细乳液聚合反应条件,以及聚合条件对乳胶粒粒径的影响.采用红外光谱(IR)、示差扫描量热计(DSC)表征聚合物的结构,并考察了细乳液的稳定性.     

浅谈逐步聚合反应实施方法

本文主要介绍高分子合成中最常用到的熔融聚合、溶液聚合、界面聚合、乳液聚合、气相和固相聚合实施方法的应用范围不同之处，指出选择合适的聚合方法对高分子合成的重要性，展望逐步聚合反应实施方法的发展前景。     

环氧改性丙烯酸酯乳液制备工艺的优化

采用预乳化乳液聚合工艺,利用L25(56)正交试验合成稳定的环氧改性丙烯酸酯乳液.研究结果表明,制备环氧改性丙烯酸酯乳液的最佳工艺条件为:复合乳化剂用最4.5％,引发剂用量0.6％,软硬单体配比(质量比)为50∶50,环氧树脂用量10％,交联剂用量2.0％,聚合温度75℃.由红外光谱(FTIR)分析表明,已成功地将环氧树脂接枝共聚到丙烯酸酯分子上,改善了共聚树脂的物理化学性能.     

丙烯酸酯/纳米SiO2复合弹性乳液的制备

采用预乳化半连续法结合单体后滴加聚合工艺,制备丙烯酸酯/纳米SiO2复合弹性乳液.考察了聚合工艺、引发剂用量、软硬单体比例、纳米SiO2的引入方式及用量、交联单体用量等因素对乳液性能的影响.结果表明,当引发剂的质量百分数为0.2％、软硬单体质量比为2.6∶1.0、纳米SiO2质量百分数为0.5％、交联单体质量百分数为1.2％时,合成的丙烯酸酯/纳米SiO2复合弹性乳液聚合稳定性好,无凝胶生成,拉伸强度为1.77 MPa,断裂伸长率为509.3％,综合性能良好.     

预乳化半连续种子乳液聚合制备聚合物水泥防水涂料用丙烯酸酯乳液

采用分子设计、粒子形态的概念,用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,以十二烷基硫酸钠(SDS)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)的混合乳化剂为乳化体系,过硫酸铵为引发剂,引入甲基丙烯酸(MAA)功能性单体、N-羟基丙烯酰胺(或丙烯酰胺)活性交联单体和对甲基苯酚(或三聚氰胺)耐水性单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺,制备出高弹性、高稳定性、高防水性丙烯酸酯乳液。研究了预乳化阶段影响预乳化液稳定性的因素以及种子乳液聚合阶段影响产品性能的因素。研究结果表明:设计低玻璃化温度、引入功能性单体、活性交联单体和耐水性单体可以提高丙烯酸酯乳液的弹性、稳定性和防水性。     

提高苯丙乳液转化率的研究

采用乳液聚合工艺,合成了苯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯四元共聚乳液,系统研究了乳化剂体系、引发剂体系、聚合工艺、聚合温度对乳液聚合转化率的影响。实验结果表明,采用阴非复配乳化剂体系、半连续饥饿态加料方式、聚合温度80℃、后补加氧化还原引发剂,可使乳液聚合转化率得到显著的提高。     

核壳共聚耐低温丙烯酸乳液涂料的制备和性能研究

通过预乳化和半连续种子乳液聚合工艺合成核/壳复合结构丙烯酸乳液,以此配制成的涂料具有良好的延弹性、裂断伸长率和抗裂性能,可在0～5℃低温下施工,可望成为性能优良的耐低温涂料。     

用于聚合物水泥基防水涂料的有机硅改性醋丙乳液的制备及性能研究

为了改善醋丙防水乳液耐水性差的缺陷,采用预乳化种子乳液聚合和半连续滴加工艺,通过与有机硅KH-570共聚对其进行了改性研究。实验讨论了有机硅用量、乳化剂复配比例及用量、引发剂用量对聚合过程和涂膜性能的影响,以及共聚物序列结构的变化。实验结果表明,在乳化剂配比为m(OP-10)∶m(MS-60)=1∶1、乳化剂用量为2.0%、引发剂用量为0.5%、有机硅用量为2%时,聚合反应具有很好的稳定性,同时有机硅参与共聚使得改性醋丙乳液的吸水率降低至17.84%。实验通过半连续滴加工艺较好地克服了由于单体竞聚率差异较大带来的共聚物组成不均的缺陷。     

醋酸乙烯乳液聚合的最新进展

介绍了有关醋酸乙烯乳液聚合的新方法 ,包括在可反应性表面活性剂存在下的乳液聚合、无皂乳液聚合、种子乳液聚合、自持振荡性质的乳液聚合、辐射引发及氧化还原引发的乳液聚合等 .另外 ,对醋酸乙烯乳液的共聚改性和聚合工艺也作了详细阐述 .     

丙烯酸酯改性聚氨酯水性分散体的结构形态特征

利用两种不同的聚合工艺制备得到组成相同的丙烯酸酯改性水性聚氨酯分散体。系列聚合物乳液的存在形态及成膜物结构与聚合工艺有关。丙烯酸改性与乳化同时进行时,其聚合物链结构中软、硬段分布均匀;而采用在溶剂相中改性接枝再乳化分散的方式,分子链中软硬段的微相分离加剧,热稳定性提高。而不同的聚合改性方式对涂膜的耐水性都有明显的改善,只是先聚合改性后乳化的工艺,乳液的贮存稳定性更好。     

改性建筑乳液的研制与应用

将湿附着单体应用于苯丙乳液的合成,采用阴非离子乳化剂,反应性乳化剂,非离子乳化剂复配技术及预乳化和种子乳液聚合工艺对江苏日出集团公司生产的TL－1建筑乳液进行改性,研制开发的TL－615建筑乳液,在耐水性,耐擦洗性和钙离子稳定性和颜填料承载能力等方面均有显著的改进。     

苯丙乳胶合成的研制

本文介绍由苯乙烯、丙烯酸酯及丙烯酸等单体乳液聚合的配方设计和聚合工艺,研究了各组份对聚合物性能的影响,提出了优化的聚合工艺条件和单体的配比.