发动机测功系统转速检测研究

转速信号是发动机测功系统十分重要的物理量，其检测方法与电路设计直接关系到测功系统的性能和测试控制精度。在详细分析M法、T法和M/T法等测速方法的基础上，本文设计了M／T法测速的硬件电路和自动量程切换的软件实现方法，利用磁电式转速传感器实现了发动机测功系统转速的高精度测量。测速系统实际运行表明，本文设计的非接触式转速测量系统结构简单、抗干扰能力强适用于交、直流全数字化调速系统的数字测速装置的工程设计实践中。     

喷墨数字印刷质量的闭环检测与色彩控制系统设计

以传统印刷质量检测与控制理论为基础,结合数字印刷技术特点,提出了基于CCD机器视觉技术的喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统及方法,采用色度颜色偏差理论与方法,分别从色差、灰平衡、网点扩大、均匀性及色域范围5个方面,对实验和数据进行了对比分析。结果表明,修正后的颜色偏差波动水平快速达到了目标状态,补偿后的印刷质量要明显优于未控制前,验证了系统方法的可行性和有效性,为高精度喷墨数字印刷质量自动在线检测与控制提供了解决方案。     

多面棱体自动测量系统通过鉴定

1989年8月19日,由中国科学院光电技术研究所研制的多面棱体自动测量系统通过了技术鉴定。本成果应用了该课题组的多齿分度台自动转角装置专利技术(专利号:88212748.9)以及数据自动采集处理技术,实现了对多面棱体的自动测量。该系统适合于各计量测试研究院所及有关大、中型企业、事业单位的计量部门用来自动检测多面棱体、四方铁、角度块、光学棱镜等高精度角度元件,亦可用于检测多齿分度台的分度误差。经使用表明,该系统性能可靠,其测角重     

光电高精度全场形位检测系统的研究

介绍了光电高精度全场形位检测系统，该系统以面阵CCD作为被测物体边缘图象的探测器件，应用激光衍射和图象处理技术进行被测物体边缘的精确定位，实现了高精度全场形位检测，该系统具有测量速度快，检测精度高及数据处理自动化等特点。整个系统是近代光9学，光电技术与微机技术的有机结合。     

JC—1型精密测角仪的研制

本文介绍了一种高精度、积木式、多功能的能进行动态测量的精密测角仪,动态测角不确定度小于0.19角秒;该机能测角、测光栅、测量光学材料折射率等,测折射率能自动寻找最小偏向角自动测样品顶角,并打印测量结果。     

采用数字同步技术的轴类零件尺寸光电检测

根据线阵CCD对二维图像进行扫描检测的特点,提出一种基于数字同步技术的轴类零件尺寸检测方法。它用数字方法保证扫描位移量(或者位移速度)与CCD行扫描次数(或者行扫描速度)严格对应,CCD的行扫描由扫描位移量控制,有效消除了被测物体运动速度变化对检测分辨力和精度的影响,提高了检测精度;采用数字同步技术,使检测在扫描位移的加速、恒速和减速过程中均能进行,提高了检测速度;采用图像边缘自动跟踪方法,自动获取边缘参数,实现被测物体的二维多尺寸自动定位检测。检测实验表明,该方法的检测误差≤0.02mm;当被测物体轴向尺寸为100mm时,检测时间<5s。     

CCD扫描法拉丝模孔径测量仪

采用平行光投影法,以高精度线阵ＣＣＤ为测量传感器,结合机械扫描方法,完成对拉丝模孔径的快速检测。提出了ＣＣＤ孔径检测中抗暗斑干扰的电路设计,利用计算机误差修正技术提高了仪器精度。     

高精度大孔轴直径自动测量系统的研究

本文综述了国内外大内外径的测量方法，介绍了作者研制的高精度机械测杆式大内外径自动测量系统和高精度双频激光大外径自动测量系统。     

刀形检测系统及空间测量坐标系的建立

论述一种基于二维视觉的刀形检测及调位系统，给出了测量系统的机械结构以及刀具 原理，分析了系统测量坐标系建立的原理和方法，并给出相关的实验数据。系统的研制实现了高效、精确、自动的刀形检测和位置调整，为高精度数控加工提供了保障。     

基板玻璃翘曲度的精密随动测量技术

针对大尺寸基板玻璃翘曲度的精密测量,提出基于实时整定多项式权值的广义最小方差（RAPW_GMV）随动扫描测量方法。主要思想是根据实时估计的被控对象参数及RAPW_GMV输出误差修正多项式的权值,实现测头自动跟踪扫瞄测量。实验证明,该方法小位移精密测头自动测量未知曲面的跟踪误差优于0.02 mm,实现了基板玻璃翘曲度的快速、高精度自动测量。     

相移数字散斑干涉计量系统

本建立了一套相移激光数字散斑干涉自动测量系统,运用一系列的图象处理方法,实现了高精度的自动测量,显地提高了数字散斑干涉计量技术的可靠性、实用性及自动化程度。该计量系统被应用于变形、振动等参数的测量中,取得了较为理想的结果。     

空气浮力修正对 PM2.5重量法测量准确度的影响

为提高测量准确度,在采用高精度电子天平进行PM2.5称重法测量的过程中,空气浮力对称重结果的影响不容忽视。对称重过程中影响因素的分析是提高PM2.5测量准确度的重要方法之一。本文通过对浮力修正公式的分析研究和基于PM2.5重量法标准装置进行浮力修正方法试验得知,空气密度和被测物体密度是决定浮力修正值大小的重要因素,进行空气浮力修正对提高低浓度PM2.5的测量准确度意义重大。     

高精度大长径比圆柱轴孔内外径测量系统研制

介绍一种非接触式测量大长径比精密圆柱轴孔内外径的方法,该方法基于移相干涉测量技术,研制的高精度内径及外径测量系统以一等量块作为标准,采用白光干涉定位、激光干涉测长与移相干涉技术相结合,实现精密圆柱件长轴外径及深孔内径的高精度非接触自动测量。     

立式金属罐径向偏差检测方法的探讨与应用

一、全站仪光学测距法检测径向偏差方法的成功应用 利用全站仪的电子测距、电子测角和数据自动采集、存储,对立式金属罐各圈板的半径、板高等计量数据进行高精度的自动测量。     

带钢表面质量在线检测系统

本文介绍一种带钢表面质量在线检测系统，该系统由照明光源、光学成象物镜、线阵ＣＣＤ、Ａ／Ｄ转换器、编码器、图像存储单元、阈值存储单元、缺陷亮暗判别单元、缺陷分类统计单元、接口控制部分、单片机和ＰＣ机组成。经实测，系统实时准确检测出带钢上下表面存在的划痕、起皮、麻点、辊印、锈斑等缺陷，最高分辨能力可达０．０５ｍｍ。     

利用特性修正法校准高精度数字多用表及不确定度评定

文章介绍了一种利用特性修正多功能校准源,校准8位半数字多用表的方法,即通过对多功能校准源的在所需测量点进行测量特性修正,使其达到足够校准高精度数字多用表的不确定度,并给出了特性修正法校准高精度数字多用表的不确定评定。     

热轧带钢在线测宽系统

本文主要介绍热轧带钢在线测宽系统的CCD摄象原理,以及由于生产过程中带钢温度变化引起测量误差的补偿原理及其解决方法。     

基于机器视觉的滚动直线导轨在线测量系统研制

研制了一套基于机器视觉的滚动直线导轨在线测量系统,开展基于OpenCV视觉检测技术的直线导轨副滚道几何量尺寸检测方法研究、阈值分割法的指示表盘自动识别检测方法研究及数据云在线分析系统研究,该检测装置可对滚动直线导轨长度、内径及圆度进行自动在线高精度测试,从滚动直线导轨上料、装夹、精度检测,输出结果实现全程自动化,节约人...     

CCD用于高精度线纹分划检测系统的研究

本文介绍一种用线阵ＣＣＤ作为图象传感器实现对条码型水准尺线纹发划精度的检测系统,叙述了以ＣＣＤ、图象数字信号采集与处理接口电路、双频激光干涉仪为核心的高精度动态位移测量的原理与实现的方法。     

红外测量系统动态测角误差分析

介绍了一种光电测量设备红外测量系统动态测角误差检测方法，该方法是通过将红外系统测量数据与主摄影系统测量数据相比对，并对红外系统与主摄影系统平行度进行了定点修正，且与主摄影系统动态测角误差合成后实现的，叙述了检测设备的组成、检测方法、数据处理过程及测量结果，这一检测方法适用于具有摄影系统的光电测量设备的红外系统和电视系统等其它分系统动态测角误差的检测。