热采井多点温压远程监测系统研究与应用

热采井多点温压远程监测系统可实现热采井井下温度、压力的远程监测和多口热采井温度、压力测试的数字化管理。本文论述了热采井多点温压远程监测系统的研究与应用,该系统包括热采井多点温压采集装置和远程监测单元。远程监测单元采用无线方式,监测多个热采井多点温压采集装置;多点温压采集装置采集井下温度、压力数据,传输至远程监测单元,由远程监测单元实现数据显示与发布。该系统在辽河油田应用效果良好。     

长城合成型导热油在45万t/a醋酸乙烯装置的应用

<正>采用长城合成型导热油,在宁夏某煤化工有限公司45万t/a醋酸乙烯装置的导热油系统进行了应用。油品装填、冷循环试车及开车后检验结果表明,长城合成型导热油各项性能指标保持良好,完全能够满足装置的使用要求。宁夏某煤化工有限公司新建设计生产能力45万t/a醋酸乙烯装置,年设计操作时间8 000 h连续运转。该装置由合成单元、精馏单元、排气回收单元、中间罐区单元、催化剂制备单元、焦油回收单元和乙醛氧化单元7个单元组成,主要原料     

芳烃二甲苯装置的节能改造方案

针对芳烃联合装置工艺流程长、能耗高的特点,应用大系统理念,将吸附分离单元、异构化单元和二甲苯分馏单元组合成一整体,采用Aspen软件和夹点分析软件对芳烃二甲苯装置换热网络进行分析,发现换热网络不尽合理。根据二甲苯装置生产运行工况,实施了改造新思路,节能效果显著。     

和利时MACS6控制系统的开发与应用

文中阐述了应用和利时MACS6控制系统实现某装置的丙烯腈/苯乙烯的配比控制,聚合反应温度四路分程调节控制,原料配置单元间歇进料的逻辑控制。通过和利时系统组态的开发使得装置反应釜温度控制更加平稳,产品转化率和收率不断提高,值得在其它同类装置中推广应用。     

膜分离技术在丁基装置乙烯回收工艺中的应用

介绍了膜分离技术在丁基橡胶装置乙烯制冷单元不凝气排放系统中的应用情况,其中,包括膜分离系统的工艺流程、工艺设计参数、运行情况及效果。丁基橡胶装置膜分离系统运行后,乙烯回收率基本在87％以上,高于其设计值（85％）。     

横河CENTUM VP系统在乙二醇装置中的应用

连云港盛虹炼化一体化乙二醇装置DCS项目工艺复杂,生产单元较多,横河公司CENTUM VP系统采用AD Suite方式进行软件组态,目的是使用AD Suite逐步进行批量生成,减少工程时间。结合横河公司CENTUM VP系统在盛虹炼化一体化项目乙二醇装置中的应用情况,乙二醇装置主要生产单元较多,工艺复杂,机泵较多,并且需要对现场机泵定期进行维护保养,定期更换润滑油等定时监控,因此主要介绍乙二醇装置对机泵时间的监控,包括对机泵运行时间,以及累积时间进行组态。     

炼油厂气体脱硫装置腐蚀及防护

介绍了联合装置干气脱硫单元及重油加氢脱硫单元 2套脱硫装置的酸性气系统以及胺液系统的设备和管线腐蚀情况 ,对造成 2套装置腐蚀程度不同的原因进行了分析 ,并且提出了相应的防护措施     

两种典型气体脱硫装置的腐蚀及防护措施

介绍了胜利炼油厂联合装置干气脱硫单元及重油加氢脱硫单元两套脱硫装置的酸性气系统及胺液系统的设备、管线腐蚀情况，对造成两套装置不同腐蚀特点的原因连行了分析，提出了在该系统下的防护措施。     

乙烯装置碱洗系统的腐蚀以及预防措施

碱洗系统是乙烯装置整个流程的关键单元,其作用为清除严重危害装置后系统的酸性气体。本文阐述了乙烯装置碱洗系统的腐蚀原因及腐蚀机理,分析了影响乙烯装置碱洗系统腐蚀的因素,就减轻乙烯装置碱洗系统腐蚀的措施进行了深入的探讨。     

丁二烯装置脱重脱轻精馏单元先进控制研究与应用

针对丁二烯装置脱重脱轻精馏单元在生产过程中存在干扰多、耦合严重、产品质量难以保证等问题,常规PID控制难以解决,采用基于DeltaV DCS内嵌的多变量预测控制技术建立先进控制系统,通过装置阶跃测试辨识得到脱重脱轻精馏单元传递函数矩阵模型。应用表明:该系统提高了过程控制平稳性,使主要工艺参数波动均方差减少50%以上。     

天然气浅冷装置的平衡分析

某天然气加工系统的浅冷装置实际运行指标与设计数值相差较大,系统性能未能充分发挥,未达到预期的经济效益。从火用平衡的角度分析了该天然气浅冷装置的运行特性,建立了浅冷装置的平衡模型。通过现场测试数据分析表明:压缩单元、氨压缩机和换热单元的火用损效率分别为18.9%,9.4%和3.7%。压缩单元损较大,成为首要的改造对象。     

烷基化反应系统控制方案的探讨

以苯乙烯装置中乙苯单元烷基化反应系统为例,简述了烷基化反应系统工艺流程,描述了乙苯的制取方法、生产过程以及主要流程。详细分析了乙烯压缩机防喘振控制、进料温度串级控制等控制方案。通过论述苯乙烯合成前期中乙苯单元烷基化反应的主要控制方案,探讨了复杂控制算法在烷基化反应控制系统中的应用。     

浅析如何实现聚丙烯装置抗冲生产长周期运行

对聚丙烯（PP）装置抗冲共聚单元的工艺流程和技术特点进行了概述;分析了影响PP装置抗冲共聚单元长周期运行的因素,指出系统中存在大量有黏性的细小粉末、循环气压缩机故障、气相反应器料位控制阀堵塞是影响装置长周期运行的主要原因：提出了抗冲共聚单元操作中应注意的问题。     

液压单元测力装置的系统设计与实现

为了满足油田生产中液压单元的自动化测试,介绍了液压单元测力装置的组成、工作原理以及关键技术。该系统主要是利用软件通过CAN-bus控制电机驱动液压单元,并将数据上传到上位机软件系统。现场运行结果表明,整套装置能够实时测量液压单元的输出压力、环境参数以及电机运行参数,测量精度高,为检修液压单元提供了有效技术手段。     

催化裂化操作单元在RICP组合技术中的作用及调整

基于渣油加氢-催化裂化双向组合技术RICP中小型开发和工业应用结果，探讨了RICP组合技术中催化裂化操作单元的作用、所受的影响及其调整措施。在RICP组合技术中，催化裂化装置是重油得以最终转化为产品的操作单元，同时提供低粘度、高芳香性的HCO和/或澄清油等中间物流作为渣油加氢装置的进料组元之一。RICP双向组合技术能够改善催化裂化操作单元的进料性质，提高催化裂化装置的加工能力或掺渣率，同时改善产品分布和产品性质，提升催化裂化装置的综合效益。采用RICP技术对催化裂化操作单元中进料体系、加工能力、产品分布和性质、操作模式、分馏系统、催化剂体系造成多方面的影响，应进行相应的调整，以发挥RICP组合技术的优势。     

“6万t／a乙苯脱氢单元成套技术工业化应用”项目通过鉴定

由中国石油兰州石化公司、华东理工大学和中国石化兰州设计院共同完成的“6万ｔ ａ苯乙烯装置中乙苯脱氢单元成套技术工业化应用”项目 ,于 2 0 0 2年 7月 8日在兰州通过由中国石油天然气集团公司科技发展部组织的技术鉴定。专家认为 :兰州石化公司 6万ｔ ａ乙苯脱氢制苯乙烯轴径向反应装置设计合理 ,运行平稳 ,易于控制 ;该单元使用的ＬＨ系列脱氢催化剂在运行过程中具有好的活性和稳定性。乙苯脱氢单元配套研究开发完成了 6项内容 :系统操作压力的研究 ,乙苯蒸发系统蒸发用补充水的研究 ,中间换热器的研究 ,工艺冷凝液汽提系统的研究 ,锅…     

N-甲基二乙醇胺溶液净化系统设计与应用

针对天然气生产厂净化装置脱硫单元中,N-甲基二乙醇胺溶液劣化极易造成装置运行不平稳的问题,设计了一套净化系统。工业应用结果表明,该系统能有效降低N-甲基二乙醇胺溶液中热稳定盐的含量,应用效果良好。     

催化汽油加氢脱硫装置反应系统压降上升原因分析及对策

自2010年12月31日开工以来,1.8×10~6 t/a催化汽油加氢脱硫装置在运行的两个周期内均发生了装置选择性加氢单元反应系统压降上升较快的情况,对炼厂生产平衡影响较大。通过分析找到了导致选择性加氢单元反应系统压降升高的原因,实施了催化装置汽油直接供料、增设原料预过滤器、返罐区原料进催化装置回炼等多项改进对策,有效控制了压降上升的情况,效果显著。     

LTAG技术中加氢单元的选择与对比分析

对比了LTAG工艺工业应用过程中，不同类型加氢装置的应用结果。作为调整柴汽比的重要手段，LTAG的加氢单元可以应用加氢精制、重油加氢及加氢改质等装置，并与催化裂化装置联合，以实现压减柴油产量、增加汽油和液化气产量的目的。加氢单元选择不同的模式，导致加氢LCO性质不同，进而影响精制(或改质)柴油在LTAG过程中的转化率及选择性。在应用过程中，需要结合加氢单元的操作条件，根据加氢LCO性质变化，以及操作范围限定等因素的影响，针对性地调整FCC单元的操作条件才能获得最佳的使用效果。     

换热器网络的最优合成设计及其应用

对换热器系统的最优合成设计问题进行了探讨,其目的在于使当代的夹点设计试探法朝着优化数学模型的最优合成设计方向发展。首先应用线性规划方法确定夹点位置,计算最小换热单元个数,确定各个换热单元所对应物流匹配及其换热量;其次对既定网络进行了最优设计,找出最优操作参数,优选各换热器。最后,对常减压蒸馏装置的原油换热系统进行了最优合成设计。