EVOH五层共挤复合膜专用机组的研制

本文介绍了EVOH的特性及使用EVOH加工的高阻隔复合膜的用途；分析和研究了五层共挤EVOH共挤复合膜机组在研制中注重考虑和解决的关键技术问题。确定了五层共挤EVOH高阻隔复合膜机组在原材料选取；挤出机螺杆设计；共挤模具设计；冷却形式；人字板结构；纠偏装置；拳取机及张力控制装置等一系列技术参数的选择。为研究其他相关产品提供了借鉴和参考。     

HB－1高阻隔镀铝复合膜在包装中的应用

本文介绍了HB-1高阻隔镀铝复合膜材质结构、阻隔性能、复合强度等关键技术问题分析与对策。需要特别强调的是：镀铝聚酯薄膜(VMPET)采用丙烯酸类树脂预先涂覆处理再真空镀铝，使得HB-1高阻隔镀铝复合膜具有显著的技术创新性、性能指标先进性和市场竞争优势。     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料.近年来,随着多层共挤流延膜的问世,其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性的热封性能进一步提高,可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类液体包装,大大延长商品的货架寿命.但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用,相对增加了生产成本,因此,加快科技创新,优化工艺流程,已成为其规模化生产应用的必然选择.     

EVOH高阻隔食品包装瓶的开发与应用

本文介绍了EVOH高阻隔材料的性能,通过创新应用多层共挤技术,将EVOH高阻隔材料复合在食品包装瓶中层,成功开发出多达五层的高阻隔塑料瓶.从而实现了新型高阻隔材料在国内番茄制品等食品包装中的推广应用.     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代来开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能达到进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等固体包装和乳制品，食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，因此，加快科技创新，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。     

多层共挤吹塑(叠加机头)机组开发成功--记大连辽南东华塑料机械有限公司

随着包装行业的发展，塑料制品的需求量急速上升。尤其是塑料薄膜，在各种领域都有非常广泛的应用前景。特别是高阻隔膜、高温蒸煮膜、保香膜、保鲜膜在市场上的需求量是越来越大，可用在粮食、肉食品、医药、军工、电子及各种工业防腐、防潮、剧毒防渗等包装上。目前市场上用的都是干法复合膜。干法复合膜的缺点是由于需要粘合剂，工艺复杂。有时阻隔性能好的基材也只能复合在外层，例如尼龙膜吸潮性大、耐穿刺差、吸潮后阻气性差，因此达不到一定的保质效果，更达不到用户满意的需要。多层共挤就解决了干法复合所存在的不足。多层共挤就是…     

五层共挤高阻透薄膜的研制

本介绍了五层共挤高阻隔薄膜的性能，通过对原材料的选择和生产工艺的设计，制造出含有EVOH的五层共挤薄膜，即提高了阻透性、保香性，又降低了生产成本，取得了满意的结果。     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能达到进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，因此，加快科技创新，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。     

多层共挤复合膜及其生产线

多层共挤复合膜(以下简称多层共挤膜)是一种采用共挤出工艺生产的复合膜,即使用二台以上挤出机,以多种不同性能特点的塑料原料熔融后,经可控的分配流道,进入自动模头挤出,冷却后制成的多层复合膜。复合层数可以是二——三层到五——七层,甚至更多层。多层共挤复合膜能够充分利用各种不同性能的塑料原料,根据需要进行合理组合,从而提高复合膜和片材的整体性能,它不仅具有优良的物理机械性能,而且阻隔性好,透气透湿率低;耐热,耐低温;保鲜,保香;无毒,无味,耐油脂等,适应性广而又灵活,用它包装的食品、药品、饮料等具有较长的保鲜、保质寿命和货架寿命,适用于较长保存期的中、高档商品的包装。     

塑料软包装的现状与发展

塑料软包装材料已被广泛用于食品、药品、日用化妆品等多种商品的包装。目前采用塑料软包装的商品已充满了包括超市、大卖场、便利店、药店和食品店在内的各种类型的商店商品的包装形形色色、五光十色,令人眼花缭乱,色彩令人心往神驰。成为我们改革开放以来,市场繁荣,人民生活水平提高的一道靓丽风景线。2010年塑料包装主要产品产量达到1630.2万吨,在软包装薄膜中,复合膜产量又占到近50%左右,其中功能性复合膜(袋)产量为210万吨,共挤包装薄膜产量为170万吨。由于塑料复合膜内有高阻隔性塑料包     

超高压杀菌处理对包装材料稳定性的影响

在超高压条件下对PET/AL/PE和PET/VMPET 2种塑料薄膜进行处理,测定不同压强及保压时间对材料拉伸强度、断裂伸长率、热封性能及阻隔性能的影响。结果表明:超高压对2种材料拉伸强度及断裂伸长率均未表现出显著影响,但对PET/VMPET/PE材料的热封强度影响显著;在500 MPa压强下保压时间对2种材料的透湿性能影响显著。     

飞机隔音棉包覆层热封参数优化研究

目的研究飞机隔音棉制造过程中包覆层的最佳热封参数。方法分析不同的热封工艺参数(热封温度、热封压力、热封时间)对隔音棉包覆层热封强度的影响,建立主要热封参数与热封强度的数学模型。在此基础上,利用LabVIEW对材料进行热封强度仿真计算和热封参数优化设计,并对数学模型得出的最佳热封工艺参数进行实验验证。结果模型的理论计算值与实验结果基本一致,验证了模型的正确性。结论实现了隔音棉材料热封参数的优化,为某飞机制造公司在隔音棉热封中热封参数的设定提供了参考。     

锂离子电池软包装用CPP薄膜热封特性的研究

通过DSC测试锂离子电池软包装用聚丙烯流延膜熔限,研究温度、压力及材料厚度与热封时间的关系。实验结果表明:热封温度和材料厚度都对热封范围有较大影响,随着温度的升高,热封范围变小;CPP厚度由25μm增大到50μm,热封范围扩大50%,强度增大66.7%;热封压力对热封范围影响不大;热封温度对热封强度有明显影响,热封强度随热封温度的增加而增大至平衡。     

塑料薄膜超声波热封工艺实验研究

通过对包装中常用的PE,PVC,PP 3种热塑性塑料薄膜超声波热封工艺实验的研究,得到了影响封合质量因素的规律,初步确定了以上3种热塑性塑料薄膜超声波热封工艺参数,为超声波热封技术的推广提供了一定的理论基础.     

基于复合防护材料的模块组合式柔性封套设计

目的解决储运装备易因包装防护缺陷导致性能下降的问题。方法分析环境影响因素,研制一种由表层、高阻隔层、热封层组成,具备耐戳穿、抗撕裂、高阻隔、防静电等功能的复合材料,参照相关国家标准要求进行性能检测。应用该材料,对结构组成、连接状态、密封方式、内环境控制模式等进行科学设计。结果研发了一种可随内部装备数量体积进行大小调整的模块组合式柔性封套。提出了一种采用干燥剂、除氧剂组合成封存剂进行封套以控制内部环境湿度及保持真空的方法,给出了封存剂投放量的计算方法。结论应用该封套可为内部储存装备提供有效的环境因素防护效果,展开、撤收简便,体积大小可调,在野外环境中可靠防护能力的持续周期不少于3年,为装备储存防护提供了新的方法手段。     

真空镀膜在高阻隔性包装材料上的应用

高阻隔性包装材料在食品、饮料、生鲜、药品、电子产品、化工等行业具有广泛的应用。真空镀膜技术生产制备高阻隔陶瓷膜包装材料是近期全球包装材料工业的热点,本文将简要介绍市场上主要的高阻隔性包装膜产品,并对真空镀膜方法生产高阻隔性包装材料的相关工艺技术进行了详细的探讨。     

植物油类调味品防漏油包装材料及措施探索

目的 寻找合适的植物油调味品包装材料、试验配件,以获取热封压力范围,解决植物油调味品行业实际生产中产品包装漏油问题。方法 采用PA15/PE62,PA15/PE65,PA15/PE55,PET/PET镀铝/PE,PET/Al/PE,PET12/PE38等7种包装材料,在使用自动制袋式填充包装机实际生产环境下进行50,150,300 g等3种规格的清油类底料灌装,并施加30 kg重物进行90 d储存试验,每隔15 d观察包装的封口质量;添加热封压力调节配件,在实际生产中可间接指示热封压力范围,进而探索不同材质的热封压力调节范围。结果 在进行了90 d压力储存后,发现3种规格的样品包装材料漏油率在0~17.95%之间,其中PA15/PE62在50,150,300 g等3种规格下的漏油率均为0,可见该材质在现有生产条件下能够有效缓解漏油现象;该压力配件效果较好,得出2种卷料的热封调节配件调节圈数集中在7.4~6.25圈,7.4~5.75圈。结论 PA15/PE65能有效缓解实际生产中的热封部位断根现象、漏油现象;该压力配件的使用便于生产企业找寻热封压力与热封温度的平衡点,进而缓解漏油现象。     

Stofftransport durch polymere und anorganische Schichten

Polymeric materials are to be found in an increasing number of applications. In many areas, however, their high permeability for substances such as gases or water vapour creates problems. Traditionally, additional barrier layers are deposited onto the polymeric substrates as a permeation barrier, i.e. as a barrier against the transport of substances. Typically, polymeric layers are deposited from solution in atmospheric pressure, inorganic layers in vacuum processes. Highest barrier properties can be achieved via multi layer systems from inorganic and organic layers. This article describes basic principles of the permeation of substances through layer systems, highlights the differences of the substance transport through polymeric materials and inorganic layers and gives consequences for the production of materials with high and ultra‐high barrier properties, on the basis of polymeric substrates     

Proposed method to test the relative seal strength of plastic bottles and its use in optimizing sealing parameters

A test method for measuring the strength of the seal on a flexible bottle is proposed. The method measures seal strength as the compression force applied to the side of the bottle required to make the seal fail. The technique has the advantage of using standard equipment and reproduced failure conditions as closely as possible. The method was used to compare the seal strengths of a foil laminate heat-seal on a retortable gamma bottle under various sealing conditions. The results for various sealing pressures, temperatures and times are reported and optimum conditions are identified.     

多参数吸水剖面组合测井方法研究

油田开发进入中后期,准确掌握注水井各小层的吸水状况能够为油藏综合调整,挖替增效提供可靠的依据。同位素吸水剖面测井已愈来愈不满足实际生产的需求,采用电磁流量计与同位素示踪吸水剖面组合测井能很好地解决诸如地层大孔道以及注聚合物等注入剖面测井难题。在分析测井过程的基础上,提出了多参数组合吸水剖面测井资料解释方法。实例应用表明,多参数组合吸水剖面测井较传统的同位素吸水剖面测井能有效地解决放射性沾污、大孔道等难题,具有良好的应用前景。