车加工用滚压工具

在车床上对工件进行冷滚压加工 ,使工件表面粗糙度降低 ,且表面硬度得到提高 ,这是目前常用的一种工艺方法。滚压工具的结构式样较多 ,应用方法也各有不同 ,这里介绍一种通用的滚压工具如图 1所示。滚压头为硬质合金锥体 ,具体使用时 ,将装有滚压头的刀具壳体旋转 ,使滚压头与 z轴成 45°角 ,转动刀架 ,使滚压头与 x轴成 3 0°,并注意使滚压头硬质合金的中间部分对准工件中心 (如图 2所示 )。图 1　滚压工具　　　图 2　滚压加工示意图滚压时的切削速度一般选择为 40 m/min,加注润滑油 ,工件旋转带动滚压头旋转达到滚压目的 ,滚压余量视具体…     

STUDY ON THE VIBRATION CHARACTERISTIC OF THE METAL PUSHING BELT CONTINUOUSLY VARIABLE TRANSMISSION

ＮＯＴＡＴＩＯＮＳ　　　Ｆｔ———Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｂａｎｄｔｅｎｓｉｎ(Ｎ)Ｆｔ,Ｂ,Ｆｔ,Ａ———Ｔｅｎｓｉｏｎｓｉｎｔｈｅｂａｎｄｓｏｎｔｈｅｔｉｇｈｔｓｉｄｅａｎｄｓｌａｃｋｓｉｄｅｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ(Ｎ)ｄＦ1———Ｎｏｒｍａｌｌｏａｄａｃｔｉｎｇｂｅｔｗｅｅｎｂａｎｄａｎｄｂｌｏｃｋ(Ｎ)μＢ———ＣｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆｆｒｉｃｔｉｏｎｂｅｔｗｅｅｎｂａｎｄａｎｄｂｌｏｃｋμＡ———Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆｆｒｉｃｔｉｏｎｂｅｔｗｅｅｎｂｌｏｃｋａｎｄｐｕｌｌｅｙμ———…     

浅圆弧的铣削加工及误差分析

在立铣床上用圆柱立铣刀铣削圆弧零件,将立铣头旋转一角度α时,走刀方向与铣刀轴线成90°+α角,零件便加工为一椭圆弧面。这个椭圆弧面就是铣刀端面在走刀方向投影的一部分。设铣刀直径为φ,当铣刀轴线与走刀方向的夹角从90°～180°变化时,被铣削表面的曲率半径变化过程为∞～φ/2(见图1)     

M680系列方柄铁刀盘

Ｍ６８０系列方柄铁刀盘ＫｒｕｐｐＷｉｄｉａＤｉｖｉｓｉｏｎｏｆＤａｐｒａ公司设计推出了一种名为Ｄｙｎａｓｈｅａｒ的新型铣刀，适用于在加工中心和单个铣床上作９０°方柄工件的铣削、开槽、修整斜面、侧铁和面铣加工。该铣刀盘设计独特，切削时排屑流畅。大直径铣...     

保证键槽对称度的加工工艺

我厂在加工液压挖掘机变速杆键槽时 ,由于键槽精度比较高 ,在加工时经常发生对称度超差。在经过反复研究试验后 ,采用新的加工工艺———对称加工 ,较好地解决了这一问题。图 1为变速杆零件图 ,图 2为对称加工示意图。加工时在精密对称转台上放置一个Ｖ形块 ,对Ｖ形块找正 ,使其对称平面过转台中心 ,且与走刀方向一致。夹持2 2ｍｍ外圆 ,另一端用顶尖顶着零件左端2 .5× 60°中心孔。先加工键槽的Ｂ面 ,控制刀具的刀刃与转台旋转轴线间的距离Ｒｘ =4ｍｍ ,加工后刀具退离加工表面Ｂ ;将转台台面转位 180° ,刀具位置固定不变 ,加工Ａ面 …     

车床滚花要点

在车床加工中,遇到工件需要滚压花纹,无论是网纹或是直纹,在滚花中按常规加工会使花纹网乱,纹路不清晰,因此在滚花时须注意以下几点：①滚花的刀具安装一定要在工件中心,装夹定位要牢固。②安装滚花刀具须倾斜３°－５°,滚轮与工件初接触面窄,使滚压切削较顺利。③冷却润滑液浇注量要充足,避免滚花刀槽中积满切屑,切屑粘附在刀具和工件上,滚压时会破坏花纹。④滚轮的间隙不要太大,否则会产生径向摆动和轴向窜动。⑤在滚直纹时,工件的圆周长π×Ｄ不一定是滚花刀的节距ｔ的整倍数,否则,可能产生转一转以后滚迹不重合引起花纹…     

圆柱非圆曲线槽凸轮的数控加工

随着包装、纺织等机械设备自动化程度的不断提高 ,常使用某些圆柱非圆曲线槽凸轮作为传动副 ,以满足某种特定的传动轨迹要求。图 1　零件简图现以图 1所示的圆柱曲线槽凸轮零件为例 (图 1b为该零件的展开图 ,其中 6 0°～ 16 5°、2 0 5°～ 2 35°和2 40°～ 36 0°三段为正弦曲线槽 ,只宜在数控机床上加工才能满足其传动精度的要求 )。加工这类圆柱非圆曲线槽凸轮 ,需采用 X轴与绕 X轴旋转的 A轴联动及Z轴单动的数控铣床铣削。工件通过心轴安装在机床上时 ,使圆柱凸轮轴线平行于机床的 X轴 ,由绕 X轴旋转的卡盘及顶尖夹紧工件。以图 1b…     

心盘螺栓滚压工艺的改进

图1所示为我厂加工的铁路货车用心盘螺栓(M22×100),其螺纹加工采用滚丝机一次滚压成形,但因原工艺尺寸、垫块结构的不合理,导致滚压困难,同时也降低了滚丝轮的使用寿命。通过分析,对滚丝轮的整块进行了改进,工件的工艺尺寸也进行了修改,经实践证明,其滚压加工能顺利进行,且能完全达到技术要求,也为工厂节约了工模具费用。     

圆孔拉刀前刀面磨削公式的推导与砂轮直径的确定

圆孔拉刀的前刀面是一圆锥面 ,圆锥的底角就是拉刀的前角γ。以下文中提到的圆锥面即指前刀面。磨削该面时 ,为避免干涉 ,所用砂轮为碗形或碟形砂轮 ,其直径ｄ砂 按以下磨削公式确定 (见图 1) :ｄ砂 =Ｄｓｉｎ(β γ)ｓｉｎγ式中　Ｄ———拉刀第一个刀齿齿槽处的直径β———拉刀轴线与砂轮轴线的夹角图 1我们对上述公式比较熟悉 ,但对公式的出处却不甚清楚。在一些刀具设计手册中 ,也未见对该公式的推导及详细说明。由于不清楚公式的出处 ,因此对公式中ｄ砂 的确切定义容易误解 ,特别是当砂轮具有较大圆角Ｒｃ 时 ,很难确定ｄ砂 是指与圆…     

小直径大螺旋角内斜齿圈加工

我厂在试制CTJ-4型四臂凿岩台车时,在转臂部分有一种扭力轴(图1),它的前段是渐开线齿形的内斜齿圈。其主要参数如下:法向模数m_n=2,齿数Z=24,压力角α=30°,螺旋角β=31°10′21″,节圆直径D=57毫米。该工件直径小,螺旋角大,同时又是不透孔,因此,加工困难。我厂没有加工这种工件的机床。国产Y54型和Y58型插齿机,换一套螺旋导轨就可以加工斜齿轮,但因这种工件孔径小,螺旋角大,超出该机床的设计范围,不能加工。     

长油缸的加工

我们在C630机床上增加少量附件,采用扁钻扩孔、浮动镗削、滚压工艺,加工出超出机床长度1倍以上的油缸。在前支承座上增设一个刀杆夹紧环,采用不停车移动刀杆的方法,保证工件无接刀痕迹(如图1);刀杆采用等直径长杆,便于前后移动。为保证刀杆中心不变,把刀杆支承架的夹紧点作成二点定位式(如图2)。在刀杆作前后移动后仍能保证其定位精度。操作方法:加工过一半长度后,停止走刀,然后用夹紧环锁紧刀杆以防松开弹簧夹头时,刀杆旋转,影响加工表面。其次,松开刀杆架上的弹簧夹头,移动刀杆,再上紧弹簧夹头,然后松开夹紧环的锁紧螺     

CIMT2001内圆、无心磨床展品评述

20 0 1年 4月北京第 7届中国国际机床展览会展示内圆、无心磨床各 5台 (见表 )。机床类别 内　　圆　　磨　　床无　　心　　磨　　床国别德　国中　　国德　国中　　国公司ＳＣＨＡＵＤＴ汉江机床厂北京市机无锡机床厂ＳＣＨＡＵＤＴ无锡机床厂险峰机床厂台湾键和台湾大ＭＩＫＲＯＳＡ电研究院ＭＩＫＲＯＳＡ光长荣ＢＷＦＢＷＦ机床ＳＥＲＥＳＨＪ0 5 7ＭＫ85 5 0ＭＺＫ2 110ＭＢ2 15ＢＫＲＯＮＯＳＳＭＫＳ10 10 0Ｍ10 80ＤＪＨＣ -18ＳＰＣ -12型号 330加工最大磨削孔磨削孔径最大工件磨削孔径磨削孔径磨削直径最大磨削直磨削直径磨削直…     

蜗杆的滚压加工

蜗杆的滚压加工是在螺纹滚压加工基础上发展起来的无切屑冷轧加工工艺。滚压蜗杆,同传统的车、铣、磨等方法加工蜗杆相比,具有一系列的主要优点: 1) 生产效率高。通常,小模数蜗杆的坯件只需几秒钟即能滚压成形,而大直径小周节蜗杆,则每分钟能生产5～6件。 2) 所得蜗杆精度高、质量好。滚压蜗杆的齿形和尺寸十分一致,精度高,互换性好、滚压蜗杆齿面粗糙度可达Ra0.8μm。     

车床滚花须注意

在车床加工中,有不少的工件需要滚压花纹,无论是网纹或是直纹,在滚花中稍不注意会使花纹滚乱,纹路不清,因此,滚花时必须注意以下几点： 1．滚花的刀具安装一定要在工件中心,装夹一定要牢固。 2．安装滚花刀具需倾斜3°～5°,滚轮与工件初接触面窄,使滚压切削较顺利。 3．冷却润滑液浇注量要充足,避免滚花刀槽中积满切屑,若切屑粘附在刀具和工件时,滚压时会破坏花纹。 4．滚轮的间隙不要太大,否则产生径向摆动和轴向窜动。 5．在滚直纹时,工件的圆周长（π×D）不一定是滚花刀的节距（t）的整倍数,否则,可能转一转以后滚迹…     

空间任意平面在机床上的加工

在机床上加工空间任意位置平面的关键是要使被加工平面处于水平位置(如在平磨、立铣、卧铣等机床上加工平面)或垂直位置(如在工具磨床上用碗形砂轮加工平面)。为了加工图1所示零件的斜面,可以用图3所示的三向旋转虎钳,将转盘3对准零位,转盘2转过90°±入角,转盘1转过γ角,使被加工面处于垂直位置且与工作台走刀方向平行,这时便可进行加工。     

铝合金窄槽的高速铣削

如图1所示ZL203铝合金工件上的1.5×72mm半环形槽,通常使用的高速钢粗齿锯片铣刀进行加工时,常出现打刀现象。打刀的原因是:刀具的几何角度不合理,刀齿较密。刀具的前角小,增加了切削变形和摩察力。刀齿较密,刀具容屑空间小,切屑易堵塞,限制了走刀量的提高,容易产生冷作硬化层,加剧了刀具的磨损。将高速钢细齿锯片铣刀从几何角度和刀齿方面进行改进:刀齿前角由5°增大到23°,刀齿由32个减少为16个,增大了容屑空间。切削用量:机床主轴转速由原来的60r/min提高为375r0/min,走刀量由原来的手动低速进给S=0.15mm/r,改为自动走刀S=0.6mm/r。     

实用机加工具——万能滚压工具

图示的万能滚压工具,可用于轴类表面或端面的精整加工,根据工件尺寸的大小,可随意选用适当直径的钢球。以小轴2将滚珠轴承3装在刀体1上,在座圈5上装有若干直径不同的钢球6,座圈可绕小轴回转。为保证各不同直径钢珠的底部,都能与滚珠轴承的外圈保持接触,座圈5的外圈与内圈要有一偏心     

加工复杂形状内孔的滚柱式滚压工具

图1所示为俄罗斯研制出的滚柱式滚压工具,可加工工件内部有大直径的复杂形状内孔。它是由本体1、保持器2、挡环3、弹簧挡圈4、支承套5和滚柱6等组成。支承在套5上使工件产生塑性变形的滚柱6自由地安放在保持器2敞开式的径向槽内,滚柱的母线与工件的形状相反。利用带开口10的两个弹簧挡圈4把滚柱抵紧。盖板8可防止滚柱和支承套脱落。滚压工具、套5内部作有小孔,可引入高压切削液。     

增大铣刀的前角

我厂原来加工齿条的刀具,是前角为0°的齿条銑刀。用这种銑刀加工出来的工件,光洁度不高;生产效率也低,并且刀具使用寿命很短。我們將銑刀前角由0°增大到10°以后,不但刀具使用寿命延長了,并且工件表面光洁度由▽▽5提高到▽▽6,生产效率也提高了。我厂使用10°前角的銑刀(如图1),加工模数为2～     

推力调心滚子轴承大挡边的车削

符号说明Ｐ大挡边斜坡高度ｄ1 成品外径尺寸ｄ2 成品滚道与挡边交点直径Ｅ0 成品大挡边厚度ρ 成品挡边半径Ｄ1 滚子端部直径ｘ、ｙ确定大挡边角度的不同参数α成品挡边斜坡角度推力调心滚子轴承轴圈大挡边成品为球面 ,而车成球面比较困难 ,实际工作中 ,我公司把球面车成圆锥面。由于成品图只给出挡边球面半径 ,所以车加工时必须给出合适的挡边角度。1　挡边角度的确定如图 1所示 ,ＯＪ为滚子轴心线 ,ＤＨ为滚子端部直径 ,ＧＦ∥ＤＨ。在Ｒｔ△ＡＢＣ中 ,∵∠ＣＡＢ=αＡＣ=ｄ1 -ｄ22∴ＢＣ =ｄ1 -ｄ22 ｔｇα　　由图中可知ＢＣ +Ｐ =Ｅ0 +…