建筑用热轧带肋钢筋的开发

研究了20MnSi热轧盘条钢筋在不同冷却速度下对钢筋组织和硬度性能的影响。结果表明,在0.5¹5.0℃/s的冷却速度下,钢筋的显微组织主要为铁素体、珠光体和贝氏体;通过调控冷却速度的方法可以有效调控钢筋中的软硬相组织,从而根据所需要的性能制定合宜的冷却工艺。     

热轧带肋钢筋断裂原因分析

采用金相显微镜、扫描电镜，透射电镜对冷弯断裂钢筋的断口进行了分析，结果表明，钢筋断裂的主要原因是弯曲时弯心太小，不符合标准要求，不是钢筋本身质量所致。     

高线轧机生产带肋钢筋盘卷介绍

新疆八一钢铁股份有限公司在高速线材生产线上成功地开发出Φ10、Φ12mm带肋钢筋 ,介绍了Φ12mm带肋钢筋的孔型设计、控轧控冷工艺及试生产效果。     

数控带肋钢筋轧辊铣床的改进

针对数控月牙槽轧辊铣床由于Y轴传动副间隙过大、传动皮带打滑、NC程序不合理引起钢筋横肋变宽和横肋间距变化的问题,通过将测量系统与控制系统直接连接,从而实现Y轴传动的全闭环控制,切实提高了月牙槽的加工精度,并通过将2极0.75kW铣刀电机改为4极0.75kW电机,基本杜绝了崩刃堵转现象.     

热轧带肋钢筋冷弯断裂分析

通过化学分析、力学性能试验等, 分析了热轧带肋钢筋的冷弯及断裂情况,分析其断裂原因。发现因钢筋表面增碳造成其局部塑性下降,使抗弯曲形变能力变差,因而钢筋在冷弯试验时断裂。     

热轧带肋钢筋控轧工艺生产实践

为了在中、精轧之间没有足够的轧件均热距离的生产线上也能实现钢筋的控轧控冷,并降低HRB400钢筋中的微合金元素含量,莱芜钢铁股份有限公司棒材厂在其中小型车间进行了生产试验,通过将开轧温度由1030～1060℃降低到1000～1030℃,在中、精轧之间增设长6m的轻穿水装置,在微合金元素V含量减半的情况下,Φ28、Φ32mm钢筋的平均屈服强度达459.85MPa,平均抗拉强度达605.83 MPa,平均伸长率达20.87%。     

热轧带肋钢筋的拉伸断口分析

通过对余热处理和微合金化钢筋进行即时拉伸、时效后拉伸试验,研究两种钢筋断裂源及断口鱼眼的形成,分析了时效处理对试样力学性能的影响。结果表明:由基体塑性和夹杂物水平所代表的综合塑性,是试样裂纹源产生位置的决定因素。试样经时效后,强度下降、伸长率提高以及能够避免断口出现鱼眼,主要是因为去氢的作用。鱼眼的尺寸主要受夹杂物尺寸、基体的塑性以及裂纹扩展速度影响。     

关于颁发钢筋混凝土用热轧带肋钢筋生产许可证的通知

冶金部生产许可证办公室于1993年11月组织了国家建筑钢材质检中心等单位,对钢筋混凝土用热轧带肋钢筋进行生产许可证换证检查工作,并对有关企业进行了综合评审,现公布第1批取得钢筋生产许可证的企业.生产许可证有效期1994年5月1日～1999年4月30日.从1994年10月1日起使用新的许可证编号.凡是未取得钢筋混凝土用热轧带肋钢筋生产许可证的企业,不得生产该产品.取得许可证的企业,要继续加强质量管理,努力做好实物质量的稳定和提高工作.     

提高热轧带肋钢筋负差率方法探讨

基于唐钢棒材厂连铸坯热送热装的生产工艺,为了提高热轧带肋钢筋负差率,从轧制冷却温度制度、钢筋几何尺寸、钢筋化学成分等方面进行了分析,并找出了相应措施,尤其是采用回归法优化了钢筋几何尺寸,使唐钢棒材厂生产热轧带肋钢筋的负差率超过3%,且钢筋平均抗拉强度达580MPa。     

热轧带肋钢筋屈服强度的计算修正

运用数理统计及数学回归法对热轧Ⅱ级带肋钢筋的Hall Petch公式进行了修正 ,并指出炼钢和轧钢工艺状态的不稳定及轧后回火温度的不同 ,对钢材屈服强度的影响。     

热轧带肋钢筋力学性能波动及时效试验

研究HRB400热轧带肋钢筋时效前后物理性能变化,找出钢筋力学性能指标值的波动特点,提出了减小工厂检验与用户检验力学性能指标值的差异的方法.     

大规模热轧带肋钢筋头部尺寸超差分析

分析了在横列式轧机轧制大规格势轧带肋钢筋时头冰葫芦状尺寸超差的产生原因。通过改进轴承座结构,有效地解决了这一问题。     

高速钢轧辊在带肋钢筋切分轧制中的应用

介绍了高速钢轧辊在天津钢铁有限公司双棒材生产线切分轧制中的应用情况.采用高速钢轧辊明显提高了单槽轧制量和轧机作业率,降低了生产成本.     

生态钢筋——对高级别热轧带肋钢筋研发的思考

从资源友好出发对现有热轧带肋钢筋的生产技术做了评述,提出了生态钢筋的概念。认为(20MnSi+MA)焊接连接钢筋的资源利用率过低,穿水钢筋不宜使用机械连接。根据实验结果对(Q235+C)型化学成分、并采用轧后缓冷工艺生产高级别生态钢筋的可行性进行了探讨。     

提高热轧带肋钢筋负偏差率的生产实践

为提高热轧带肋钢筋的负偏差率 ,新疆八一钢铁股份有限公司小型材厂从孔型设计、精轧控制轧制温度、成品机架使用硬质合金辊环及控制炼钢成分入手 ,采用了一系列措施 ,使负偏差率达到 3 2 7%。     

HRB400E热轧带肋钢筋组织和力学性能

对某钢铁厂生产的HRB400E钢筋混凝土用热轧带肋钢筋进行显微组织观察,发现该钢筋横截面边缘出现未完全封闭的异常组织,同时横截面中心区域出现腐蚀颜色明显不均匀的"条带状"组织。探讨了按照GB/T 1499.2—2018标准进行金相组织的检验过程存在的问题,指出在平时检验工作中应注意由制样操作不当造成的宏观假象组织,提高检验的效率和准确度;同时要密切关注试样上出现的其他异常组织,及时调整工艺减少生产损失。     

大规格热轧带肋钢筋头部尺寸超差分析

分析了在横列式轧机轧制大规格热轧带肋钢筋时头部葫芦状尺寸超差的产生原因,通过改进轴承座结构,有效地解决了这一问题。     

400MPa热轧带肋钢筋推广应用试点工作会议召开

20 0 0年 7月 19～ 2 0日建设部、国家冶金局建筑用钢技术协调组秘书组、建筑部科技司和国家冶金工业局规划发展司在北京召开了“全国 40 0ＭＰａ热轧带肋钢筋推广应用试点工作会议” ,出席会议的总计 6 7个单位 130余人。建设部负责人姚兵在会上作了重要讲话 ,并对推广应用 40 0ＭＰａ热轧带肋钢筋提出了 3点要求 :(1)统一认识 ,认清推广该类钢筋的重要意义 ;(2 )推广中做好协调和服务 ;(3)强调管理。推广应用 40 0ＭＰａ热轧带肋钢筋是当前我国建筑用钢技术进步的需要 ,也是推进建筑业和钢铁工业两个国民经济支柱产业发展的大事 ,具有十分…     

热轧带肋钢筋轧槽加工参数计算方法

介绍了在热轧带肋钢筋轧槽加工中,横肋末端间隙、挂轮齿数等参数的计算方法,和实际应用经验,及其与负偏差轧制的关系。     

热轧带肋钢筋自动矫直定尺机投产

国内第 1条针对热轧带肋钢筋特点的多线高速自动矫直定尺机经近 4个月安装、调试和试生产已正式投产。这是由安泰科技股份有限公司工程技术事业部 (原钢铁研究总院压力加工室 )研究开发 ,在唐山钢铁公司首次采用。该调直定尺机解决了热轧带肋钢筋调直中横肋损伤、纵肋扭转等技术问题 ;并具有任意设定定尺、自动记数功能 ,及多线调直、速度高、产量大等特点。该调直定尺机的研制成功解决了新Ⅲ级钢筋推广应用中的瓶颈环节 ,为其大批量推广提供了技术保证。热轧带肋钢筋自动矫直定尺机投产$安泰股份有限公司工程技术事业部@杨新法…