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粗纱轴向卷绕密度对伸长率的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
通过研究粗纱键间差，探讨了有效卷绕直径、卷绕密度、卷绕速度和伸长率的关系．调整工艺后，伸长率控制在1％～2％，粗纱大、中、小纱运转正常，产量提高24％． 相似文献
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《棉纺织技术》1985年第三期刊载了《粗纱轴向卷绕密度对伸长率影响的初步探讨》一文,读后认为该文中涉及到的某些问题尚有值得商榷之处,本文提出看法如下。一、粗纱卷绕速度(即筒管转速)变化的基本要素是什么? 该文在研究此问题时所有的表达式、示意图以及具体分析中均有不妥之处,为便于讨论,现将该文部分有关内容扼要摘录如下: “……由于种种因素,不同的粗纱卷绕直 相似文献
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粗纱的卷绕与成形运动,是一个极为复杂的过程。其卷绕密度合理与否,不仅是粗纱的卷装容量问题,而且关系到粗纱的生产效率和产品质量。一、粗纱卷绕密度的一般经验公式粗纱的卷绕密度包括轴向和径向两个参数。其轴向卷绕密度的配置,应使粗纱在筒管的轴向排列整齐,纱圈之间既无间隙,又不重叠。卷绕密度与粗纱号数的平方根成反比。其经验公式是 相似文献
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通过对粗纱伸长率的控制研究与探讨，有效的提高粗纱质量及成纱质量。根据粗纱卷绕直径随卷绕层次增加而递增的规律而设计的一对近似双曲线铁炮，通过成形齿轮的配置使铁炮皮带做等距移动，来完成伸长率的控制。 相似文献
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本文分析粗纺工程中随机性和系统性的两类因素对粗纱伸长率差异和成纱质量的影响,并提出了控制和防止两类影响因素的方法,以进一步提高成纱质量。 相似文献
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本文从粗纱卷绕直径的递增规律及变化探讨了“粗纱伸长率补偿”的基本原理;并对涉及到粗纱伸长率控制的几个有关问题如张力理论、假捻器的应用等也作了分析讨论,提出了一些看法。 相似文献
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目前工厂测试粗纱伸长率的方法,大多采用目测法,即在粗纱机后罗拉头端做好标记,目测后罗拉100转,然后根据公式。计算长度=后罗拉直径(米)×π×100×机械牵伸倍数,计算出粗纱计算长度,再求出粗纱伸长率。这种方法的缺点是试验人员目测后罗拉转数时,有时易数错,且数到第100转时,往往 相似文献
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影响粗纱伸长率产生差异的因素很多.但概括起来可分为随机性的和系统性的两大类。前者是锭与锭间的随机因素所引起的差异,即机械设备的零、部件.器材的规格、精度和工艺上的个别偏差,或则影响牵伸效率的降低,或则影响粗纱伸长率的增大。后者则是由于铁炮皮带的起始位置不当、不统一;车间温湿度在时间上的波动和空间(区域)的差异.成形张力齿 相似文献
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分析粗纱机翼导卷绕方式的可行性。针对粗纱机高速时大纱表层粗纱易断裂以及电脑粗纱机采用多电机分部控制,尤其是取消了差速箱机型的耗电大大增加等问题,通过对管导与翼导卷绕方式进行理论分析得出:在相同的卷绕速度下,卷绕方式采用翼导的筒管转速始终比管导低,翼导卷绕方式在减小离心张力、降低能耗和提高生产效率等方面都优于管导方式,而翼导卷绕方式的缺点随着科技的进步都是可以解决的。分析结果表明,粗纱机高速时其卷绕方式采用翼导比管导更有利,且有可行性。 相似文献
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本文通过对粗纱恒纺纱张力与其伸长率控制系统的分析，提出了提高对粗炒纺纱段张力与粗纱伸长率及其差异有效控制的途径。 相似文献
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当粗纱从牵伸区送出通过锭翼绕上筒管时,在其不同的部位测得的张力是极为不同的。若粗纺机调整不当,粗纱张力就会达到危险值,这将导致粗纱结构上不可弥补的疵病和不匀率的急剧增加。在牵伸机构至锭翼顶端之间的自由段粗纱上,张力数值虽是最 相似文献
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本文阐述调整粗纱张力的重要性.通过实验认为,粗纱的张力应保持粗纱伸长率在1～2%。文中推导了粗纱伸长率的理论计算式,介绍一种以测量筒管转速和纱层厚度为基础,以理论计算和实际测量相结合,确定粗纱机卷绕工艺参数——卷绕变换齿轮、铁炮皮带起始位置和成形变换齿轮,调整粗纱伸长率的方法. 相似文献
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中长纤维高强高伸的特性,使粗纱伸长率的调试概念有了新的发展,以往对棉粗纱伸长率的测试和探索较多,而对化纤粗纱伸长率的测试却较少。本文就A456M型粗纱机纺中长纤维伸长率的控制实践作一介绍。一、小纱伸长率的测试小纱伸长率的大小,一般采用调试铁炮皮带起始位置,使其达到要求范围。由于铁炮设计理论曲线和实际曲线上的差异及铁炮大端端面向小头方向的80毫米范围内波凸变化大,加之化纤高强高伸的特性,伸长率变化颇大,即 相似文献
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粗纱卷绕过程中的伸长率是粗纱生产中控制的重要指标之一，严重影响产品质量。文章介绍了一种在粗纱机运行过程中利用遥测等技术直接测量粗纱伸长率的新方法和新仪器。 相似文献
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