一种扭曲叶片闭式叶轮机加工工艺分析

介绍了一种水泵扭曲叶片闭式叶轮机加工工艺,用于实现水泵叶轮精准制造。该加工工艺通过叶轮三维模型设计输入,将叶轮按照叶片数分组,通过五轴联动铣加工完成一组叶轮主体的制造,再通过在各组叶轮外表面对齐、焊接,完成水泵闭式叶轮整体制造。     

水泵叶轮在激光选区熔化成型加工中的几何误差研究

以316L不锈钢金属粉末为原料,利用激光选区熔化成型技术试制某潜水泵用叶轮。针对水泵叶轮激光选区熔化成型加工中出现的几何误差,分析水泵叶轮出现几何误差的原因。通过设计工艺试验,探究水泵叶轮在激光选区熔化成型加工中几何误差的产生规律,建立水泵叶轮的几何误差模型,确定引起水泵叶轮成型精度的主要因素有:切片处理产生的误差、激光深穿透产生的误差、外边框凸起产生的误差、材料收缩变形产生的误差、粉末的杂质引起误差和成型缸升降产生的误差,采用后处理和补偿成型缸位移量,解决水泵叶轮几何误差。研究结果表明:当成型缸位移量为0.02823 mm时,所成型的水泵叶轮加工精度符合制造要求。     

非标叶轮法在水泵改造中的应用

非标叶轮法在水泵改造中的应用佛山市供水总公司（５２８０００）杨群豪水泵的过流部件由三部分组成，即吸水室、叶轮和压水室，它们一起影响着水泵的水力性能，而起决定性作用的是叶轮。水泵设计时，一般是先设计叶轮，再根据叶轮的情况设计压水室和吸水室。另一方面，也...     

切割叶轮直径改善离心水泵运行条件

介绍了单级离心水泵出现电流偏大异常情况的检查过程，通过切割叶轮减少叶轮直径实现电流下降的目的，并简述了效益分析。     

参数化特征造型技术在水泵叶轮设计中的应用

本文论述了水泵叶轮的参数化特征建模过程和实施方法,介绍作者开发的集叶轮水力模型计算、工程图绘制、三维实体造型等内容于一体的ＣＡＤ软件系统。实际应用表明,应用该软件能提高叶轮的设计质量和效率。     

应用激光扫描技术验证叶轮流道与水力模型的符合性

叶轮作为水泵的核心部件,对水泵的性能起着决定性的作用,保证叶轮流道与水力模型的符合性就显得至关重要。应用激光扫描技术对叶轮流道进行整体扫描,将扫描的流道3D图与水力模型的3D图进行比对,能精确地判断叶轮实际流道与理论水力模型之间是否具有良好的符合性,从而用来验证叶轮流道的正确性,同时也可验证模具的正确性。     

基于CFD的汽车水泵数值模拟与试验验证

以雷诺时均N-S方程为基本控制方程,采用标准k-ε湍流模型,利用计算流体动力学软件Pump Linx模拟了汽车水泵内部的三维湍流流场,研究了水泵叶轮平衡孔及口环间隙对多工况下外特性的影响,并以叶轮有口环间隙、平衡孔这一工况对复杂流场中各个位置上的压力分布、速度分布和叶轮汽蚀进行分析。通过与试验数据进行对比验证,试验结果与数值预测结论基本吻合。提出了减小汽车水泵各部件水力损失的合理性建议,研究结论有效地指导了汽车水泵的开发过程,对其他同类产品的研发也具有指导意义。     

离心泵叶轮的三维造型研究

从计算机集成应用系统发展的角度对水泵叶轮的CAD方法进行了深入研究，对用先进的二次开发工具ObjectARX进行叶轮造型模块进行了过程作了说明，论述了叶轮实体造型的必要性和可行性。     

新型水泵叶轮转子刚度特性与模态性能研究

设计一种新型水利模型,其叶轮转子采用端面齿啮合的连接方式。针对端面齿的存在而产生叶轮转子结构不连续的情况,对其刚度特性和模态性能进行研究,从而保证该型水泵水利模型设计合理可靠。基于新型水泵水利模型,建立一种叶轮转子端面齿啮合的基本模型,采用有限元分析方法对基本模型进行分析,确立了不同预紧力条件下叶轮转子基本模型的刚度、刚度修正系数与无量纲因子的关系。研究结论表明,当预紧力大于摆脱力时,叶轮转子采用端齿面啮合连接方式时,叶轮转子模态性能稳定。     

基于CFD的电子水泵叶轮优化研究

针对某电子水泵存在效率低下、运行不稳定的问题,对该电子水泵叶轮结构参数进行了优化.采用ANSYS Fluent软件对该型号电子水泵内部流场进行了仿真分析,求得了该型电子水泵的扬程,并将其与试验值进行了对比,对仿真模型的准确性进行了验证;以叶片数、叶轮出口直径、叶轮出口宽度为优化变量,采用Box-Behnken设计了其响...