FXY型泄油器的应用

介绍了能重复使用的F_(XY)型机械式泄油器的结构、工作原理和使用情况,并针对使用中出现的缺点,采取了相应的改进措施。使用表明,这种泄油器结构简单、操作方便、使用成功率为100％,而且克服了以往泄油器的一些缺点,达到了多功能,提高作业速度的目的。     

压缩式泄油器研制与应用

泄油器是抽油井管柱作业时防止环境污染、方便作业、减少原油损失的重要井下工具，现场使用的泄油器种类较多，但都存在一些问题，文章介绍了新研制的压缩式泄油器结构、工作原理、性能特点和现场试验推广情况。经现场试验，该泄油器原理可行，结构合理，工作可靠，能在各种类型的抽油井上使用，可以大量推广使用。     

泄油器的现状及发展趋势

论述了泄油器的发展历程，现状及存在的问题；并根据现场使用情况，阐述了各种类型泄油器存在的问题，提出了改进意见。     

旋转式泄油器的研制与设计

随着油井在修井作业中对环境保护的要求越来越来严格。泄油器成为必备的井下工具。本文介绍了旋转式泄油器的设计结构、工作原理和使用情况。其特点在于操作简便、泄油可靠、可检测油管漏失位置、可重复使用。     

簧式泄油器的改进

簧式泄油器的改进辽河石油学校（甜水１２４１０３）张景辉，季振业簧式泄油器的结构如图１所示。修井起泵时，其工作程序如下：提升抽油杆，安装在抽油杆上的开启器１０上升，其上的外凸台９撞开闭套６的内凸台５，因两者的胀紧作用，使开闭套与开启器一同上升。开闭套安...     

玉—新型泄油器的研制

介绍一种新型机械式泄油器的结构设计特点及其作用原理,同时也介绍了该泄油器的技术参数。经现场下井29口并完成周期试验的29口井表明,新型泄油器的成功率与旧型机械式泄油器相比,由70％提高到100％,共节约原油30.6米~3。     

可关闭旋转式泄油器的研制与应用

由于常规泄油器须投杆剪断泄油销钉后泄油,致使对于抽油杆断的油井无法投杆而不能实现泄油,且泄油后不能二次关闭。针对常规泄油器存在的缺陷,借鉴Y221封隔器工作原理,通过对换向机构的理论计算,研制了可关闭旋转式泄油器。该工具采用下放旋转并上提管柱实现泄油功能、再次下放管柱关闭泄油孔的工艺设计,除能在不起抽油杆柱情况下实现泄油外,还可实现泄油器反复开关使用,避免带液体起管柱伤害环境。该工具在中原油田采油三厂进行了室内实验并在泵深为3 000 m以上的油井中进行现场试验,成功率100%,可进一步推广使用。     

旋转式泄油器的研制

针对目前现场使用的泄油器存在作业过程繁琐、影响泵效、遇抽油杆断脱等特殊情况无法正常泄油等问题,研制了旋转式泄油器。依靠转动油管实现泄油功能,在管柱中不需要支撑点,不存在管杆弯曲问题,且可重复使用,操作简便。现场应用表明:无异常现象发生,泄油顺利,性能稳定,工作可靠,前景广阔。     

新型液压泄油器的研制及应用

目前井下在用常规泄油器打开前必须起出井内全部油杆和抽油泵活塞,但随着油井杆柱服役年限的延长,下部杆断、杆脱及卡泵较为频繁,无法起出井内全部杆柱及活塞,强行起钻导致污油外溢,环保隐患突出,替油作业费用投入高,通过研制一种新型液压泄压器,在常规泄压器无法打开情况下开启该装置泄油,减少费用投入,降低安全隐患,缩短作业时间。     

YM—深井B型泄油器的研制

介绍一种水力式油管泄油器的结构设计特点及其作用原理,同时也介绍了该泄油器的技术规范和现场使用说明,并经现场下井15井次,完成周期试验的13井次表明,下入最深泵挂已达2417.9m,井下使用最长周期已达327天,满足深井管式泵的泄油问题,深受现场欢迎,建议推广应用。     

剪切式泄油器的极限使用粘度

剪切式（或称撞击式）泄油器在油田上广泛应用。因为井液粘度会阻滞投棒的运动，限制了谊种泄油嚣在稠油中的应用，造成井场污染。通过计算确定稠油井的极限粘度，使它在一些稠油井中得以应用，扩大了应用范围。     

提油管式泄油器简介

泄油器是一种很常用的井下工具。目前泄油器种类很多,有投棒式、提拉抽油杆式、坐卡式、水力打开式等等。     

偏心式泄油器的研制及应用

泄油器是抽油泵的一种配套使用设备 ,在油井作业时用来联通油管和套管的通道 ,通过它可将油管内的液体泄入井内 ,做到起出油管不带井液 ,从而达到改善井口操作的条件 ,减少井场周边土地污染和节约能源的目的。新研制的PXXY 1型泄油器 ,采用双偏心式结构 ,从而使空心销安装部位更加稳定 ,密封性更好 ,耐压更高 ,确保了冲断的成功率。表面采用镍磷镀 ,增强了其耐磨性能 ,为重复使用提供了保证。1　主要技术规范最大外形尺寸为10 0mm× 2 0 0mm ;额定密封压力为30MPa ;表面镍磷镀层 0 0 2～ 0 0 3mm ;两端联接螺纹 2 英寸 ,TBG配合油…     

油管锚式泄油器的研制与应用

检泵作业过程中,由于抽油泵固定凡尔单向流向作用,提出井内管柱时残存的液体无法排出而被带出地面,通常采用泄油器。现有的泄油器往往存在许多不足,为此开发了一种新型油管锚式泄油器。通过对其结构、原理及其应用方法的介绍,经现场应用证明,具有操作简单、泄油效果好等优点,有较好的应用价值和推广前景,获国家新型实用专利。     

自锁式油管泄油锚定器的研制与应用

油管泄油和锚定是有杆泵采油系统必不可少的配套设备，用来防止环境污染及提高抽油泵泵效。文章提出了一种自锁式油管泄油锚定器，将这2种传统上分离实现的功能有机地结合在一起，节约了材料成本。它利用油井油套压差自动推动轴向活塞上移撑开锚瓦，实现锚定。靠井口旋转油管实现泄油和解锚，锚定力大且具有锚定自锁功能，锚定、泄油和解锚可靠。该泄油锚定器采用液压阻尼机构有效防止下井过程中由高压水击等现象引起的中途锚定，采用压缩弹簧辅助解锚，采用单向下行锚瓦方便油管起出油井、防止因锚瓦不能内收而造成的油管起出困难，甚至油井大修。现场205井次的试验表明，自锁式油管泄油锚定器操作简便，施工容易，性能可靠。     

抽油泵的泄油防砂技术设计与试验

近年来,国家和企业对环保高度重视,因此,对油田井下作业施工中实现清洁化作业．减少地面污染．改善作业施工环境的要求就越来越高。“三低”油田井下作业最有效的环保措施是在井下管柱上使用泄油器,作业施工时可以利用泄油器消除溶解气和压力影响,将管柱内的油气水排到井筒内,起到环保作用。同时,抽油泵在井下生产过程中,其柱塞和固定凡尔经常被泥沙、垢片、杂质堵塞．造成抽油泵柱塞被卡、固定凡尔失效．降低油井检泵周期．增加生产成本,影响原油产生。为此．设计了泄油且防砂的抽油泵。     

新型旋转油管泄油器的研制

针对传统泄油器现场使用存在的缺点 ,研制了新型旋转油管泄油器。新型旋转油管泄油器主要由中心管总成、换向总成、摩擦总成和密封泄油总成组成 ,与传统泄油器相比 ,具有结构简单、操作方便、使用寿命长和成本低等特点 ,并且能够有效地消除管内下入工具对泄油器正常使用的影响 ,同时可根据施工需要 ,反复实现开启与关闭的转换。现场应用表明 ,该工具使用范围广 ,可靠性强 ,能够有效地解决现场技术难点。     

CJ型捶击式泄油器

<正> 油田经多年开采后。大部分油井进入机械采油阶段,采用抽油泵采油,泄油器性能直接影响到油井的效益。CJ型捶击式泄油器是一种可进行油管试压的新型泄油器,1989年通过局级鉴定。     

砂卡井用通用泄油器的研制及推广应用

为了解决砂卡油井的起管泄油问题 ,开发研制了通用泄油器和配套工具 (抽油杆通用倒扣卡子 )。这种通用泄油器由泄油总成和开启总成 2部分组成 ,工作原理是通过开启器带动滑套上、下滑动来开启或者关闭泄油孔。它适用于所有油井 ,尤其适用于稠油井和出砂严重的油井 ,能够取代修井作业现场原有的各种泄油器 ,并可靠地实现了管式泵油井的起管泄油。 2 0 0 2年现场试验 36井次 ,在普通油井和砂卡井中的泄油成功率均达到了 10 0 %。 2 0 0 3年获得了推广应用 ,在砂卡油井中取得了单井节约资金 4 85 2元的良好使用效果。