机械制造中高速切削加工的应用

高速切削加工是一种重要的机械制造技术,被广泛的应用在机械制造领域。高速切削加工技术不仅提高了加工的效率,还提高了机械制造产品的质量。通过深入分析机械制造中高速切削加工的应用,不断提高高速切削加工技术,从而推动机械制造行业的快速发展。本文分析了高速切削加工技术概述和高速切削加工技术的应用领域,阐述了机械制造中高速切削加工的关键技术。     

薄壁类零件高速切削中切削力预测研究进展

高速切削加工技术是航空航天等领域薄壁类零部件实现高精度、高效率、高质量加工的关键技术,而切削过程中切削力是影响这一技术的关键物理量,直接影响工件的切削颤振、切削变形、加工效率、刀具磨损等物理参数,为了能更好地应用高速切削加工技术解决薄壁类零件的加工质量和效率,有必要针对切削力预报模型的研究做回顾分析。本文综述分析了切削力建模的相关文献,为掌握薄壁件切削加工机理,更深层次探究各因素对切削加工的影响和进一步提高低刚度零件加工质量提供有益参考。     

高速切削技术和刀具材料发展趋势

金属切削技术和刀具作为关键技术和基础装备,决定着机床加工的效率、精瘦、质量和成本,切削加工进入了发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套加工技术为特征的发展新阶段。     

21世纪初我国切削加工与刀具技术展望

切削加工与刀具在21世纪初仍将是制造技术的基础工艺和主要工艺装备,并将在开发新的加工工艺、革新传统工艺上发挥新的作用。高速切削、硬切削、干切削工艺将进入实用阶段。硬质合金刀具、超硬刀具、涂层刀具将成为切削刀具的主体,在今后10～15年内整体切削效率可提高1～2倍。刀具技术发展的主流是:进一步提高精度、效率和可靠性,安全和环保亦将成为重要课题,数量的增长将退居次要位置。激光切削或激光辅助切削等新的加工方法将得到开发。工具行业将更新观念,面向加工技术,为用户提高加工效率、降低成本提供成套切削技术。     

高性能切削导轨加工中的应用

从研究高性能切削技术应用入手,针对航天产品加工特点,在零件批生产阶段,通过实施高性能切削技术,使导轨的加工效率大大提高,解决了批生产效率低的问题,为企业系统实施高性能切削技术奠定了基础。     

数控高速加工技术研究

高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势,其应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削技术不仅涉及到高速切削加工工艺及高速切削机理,而且包括高速切削所用的刀具、机床等诸多因素。本文着重介绍了高速切削各相关技术的研究动态,并对高速切削技术的应用前景进行了展望。     

涂层刀具推动数控加工发展

高速切削、硬态加工、高稳定性加工、以车代磨、干式切削等新型切削方式对数控刀具提出了更高的要求,刀具涂层技术自问世以来,对刀具性能的改善和加工技术的进步起着非常重要的作用,涂层刀具已经成为现代刀具的标志。数控机床加工工件时,合理选用刀具材料不仅可以提高刀具切削加工的精度和效率,而且也是对难加工材料进行切削加工的关键措施,可以说在影响金属切削效率的诸多因素中,刀具材料是主要因素,起着决定性作用。     

高速切削技术和刀具材料现状与展望

概述 (1)切削加工是机械 加工中应用最广泛的加 工方法之一,零件的最 终形成仍以切、磨削为 主。切削加工的发展方 向是高速切削。 (2)高速切削技术是 先进的制造技术,它包 括高速软切削、高速硬切削、高速干切削、大进给切削等。高速切削可以大幅度提高生产效率,单位时间内材料切除率提高3倍～5倍或更高(生产中也可以切削深度a_p,进给量f和切削速度v三者的乘积最大来衡定切削加工效率,而不单纯追求高切削速度),加工表面质量可提高1～2级,加工费用可降低20％～50％。     

滑枕铣床升降台的高速切削工艺

针对使用传统方法加工滑枕铣床升降台存在质量差、效率低的问题,将高速切削加工技术引入滑枕铣床升降台的加工过程中,并对滑枕铣床升降台加工工艺进行了改进.高速切削加工切削系统的工作频率远高于机床的低阶固有频率,振动较小,大大降低了加工表面粗糙度,提高了加工质量.基于高速切削加工转速高和切削力小的特点,取消滑枕铣床升降台半精加工工序,提高了加工效率.     

高效数控加工切削参数优化技术

数控加工切削参数的合理选择对高效数控切削加工技术的实现至关重要,数控切削加工工艺参数的优化有利于数控加工技术水平及效率的提高。本文针对300M钢在的正交实验结果进行切削参数分析,建立飞机起落架的切削参数优化模型,具有较高的推广价值。     

高速切削加工中的刀具发展

现代机械加工技术追求高速度、高效率、高精度。高速切削加工是切削加工的发展方向,是近年来发展起来的集高效、优质和低耗为一身的先进制造技术。它借助于自身独特的加工机理和技术特点,具有极高的加工效率和加工质量、低的加工成本以及拓宽的应用范围等一系列的优越性,使切削技术发生了彻底的改革性进步,将逐步成为切削加工的主流。     

高速切削刀具技术

作为先进制造技术,高速切削技术能大幅度地提高加工品质和加工效率,并能降低加工成本.高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势.而高速切削刀具技术则是实现高速切削的关键技术之一,笔者主要从刀具材料、刀具结构和刀具动平衡方面来阐述和分析该技术.     

高效率加工技术的开发

最近德国Ｈａｎ ｎｏｖｅｒ大学的ＰｈｉｌｉｐｐＡｎｄｒａｅ教授及其领导的科研小组 ,克服了高速切削技术存在的问题 ,开发出高效率加工新技术。研究一开始就强调大幅度提高切削加工中加工零件的质量与生产效率。继承了高速切削可以降低切削力、提高加工零件精度和表面质量等特点 ,从提高生产效率的目的出发 (提高粗加工中的切除率 ) ,进行了大量的切削试验研究。理论和实践相结合 ,解决了许多技术难题 ,使高效率切削技术的开发研究取得了长足进展。高效率加工技术的关键在于根据最新研制的高效率切削理论 ,选用或重新设计具有足够的主轴…     

高速和超高速加工

切削加工(含磨削)仍是当今主要的机械加工方法,在机械制造业占据着重要地位。以提高加工效率和质量为基本特征的超高速加工,是近十几年来迅速崛起的一项先进制造技术。据估计机械制造业中有30％～40％的工作量是切削加工,全世界每年切削加工耗费约2500亿美元。提高切削加工效率和质量,具有十分重要的意义。顾名思义,超高速     

高速切削技术在模具加工中的应用

较之于传统的加工技术,高速切削技术在模具加工中应用,能够有效地提高切割的质量与效率,优化切割的精准程度。为此,将高速切削技术引入到模具加工过程中具有明显的优势。本文将高速切削技术作为重点研究对象,阐述其在模具加工中的具体应用。     

高速切削的应用

高速切削是当今世界制造业中一项快速发展的高新技术。在现代工业发达国家 ,高速切削作为一种新的切削加工理念 ,被愈来愈多的机械工程师所认可。而高速切削所带来的高切削效率和高切削精度 ,也是为了不断满足制造业不断发展的需要。汽车工业所追求的零件生产效率和模具制造业所追求的精密模具硬质材料的切削 ,都促使高速切削技术蓬勃发展。　　一、高速铣床在制造业中的典型应用1.用小切削量、高切削速度代替传统的大切削量、低切削速度 ,提高加工效率和加工精度在传统的大切削量、低切削速度的切削加工形式中 ,切削冲击大 ,并产生大量的切…     

高速切削加工技术

高速切削加工是一项先进的模具制造技术,集高效、优质、低耗等优势于一身。介绍了高速切削的概念和加工理论,通过提高切削速度,降低金属切削过程中的加工应力,以保证加工精度和质量,同时提高加工效率。     

高速切削刀具材料

随着科学技术的发展,对切削加工提出了越来越高的要求,如对加工效率、加工精度和表面质量的要求,高速切削正是适应这种需求而发展起来的加工技术。目前,高速切削加工技术已在汽车、飞机、模具、轻工和信息等产业部门得到非常广泛的应用,并取得了巨大的技术与经济效益。高速切削加工技术为机械制造企业快速响应市场信息提供了强有力的支持,其发展与应用是现代制造业发展的必然趋势。     

鞋楦数控加工中的高速切削应用研究

首先介绍了鞋楦这种复杂曲面体，然后概括了鞋楦加工的发展历程，并引出了高速切削技术。在目前鞋楦数控加工的基础上，指出高速切削加工技术能提高鞋楦切削效率，缩短加工时间及降低加工成本，而且有利于提高加工精度和表面质量。最后针对高速切削加工中的关键技术，提出并分析了在鞋楦加工中应用实施的解决方案。     

高速干式切削在齿轮加工中的应用研究

分析了高速干式切削技术产生原因及其在齿轮加工中的应用,列举了干式切削与传统加工方法,从空间和能量消耗、单件成本、所占面积、加工时间等方面比较的优点,从而阐明了高速千式切削技术具有节约能量与加工时间、提高生产效率,保护环境等特点,是一种绿色的综合优化干式切削工艺过程.