低温碱浴淬火剂的应用与再生方法

１引言碳工具钢、碳结构钢和低合金工具钢由于其淬透性差，淬硬性低，淬火畸变大等不足之处，在模具制造应用上受到一定限制。中、小型厂矿在制造高精度、复杂形状和壁厚相差悬殊的模具时，为获得较高硬度、强度、韧性和减少与避免畸变及淬火开裂，仍多采用低温碱浴与低温硝盐浴和碱浴—硝盐浴淬火剂，然碱浴淬火剂短时使用即发生老化变质而废弃，造成碱浴大量浪费。表１为常用碱浴、硝盐浴淬火剂和盐浴加热介质；表２为４５钢在不同淬火冷却介质中淬火力学性能对比。表１２应用碱浴、硝盐调整成分配比既可作淬火剂，又可作为钢件分级淬火、…     

低温碱浴淬火剂的再生方法

碳工具钢和低合金工具钢在工模具和零件制造上得到广泛应用。但由于其淬透性差，淬硬度低，淬火变形大等不足之处，应用上受到一定限制。目前中、小型厂矿在制造精度高，形状复杂、壁厚相差悬殊的工模具时，为获得较高硬度、强度、韧性和减少变形开裂时，常采用低温碱浴淬火剂，并有明显效果。但因使用时间短即老化变质而废弃，造成碱浴的大量浪费。表1为常用低温碱浴——硝盐淬火剂和盐浴加热介质。低温碱浴淬火剂特点；淬火时在高温区＞M哨冷却速度接近水，低温区＞M哨的冷却速度接近油，淬火能力强，是较理想的淬火冷却介质；淬火后可获…     

碳素工具钢的微变形淬火工艺

如何控制碳素工具钢的淬火畸变是热处理工作者的难题之一。当前比较成熟的能减少畸变的工艺主要有以下几种 :①碱浴淬火 ;②硝盐等温淬火 ;③水韧处理 ;④高温 (930℃左右 )短时加热淬火 ;⑤双细化处理。图 1所示为一个冷冲凹模。材料是Ｔ1 0Ａ钢 ,要求硬度58～ 62ＨＲＣ ,畸变≤ 0 0 2ｍｍ ,模具寿命较长。图 1　Ｔ1 0Ａ钢冷冲凹模工艺流程 :下料—锻造—退火—刨—磨平面—钻线切割穿丝孔—线切割—钳工用凸模配套钻孔、攻丝—最终热处理—钳工研磨并装配供冲压车间使用。由于我厂只有中温炉、硝盐炉、碱浴炉和回火炉 ,所以无法采用上述…     

上阴模淬火畸变的控制

上阴模用CrWMn钢制造 ,硬度要求为 5 3HRC～5 7HRC ,外形尺寸为 30 0mm× 2 2 0mm× 90mm ,上阴模的局部简图及畸变要求见图 1。CrWMn钢一般采用油冷淬火或硝盐淬火 ,淬火后模具型腔畸变以胀大为主[1 ] ,采用 80℃～ 1 2 0℃热油淬火后 ,上阴模型腔或孔距仍涨大 0 1 0mm～ 0 1 5mm ,不能满足技术要求。1　改进措施( 1 )上阴模外形尺寸较大 ,几何形状复杂且不对称。经常规热处理后硬度容易保证 ,但畸变很难控制。根据多年从事模具淬火的实践 ,改进了工艺 ,尝试用油—低温碱浴—空气 3种介质淬火 ,减少了畸变。图 1　上阴模简图 (局部 …     

淬火介质（二）

淬火介质又称淬火剂,淬火介质有固态的（靠热传导）、液态的或气态的,主要是液态的。可分为无物态变化型和有物态变化型两大类：前者多半用于分级淬火和等温淬火,主要靠介质的传导和对流带走工件的热量,冷却能力决定于介质本身的热容,热导、流动性等物理性质,以及工件与介质间的温差。常用的有碱浴、硝盐浴和铅浴。后者按成份又可分为水基型和油基型;     

淬火冷却技术的跨越

常规淬火介质采用水、油、聚合物淬火剂、硝盐(碱)浴、空气等。常用的淬火方法采用浸液、喷射等等。当今,淬火冷却技术是热处理行业极为重要且极为关注的一项技术。热处理件质量的好坏在很大程度上取决于淬火冷却技术。目前开展的工作比较多,包括以下几个方面。     

淬火介质(二)

正淬火介质又称淬火剂,淬火介质有固态的(靠热传导)、液态的或气态的,主要是液态的。可分为无物态变化型和有物态变化型两大类:前者多半用于分级淬火和等温淬火,主要靠介质的传导和对流带走工件的热量,冷却能力决定于介质本身的热容,热导、流动性等物理性质,以及工件与介质间的温差。常用的有碱浴、硝盐浴和铅浴。后者按成份又可分为水基型和油基型;按冷却特性可分为非形成薄膜型,淬火过程中工件表面不产生沉积层,和形成薄膜型,淬火时在工件表面迅速形成一层覆膜,冷却     

钢的淬火冷却与淬火软点

研究了钢的淬火软点的特征和淬火冷却的各种因素对产生淬火软点的影响。结果表明,在淬火冷却过程中要正确选择和控制淬火油的特性温度,淬火油的搅动程度和持续时间,加热介质的熔点和流动性,就能确保工作不产生淬火软点。采用低温硝盐浴作淬火介质也能防止淬火软点。     

硝盐浴淬火烈度的计算及分析

通过对20Cr Mn Mo钢试棒进行渗碳后在不同温度和含水量硝盐浴中的淬火试验,得到和端淬距离对应的心部硬度值,进而计算出硝盐浴的淬火烈度,分析了影响硝盐浴淬火烈度的因素以及淬火烈度对渗碳淬火工件临界碳含量的影响。结果表明,在盐浴温度为170~200℃范围内,硝盐浴温度越高,淬火烈度越低;在含水量为0.7%~0.9%范围内,含水量越高,淬火烈度越高;盐浴搅拌速度越快,淬火烈度越高。随着硝盐浴淬火烈度提高,20Cr Mn Mo钢渗碳淬火工件临界碳含量降低。     

硝盐淬火技术

介绍了硝盐淬火介质的特性和应用,硝盐含水量对冷却速度和冷却特性的影响,硝盐淬火介质的加水方法和水含量的检测,不同温度硝盐浴含水量随运行时间的变化,硝盐淬火后工件的清洗,清洗槽硝盐含量的变化和检测,使用硝盐淬火介质的环保问题和安全措施等。