热处理对Ti-Mo-V-Nb-Al合金微观结构的影响

形状记忆合金由于其优良的超弹性和形状记忆效应而在医学上有着广泛的应用，其中由于NiTi形状记忆合金相较其它形状记忆合金具有更好的超弹性和生物相容性而得到了广泛的应用。但由于镍元素的毒性，使得开发一种生物相容性更好、无镍且具有良好力学性能的形状记忆合金成为必需。Ti-Mo-V-Nb-Al五元合金就是为此而开发的一种新型形状记忆合金。本研究用X射线衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）和高分辨电子显微镜（HREM）研究了不同热处理条件对Ti-Mo-V-Nb-Al形状记忆合金微观结构的影响。     

用球形TiNi合金粉末制造纳米管复合材料

加拿大蒙特利尔市的AP＆C公司新近开发成功一种新型的纳米复合材料，他们发现球状的TiNi形状记忆合金（nitinol）粉末能够渗入单壁碳纳米管，认为nitinol的特殊性能可望应用于航天器用复合材料的制备上。这种金属粉末是利用取得专利权的一种等离子雾化法生产的，     

基于MEMS的TiNi形状记忆合金薄膜研究进展

系统论述了近年来TiNi形状记忆合金(SMA)薄膜在MEMS技术中的应用研究。主要从该材料的特点在MEMS中的应用原理、制备技术方面进行了论述;探讨了MEMS技术中TiNi合金应用的关键技术、存在问题及发展前景。     

激光熔覆Mn-Cu合金涂层电解腐蚀前后的微观结构研究

用激光熔覆的方法在中碳钢表面制备了不同成分的Mn-Cu合金涂层,并对其进行了快速激光熔凝处理.以优化工艺参数制备的合金涂层表面光洁、成形良好、稀释率低并与基体形成了冶金结合.对合金涂层进行了特定参数的电解腐蚀后,得到了纳米多孔结构的Cu涂层.研究表明化学成分对合金涂层以及由电解腐蚀得到的多孔涂层的微观结构具有显著的影响作用.     

TiNi／Si复合膜微驱动器原理及结构参数优化

应用有限元方法对TiNi/Si复合膜微驱动器的结构设计进行了分析，因TiNi和Si之间的热膨胀系数差别很大，溅射在Si(100)衬底上的TiNi膜，当从晶化的高温降下来时会积聚很大的热应力，这种微驱动器，就是利用了TiNi的形状记忆效应而引起的这些应力的释放与恢复从而引起复合膜的振动，图形化TiNi薄膜制成加热电阻条件为自加热电阻，可降低功耗，提高响应速度，简化结构， 但作为驱动单元的一部分，其图形化的结构参数对复合膜的挠度有很大的影响，通过结构参数优化，可使复合膜的中心挠度值达到最大，从而提高驱动器的性能。     

电镜样品制备方法对非晶合金结构的影响

非晶合金，特别是大块非晶合金，以其优异的性能而引起人们广泛的关注。通常情况下，人们普遍采用X射线衍射技术（XRD）来反映非晶合金的非晶态结构特征。然而当晶粒尺寸非常小时（如小于10nm），X射线衍射技术无法将非晶态和晶态严格地区分开。     

TiNi合金相变的原位观察

本文利用透射电镜原位观察研究ＴｉＮｉ合金中的相变。研究表明，ＴｉＮｉ合金中电子衍射谱上的漫散射条纹的出现是由于具有＜１１１＞极化的声子模软化，经张应有利于Ｒ相及马氏体相形核有关的软模。     

薄膜微观结构的计算机模拟

本文用蒙特卡罗的方法，针对基片温度，吸附粒子的迁移运动，基片与源之间的距离等因素，在计算机上对薄膜生长进行仿真模拟，同时研究了各种因素对粒子沉积成膜的影响，并对膜层的微观结构特性进行了分析和讨论。     

NiTi形状记忆薄膜的显微结构和力学性能

NiTi形状记忆合金薄膜具有形状记忆效应，极有希望用于制造高技术领域微电子机械系统中的微型激发器。NiTi形状记忆合金薄膜在制备和使用过程中需要高品质（衬）底材。本文利用高分辨电子显微学和高分辨分析电子显微学详细研究了硅底材NiTi形状记忆合金薄膜的NiTi／Si和NiTi／SiO2微结构体系，包括薄膜精细结构和界面反应。也研究了其显微结构和力学性能的关系。特别给出了NiTi形状记忆合金薄膜产生疲劳过程的微观过程的起因，通过高达十万个使用热循环前后样品显微结构变化的比较，发现纳米尺度上的TiNi3新相的形成导致疲劳过程的发生。如何抑制TiNi3新相形成的研究正在进行之中，这将为进一步提高NiTi形状记忆合金的使用寿命指出方向。     

冷轧锆合金晶粒内取向差轴分布规律的EBSD研究

锆合金具有密排六方结构,晶体对称性低,优先滑移系数目较少,变形机制较为复杂.本文利用电子背散射衍射(EBSD)技术研究了变形锆合金晶粒内部取向差轴(in-grain misorientation axes,简称IGMA)的分布规律.研究结果表明,c轴平行于TD或向TD倾斜的晶粒,IGMA集中分布在〈0001〉轴附近,其...     

冷轧锆合金晶粒内取向差轴分布规律的EBSD研究

锆合金具有密排六方结构,晶体对称性低,优先滑移系数目较少,变形机制较为复杂。本文利用电子背散射衍射(EBSD)技术研究了变形锆合金晶粒内部取向差轴(in-grain misorientation axes,简称IGMA)的分布规律。研究结果表明,c轴平行于TD或向TD倾斜的晶粒,IGMA集中分布在〈0001〉轴附近,其变形机制以柱面滑移为主;c轴平行于ND的晶粒,〈0001〉轴附近的IGMA密度较低,变形过程中锥面滑移起重要作用。除了晶体取向影响,变形机制还可能受到晶粒约束条件的影响。     

激光熔覆硬质合金涂层的组织结构与性能

试验研究了Co基硬质合金涂层的激光熔覆。低熔点Al的加入增加了熔池的流动性,抑制了熔覆层气孔的产生;金属Ni的加入明显改善了TiC的润湿性,提高了硬质合金涂层的熔覆性。WC-Co基硬质合金熔覆层硬度可达HV0.21100。涂层中TiC的加入显著提高了熔覆层的硬度,平均达HV0.21200～HV0.21300。     

激光熔覆金属陶瓷复合合金层的组织与性能研究

介绍了用大功率CO2激光束在45#钢表面进行的金属陶瓷复合合金TiC-WC-Co的熔覆处理,对熔覆样品的显微组织和性能进行了测试和分析,同时对熔覆层形成的机理作了初步讨论.     

Microstructure changes in Sn-3.5Ag solder alloy during creep

Experimental data on behavior of the Sn-3.5Ag solder alloy microstructure during tensile creep deformation and subsequent failure is described. Depending upon applied stress, the nucleation and further development of grain boundary defects that start at an earlier stage in the deformation process was revealed. A discussion is presented on possible micromechanisms of the crack formation process.     

铸铝激光熔融处理后的组织与性能

应用光学和电子显微镜及显微硬度计研究了铸造Al-Si合金经激光表面熔融处理后的组织和性能。指出,组织分熔化区、过度区和基体三层。在熔化区中树枝状先共晶α相的平均宽度由原始组织的20～40μm细化到2～3μm,同时共晶组织也被大大细化。这些变化使显微硬度值由67.4提高至109～115.     

原位背散射电子衍射研究压缩变形过程中AZ31合金的微观组织演变

本文采用原位背散射电子衍射(原位-EBSD)方法研究了AZ31合金在压缩应力下的微观组织演变.结果表明{ 10-12}[-1011]孪生是主要的变形模式.该孪生模式导致了变形后晶体取向发生了明显的转变,由原始取向为其C轴垂直于挤压方向ED的丝织构,转变为其C轴平行于ED及压缩应力方向.同时位错滑移也提供了一定的变形量....     

Ti-48Al-1Si合金热处理后组织的研究

近几年来 ,对新一代高温耐热结构材料ＴｉＡｌ合金的研究已取得了很大的进展 ,但其室温脆性、高温强度、蠕变极限等还有待进一步提高[1,2 ] 。本文试图通过对Ｔｉ-4 8Ａｌ-1Ｓｉ在不同温度下的热处理 ,探讨合金的层片组织变化规律、硅化物的析出过程和分布。1 实验方法采用磁悬浮感应熔炼的Ｔｉ-4 8Ａｌ-1Ｓｉ(ａｔ.% )铸锭 ,从中切割出 1 4 2ｍｍ× 1 8 6ｍｍ的试样若干 ,再用耐高温材料浸埋并包套保护后 ,在ＳＳＸ -8-1 6 0 0高温电阻箱式炉中分别加热到 1 40 0℃(保温 1 5ｍｉｎ)、1 2 6 0℃ (保温 2 0ｍｉｎ、7ｈ)、1 2 6 0℃ (保温 2 …     

原位背散射电子衍射研究压缩变形过程中AZ31合金的微观组织演变

本文采用原位背散射电子衍射(原位-EBSD)方法研究了AZ31合金在压缩应力下的微观组织演变。结果表明{10 12}[1011]孪生是主要的变形模式。该孪生模式导致了变形后晶体取向发生了明显的转变,由原始取向为其C轴垂直于挤压方向ED的丝织构,转变为其C轴平行于ED及压缩应力方向。同时位错滑移也提供了一定的变形量。AZ31合金中RD和TD织构组分的梯度对于压缩变形条件下的孪生变形没有明显的影响。