基于电流型控制的LED恒流源分析与设计

设计了一种输出功率约50W的LED恒流源驱动模块,其负载为由多只LED管(每只功率为1W)采用混联方式组成的LED阵列。通过对其电流型反激式变换及恒流控制电路的设计与试制,并在不同输入电压下,改变负载测试,可看出其电流变化规律基本相似。随着负载变小,输出电压升高,输出电流逐渐减小,输出电流稳定度达4.6%。在一定负载时,输出电压值保持在47.2V左右,电压纹波峰-峰值约为400mV。电流波动约0.05A,输出电流稳定可靠,可用于对多只串并混联的LED阵列驱动供电。     

原边控制带TRIAC调光的LED驱动电源的设计

三端双向可控硅(TRIAC)调光器是目前应用最为广泛的调光器。针对TRIAC调光过程出现的闪烁、调光范围小、效率低等问题,基于FL7730芯片设计一款基于TRIAC调光的原边恒流控制的LED驱动电路;在电路中设计无源泄放电路为TRIAC提供维持电流和擎住电流,避免TRIAC误触发;设计有源阻尼电路抑制调光器导通时产生的尖峰电压。实验结果表明,调光驱动电源的功率因数高于0.9,效率在0.8以上,实现无闪烁调光。     

基于SA7527的LED照明驱动电路的设计

本文利用SA7527芯片,设计了一款LED日光灯驱动电路,对电路各部分进行了分析。该电路的拓扑结构采用的是反激变换器,并采用可式精密并联稳压器TL431配合双运算放大器LM358和光耦EL817构成闭环反馈,实现了恒流恒压输出。该电路具有简单、输入电压范围宽、成本低、性能良好、工作稳定可靠等优点。     

一种单级原边控制LED驱动器设计

设计了一种单级原边控制LED驱动器。采用反激式开关电源结构,控制器由乘法器,功率管开通控制,过零检测/副边导通检测,峰值电流比较器,RS触发器,逻辑控制以及预驱动等模块电路构成。利用这个控制器设计了LED驱动器。通过测试,实现了高低压交流输入情况下输出电流相同,高功率因数,低总谐波失真;这个电路外围简单,降低了电路成本,PCB板空间很小,有利于产品小型化;适合交流供电,有功率因数调整要求和隔离要求的LED驱动。     

离线反激式LED恒流源的设计

LED是未来电光源的发展方向,民用普及化需要高效率低成本的恒流源驱动器。本文采用不连续导通模式(DCM)的工作原理,在正常工作时保持恒流输出,在负载断开时输出电压稳定在某个预设的最大输出电压上,从而保护了次级输出电路,实现了一款价廉、高效、安全的离线反激式恒流源驱动器。     

基于峰值电流控制的LED背光源驱动器设计

为更好实现LED恒流控制,保证LED发光色度,采用峰值电流控制技术设计LED背光源。将BOOST网络中的电感峰值电流作为直接控制量,通过对电感电流的采样形成控制内环;通过对输出LED电流值采样和变换,形成电压外环。为了提高电路稳定性,采用了斜坡补偿技术和特定的网络补偿技术。     

电流型控制开关变换器的分析与设计

电流型控制是开关变换器控制方式的主要发展方向。论述峰值电流控制和平均电流型控制的工作原理及电路的主要特点。针对平均电流型控制电路,给出了系统稳定性的设计方法。     

基于电荷控制方式的CCM反激PFC电路的设计

介绍了电荷控制方式的CCM反激PFC电路的工作原理，研究了它的一些基本特性。并给出了电路设计步骤，试制了一台200W样机。实验结果表明该电路方案简单、成本低、输入功率因数高，适用于中小功率，具有良好的应用前景。     

恒流源LED触摸台灯的设计

LED（发光二极管）以高效、低耗、发光柔和见长。用它作照明是一个发展方向。LED的伏安特性决定了它最好采用恒流源供电；为方便操作、减小机械磨损、降低故障率采用触模式调光是一种不错的选择。为解决停电麻烦增加后备供电也是必要的，此时LED的低耗特性显示出巨大的优势。设计采用特殊的恒流电路、电源管理电路和触摸防抖动电路使LED扬长避短，工作稳定可靠。     

基于BP3125的LED驱动器

采用BP3125芯片设计了一款照明用LED驱动器。文中介绍了该驱动器的工作原理、技术创新,分析了其恒流控制原理以及各种保护电路,通过实验验证了该驱动器的性能。     

利用恒流LED驱动器设计高效率LED照明系统

随着高功率LED的问世,照明产业开始面临新的挑战。LED的使用寿命及电源转换效率成为设计LED照明系统时的主要考虑因素。而为了提供恒流(constantcurrent)以维持LED色彩与亮度的一致性,恒流LED驱动器可作为一个提供恒流输出的开关式转换器。此外,省电或是高效率的电源转换需求更是在LED照明应用上不可缺少的要因,而滞后型脉冲频率调制技术(HystereticPFM)可以大幅提升无论在轻载或重载时的电源转换效率。本文将探讨如何利用恒流LED驱动器设计出高效率、高稳定性的LED照明系统。     

一种反激式LED恒流驱动电路的设计与实现

设计了一种输出功率达120W的反激式变换LED恒流驱动电路,其输出电压范围为33～37V,可为120只功率为1W的LED管采用10串12并混联方式组成的LED阵列提供驱动电流。对其功率因数校正电路、反激式变换电路、恒流控制电路进行了设计和试制,性能测试表明,其输出恒流效果较好,电流稳定度约2.7%,输出电压纹波低,可用于恒流驱动混联方式组成的多只LED阵列。     

基于模糊控制的恒流源

恒流源在各种电子设备中的应用越来越多,其性能的好坏直接影响着整个设备的性能表现。为了充分利用智能控制方法提高使恒流源的性能,提出一种基于模糊控制的恒流源。本设计方案采用三星公司ARM9 S3C2410高速嵌入式微处理器作为恒流源的控制、显示和输出电流检测核心,运用模糊控制算法实时控制,实现20mA到2000mA高精度恒流源。     

基于峰值电流控制的反激变换辅助电源设计

介绍一种利用UC3844集成芯片实现的多路输出单端反激式开关电源。采用基于峰值电流检测方法控制,并加入低电压保护功能。该电源适用于IGBT开关管等驱动电路供电,可作为高压大功率场合辅助电源使用。文章给出了电路原理及实测波形,此电路目前已成功应用在一台软开关全桥PWM变换器的辅助电源中。     

基于TL494控制的同步整流BUCK恒流源的设计

为了解决线性恒流源功耗大,输出电流小的缺点,提出了一种基于TL494控制的同步整流BUCK开关恒流源。该恒流源采用PWM控制原理调节主开关管和同步整流管的占空比来实现输出电流从0到20A稳定连续可调。控制器采样输出电压,当输出电压超过预定的10V电压时,主开关管关断,输出电压稳到10V,实现过压保护。另外,给出了电路原理图并进行了样机的制作与测试。测试结果表明,其恒流精度相对误差最大值为0.75%,因此该方案是可行的。     

LED恒流驱动电路研究与设计

基于CSMC 0.5μm BCD工艺给出LED恒流驱动电路.利用MOS管饱和区恒流特性以及电流负反馈结构,给出三种恒流驱动方案.比较三种方案的恒流工作电压,确立最终结构.采用的方案能够有效降低恒流工作电压并实现利用外接电阻控制恒流输出的大小,驱动电流范围为14.5mA到91.5mA.驱动电流可以通过外接PWM数字信号实现输出使能控制,控制响应时间为7ns.可用于LED显示屏.通过Hspice软件进行仿真,5V的电源电压波动±10%时驱动电流波动小于1.85%.环境温度由25℃变化到85℃时驱动电流变化2.14%.外接电压由0V变化到5V,此时的驱动电流变化小于5.5%.当驱动电流为91.5mA时,恒流工作电压仅为0.38V.     

高效率LED驱动电路的设计

恒流驱动是最佳的LED驱动方式,设计采用了市电220 V给LED灯供电的开关电源式恒流源,解决了降压、整流、变换效率高、较小的体积、较低的成本、还有安全隔离等一系列问题。经过实物电路的调试,设计基本上能实现上述要求,验证了设计方案的可行性。     

一种非隔离型LED照明恒流驱动芯片设计

实现了一种具有超高电压输入、高精度、大调光范围、低成本的非隔离型LED恒流驱动芯片。芯片采用外接高压三极管的电压调整结构以及高精度基准电压源,以PWM峰值电流控制方式实现了高精度、高一致性的电流输出。芯片采用18 V耐压的工艺流片,实现输入电压范围从10 V达到450 V变化,电能转换效率高达92%,驱动电流可从几毫安到超过1 A间设定,电流精度和一致性可达1.5%。