交流电机变频调速在自动化领域中的应用

交流电机变频调速在自动化领域中的应用承德市自动化计量仪器厂吴淑芸我厂自行研制的ＣＯＤＥ－１型定量给料机是机、电、仪一体化产品。该产品引用德国申克公司ＤＥＬ型定量给料机秤体，将其直流电机改用三相异步电机；控制器为自行设计的８０３１单片机实时多任·务闭环...     

新型调速电机——内反馈串级调速电机

本主要介绍一种新型调速方式一内反馈串级调速电机，着重分析内反馈串级调速电机的特点、性能，与其它调速方式的比较，以供设计参考。     

变频调速技术的原理及应用

变频技术主要用于交流电动机转速的调节,是交流电动机最理想、有发展空间的调速装置,具有卓越的调速性能和显著的节能作用。本文就变频器的调速节能原理、变频器的常用功能以及变频器的控制方式,进行了综合分析,结果表明变频器是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。     

变频调速在电厂给粉给煤系统中的应用

牡丹江第二发电厂汽轮发电机组的锅炉给粉、给煤控制系统,原采用直流电机调速控制系统,整套系统结构复杂、设备庞大、控制性能差,多次发生故障.后改用以日本SANKEN 公司生产的变频器为核心的变频调速控制系统,投运结果表明:其效率高、调速范围宽、可控性好、工作可靠、节电效果显著,值得推广.     

永磁调速节能技术在大功率循环水泵上的应用

永磁调速是目前最先进的非机械联接调速节能技术,本文对啮合面调整式大功率永磁调速器的构成、调速节能原理和应用情况做了简要阐述;分析胜利发电厂热网系统中的大功率循环水泵进行永磁改造后的调节特性,并与采用工频调速、变频调速两种方式的循环水泵进行节能效果的对照试验,将其应用情况以及节电经济性进行了分析,试验结果表明永磁调速节能效果明显,在大功率水泵风机等场合具有广阔的应用前景。     

电机调速P理论及变频与内馈调速的对比

电机调速的实质在于功率控制 (P理论 )。调速效率取决于受控功率的性质,受控电磁功率改变的是理想空载转速,调速是节能型高效率的。受控损耗功率改变的是转速降,调速是耗能型低效率的。 异步机的高效率调速有定子控制和转子控制两种,变频属定子控制,内馈是转子控制,两者技术性能相近,但在高压调速方面,内馈的经济性优于变频。 在调速理论方面,经典电机学所依据的异步机转速表达式是定义式而非公式。要注意区分转差功率中电功率和损耗功率对调速效率和影响不同,转差功率应分为电转差功率和静差功率     

变频调速技术在冷冻循环水系统中的应用

一、概况我公司冷冻循环水系统中，冷冻盐水输送泵是每天24小时连续运转的，由于生产车间用冷量变化很大，使得冷冻盐水循环量变化较大。根据我们对生产车间冷冻管网所进行的24小时流量检测数据中了解到，盐水输送泵的流量变化辐度从80立方米／时到360立方米／时，且24小时周而复始，使得盐水泵经常处于“打闷泵”的状态，造成冷冻盐水系统压力忽高忽低，特别是夜间生产，车间停用或者用量较小时，盐水泵的输送压力很高。由于盐水泵工作状况不稳定，不仅影响了盐水泵的运行寿命，经常要停泵检修，有时一台泵仅运行4—5天就发生故障，造成了…     

交流调速技术在煤矿中的应用

一、交流调速技术的概况 交流变速驱动技术是交流电动机节能的主要手段,在煤矿机电设备中尤为重要。由于工艺和技术上的原因,过去相当一个时期交流电动机一般只用于恒速驱动或用机械变速箱实现有级调速。尽管交流电动机比直流电动机具有结构简单、坚固耐用、易实现高电压(6000V以上)、易于在恶劣和易爆环境中工作、转速和容量大等优点,但由于不易实现平滑、无级、宽范围、低损耗调     

钢铁工业交流电机调速节电效果大

钢铁工业在度过钢材紧俏、价格持续上扬的1993年以后,由于钢材进口量过多,供过于求,1994年以来价格持续下滑、积压严重,导致资金紧张和经营困难.政府一方面加强了对进口钢材的管理,同时要求各企业限产压库和扩大出口,但收效不大.主要由于国     

狠抓交流电机驱动调速技术大力节电

<正> 前言电力紧张已成为制约我国国民经济发展的关键因素,1988年耗电工业的建设速度仍大于电力工业的建设速度,加上煤炭生产和运输的影响导致电力更为紧张,为解决电力紧张,仍需采取节约和开发并重的方针。在节电方面除了狠抓管理工作外,还必须狠抓耗电大户的技术进步,首先是节电新技术的推广工作。经过对工业用电按用途做初步估算,电能通过电动机转变为机械能以带动回转机械作功的占工业总用量的70％。是第一耗电大户,分类见表1。在电动机中交流异步机约占80％,其中大部份采用调速技术后可节电     

吹塑设备应用变频调速获得成功

全辉塑料制品有限公司是平湖市一家中外合资企业,1989年投产时引进12台套吹塑设备,其主电机使用交流滑差电机进行调速。运行几年来,感到滑差电机额定功率配备过大,体积大且体重,工艺控制不先进,利用效率低、电耗高,并常有电机发烫损坏电机轴承,引起停产。为了解决这一问题,挖掘生产潜力,节约能源,降低生产成本,提高经济效益,该公司经可行性研究后,用变频调速替代滑差调速,在不停产的情况下进行逐台改造。12台套主电机调速器经过2～8个月运行表明,生产工艺控制先进,调速反应快,设备运转平稳,故障率明显减少,产量提高,电耗下降,车间室温和噪音也有所降低,经济效益明显。 一、节电增产效果 1、吹塑设备主电机装机容量减少,改后12台套吹塑设备主电机装机容量从原来299kW减少到206.5kW,平均每台减少7.7kW。这12台套主电机1992年全年用电量120万kWh,用差值累计和方法验证,该项目节电率为22.42％,每年可节电26.9万kWh。     

交流电机调速驱动节电技术

交流调速驱动节电是一门正在崛起的高新技术。本文从节电机理入手，系统地分析各类调速特点，并以战略的眼光，提出分三步到位，综合开发新领域的重大决策。