锦屏二级水电站8~#高压管道岩溶处理施工工艺

锦屏二级水电站在厂区枢纽开挖施工中,陆续揭露出了众多岩溶形态,其中高压管道区域岩溶相对较发育,并以竖置裂缝通道为主,局部小规模溶洞发育,因此必须进行岩溶处理施工。本文详细阐述了8#高压管道竖井岩溶的处理施工工艺,主要是对溶蚀空洞进行回填混凝土、回填灌浆和裸岩固结灌浆处理,在隧洞周围形成一定厚度的防渗固结灌浆圈,可确保高压管道工程安全。     

深溪沟水电站导流洞混凝土裂缝成因分析及处理措施

在导流洞混凝土衬砌施工中常常会出现混凝土裂缝，其中有些裂缝会严重破坏混凝土的结构安全，影响导流洞的正常运行。结合深溪沟水电站导流洞工程，分析了裂缝产生的原因并提出了处理措施，实践证明，这些措施的实施取得了良好的效果，对其他类似工程有一定的参考价值。     

锦屏一级水电站左岸导流洞塌方治理

锦屏一级水电站左岸导流洞洞身K0 430~K0 550段在施工过程中发生塌方,塌方段长120m,塌方穴最高处距导流洞底板42m,塌方总规模5万m3。结合现场实际情况,采用了双层钢拱架"戴帽"混凝土临时支护,预应力锚索、锚筋桩、固结灌浆永久支护的方案,利用10个月的时间完成了塌方处理工作,在大江截流前顺利实现左岸导流洞过流。文中介绍了锦屏一级水电站左岸导流洞塌方处理所采用的方案和措施,这些措施满足导流洞施工期安全和永久设计安全的需要,物探和监测结果显示对围岩的加固效果明显,对国内外类似地下工程具有一定的借鉴价值。     

锦屏水电站左岸导流洞前期塌方空腔补强施工

锦屏水电站左岸导流洞前期施工塌方体由工字钢混凝土进行加固处理,处理后形成长112 m,宽14～16 m,高11～18.5m的较大塌方空腔,后期补强需在前期工字钢混凝土基础上完成锚杆安装、补强混凝土衬砌、固结灌浆、排水孔施工,有效直线工期3个月,针对在多层工字钢中锚杆孔、固结灌浆孔及排水孔造孔成孔率低、空腔内施工安全隐患大、工期紧等施工难点采取的技术措施进行总结。     

化学灌浆施工技术在观音岩水电站混凝土裂缝处理中的应用

大体积混凝土施工中裂缝出现较为普遍,化学灌浆作为裂缝处理的重要手段应用广泛。本文结合观音岩电站23#坝段泄槽边墩裂缝处理对化学灌浆在水电站大坝裂缝处理中的施工流程,包括灌浆前准备工作、灌浆工艺及质量控制等均进行了介绍,并通过灌浆效果检查,证明了化灌技术可行,工程良好。     

锦屏二级导流洞进入混凝土施工阶段

中国水电六局溪洛渡施工局承建的锦屏二级导流洞洞挖已基本完成．进口岩塞打通，全面进入混凝土浇筑阶段。雅砻江锦屏二级水电站设计一条导流洞过流．布置在右岸，导流洞衬砌后净空断面14m×15m．设计更改后洞身长度调整为595．43m。导流洞洞身全断面开挖已完成设计长度的92％．计划于2008年7月底完成洞身全部开挖支护。全断面边顶拱混凝土衬砌完成14仓,底板混凝土衬砌上下游全面推进．洞内施工重点由开挖转向混凝土衬砌。导流洞计划于2008年11月15日实现过流目标。     

锦屏二级水电站引水隧洞大流量地下水导排施工技术

大流量地下水是影响引水隧道施工的重要因素，以锦屏二级水电站3号引水隧洞9+472桩号位置的集中涌水点为例，介绍了地下水永久导排处理措施，并对导排水效果进行了评价。结果表明：通过堵水灌浆、临时排水等措施对地下水进行导排处理后，锦屏二级水电站引水隧洞的永久结构物未受影响。导排施工降低了外水压力，减小了地下水对引水隧洞永久结构物运行影响。     

高渗透压力条件下浅层灌浆施工工艺探讨

基础处理工程中的浅层灌浆因受施工工艺的限制,在进行无盖重灌浆时存在施工盲区,进行有盖重灌浆时容易发生有害抬动破坏。锦屏一级水电站水头高度达300 m,锦屏二级水电站最大埋深为2 525 m,渗透压力较高。在锦屏一、二级水电站施工过程中,通过不断总结和改进机具、灌浆材料、施工工艺方法,使高渗透压力条件下浅层灌浆施工这一难题得到了有效的解决。介绍了所采用的施工工艺和取得的效果。     

溪洛渡水电站导流洞化学灌浆修补材料性能试验

结合溪洛渡水电站导流洞化学灌浆及修补施工,在室内进行了不同化学灌浆修补材料的性能试验和粘接强度试验,结果表明化学灌浆材料与混凝土的粘接强度满足设计要求,为施工提供了技术支持。     

化学灌浆在混凝土裂缝渗漏处理中的应用

云南苗尾水电站廊道混凝土浇筑及灌浆后,经现场查看发现大坝廊道内混凝土表面有渗水裂缝。分析裂缝产生的原因,针对不同裂缝采取化学灌浆、表面封闭等措施进行处理。处理结果表明,化学灌浆在对原混凝土破坏较小的基础上较好地解决了渗漏及结构补强问题。通过对苗尾水电站大坝廊道混凝土裂缝处理措施的总结,介绍了裂缝处理的工艺和方法,可为类似工程提供经验。     

潘口水电站引水隧洞衬砌混凝土裂缝分析及处理

水工隧洞衬砌混凝土属于薄壁钢筋混凝土结构,受自身混凝土温度、收缩变形及地质水文等因素影响,容易产生裂缝。分析了潘口水电站引水隧洞的裂缝产生机理,归纳了裂缝产生的规律,并采用斜孔化学灌浆法对所产生裂缝进行了处理。介绍了灌浆工艺及施工要点、主要材料及其性能和灌后效果检查,总结了裂缝处理施工经验,可供同类工程借鉴。     

水工混凝土裂缝化学灌浆应用及探索

化学灌浆是处理水工混凝土裂缝的一种较好的方法,通过大化水电站的化学灌浆实践,总结了施工经验,介绍了各种化学灌浆材料的配方及性能,各类型混凝土裂缝的处理方法和工艺,采用环氧树脂浆液、亲水环氧树脂浆液、甲凝浆液等配方都有较好的效果。并提出了改进的建议。     

锦屏二级水电站尾水出口防渗帷幕灌浆施工工艺

锦屏二级水电站尾水出口防渗帷幕灌浆是针对尾水隧洞施工安全的帷幕灌浆，帷幕灌浆采用单排孔分二序灌浆。文章主要介绍了帷幕灌浆施工方法和经验，灌浆效果达到了工程要求的防渗能力，效果比较理想。     

化学灌浆在龙滩导流洞衬砌混凝土中的应用

为了保证龙滩水电站右岸导流洞的安全运行,导流洞混凝土底板100 m长的施工缝需要进行处理,以加强对混凝土的保护、补强加固和防渗堵漏.补强加固要求缝面浆液固化后有较高的粘结强度,最终要求能增强混凝土结构的整体性.鉴于此要求,提出 "堵漏+灌浆"综合处理方案.经分析研究,决定采用化学灌浆法,经比选,决定采用YDS系列浆材,Penetron防水涂料和Peneplug快速堵漏剂.对几种材料的特性、施工工艺进行了介绍.化学灌浆施工获得了成功,保证了电站右岸导流洞的安全运行.     

长河坝水电站尾水隧洞衬砌混凝土裂缝处理

介绍长河坝水电站尾水系统隧洞中裂缝处理,简述混凝土裂缝处理原则和方法。长河坝水电站尾水系统衬砌混凝土浇筑完毕后,在混凝土表面发现了诸多裂缝,为保证混凝土结构的整体防渗性能以及运行安全,需对裂缝进行处理。经过化学灌浆处理后,取得了良好效果。     

石头峡水电站泄洪洞闸室胸墙修补设计与施工

石头峡水电站泄洪洞爆破受损的弧门胸墙通过凿除、修补、加厚、植筋和裂缝灌浆等措施进行加固,经施工期和运行期高水位安全复核表明受损胸墙加固后可以满足电站安全运行。施工采用KH--3高渗透性环氧化学灌浆材料对裂缝进行灌浆处理,取芯试验表明混凝土抗压强度达到33.8MPa,劈裂抗拉强度为1.73MPa,加固效果较为理想。     

杨房沟水电站导流洞招标设计优化研究

在分析杨房沟水电站导流洞建设面临的外部因素和形势任务的基础上,结合工程实际并借鉴雅砻江流域已建和在建类似的锦屏一级、锦屏二级、官地水电站导流洞工程设计、招标及施工经验,对本工程导流洞招标设计中的施工布置、结构设计、施工分标、过流时机等开展了优化研究,提出了具体建议,为导流洞工程实施节约了工期,节省了投资,在征地移民工作存在很多不确定性的情况下,将有利于提高大江截流和首台机组发电关键目标的保证率.     

浅谈佛子岭水电站连拱坝裂缝处理

佛子岭水电站连拱坝的拱、垛裂缝多年来一直困扰着大坝的安全运行。文章对裂缝的分类、成因进行了阐述、分析，并论述了利用钢纤维喷射混凝土和ＨＷ、ＬＷ型水溶性聚氨酯材料进行化学灌浆等裂缝处理措施。     

长河坝水电站导流洞混凝土裂缝成因分析及处理措施

在导流洞混凝土衬砌施工中常常会出现混凝土裂缝,其中有些裂缝会严重破坏混凝土的结构安全,影响导流洞的正常运行.分析了裂缝产生的原因并制定了各种处理措施,对施工缺陷进行了修补,取得了良好的成效.     

龙滩水电站右岸导流洞进水塔底板混凝土裂缝成因分析与处理

对龙滩水电站右岸导流洞进水塔底板混凝土裂缝产生原因进行了分析,经过对裂缝进行化学灌浆和并缝处理,并在后续混凝土浇筑中采取预防措施后,工程质量得到了保证和提升.