EN 15085焊接体系运行要素解析及常见问题

维护欧标EN 15085焊接体系的运行及持续改进对轨道车辆及零部件的焊接企业至关重要。随着对产品焊接质量的要求越来越高,如何让更多的员工掌握并参与焊接体系的运行是企业必须面对的课题。分析了焊接体系运行中人、机、料、法、环、追溯等方面的实施要点,总结焊接责任人员、焊接图纸设计、焊接工作试件、CL4认证等级及资质证书应用等方面的常见问题并提出改进建议,为企业人员理解和维护EN 15085焊接体系提供了可行性指导。     

立磨减速器中简体的焊接

立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。立磨减速器为立磨中的关键件,如果其渗漏不但影响机器的外形美观,而且浪费油品,给设备的维修维护造成很大麻烦,而在立磨减速器中,中筒体的焊接是重点和难点。本文针对中筒体所用材质35CrMo进行焊接性分析及焊接工艺评定,制定合理的焊接工艺规程,用于指导中简体的焊接,并取得成功。     

焊接结构疲劳强度和疲劳寿命研究现状及展望

焊接广泛应用于压力容器、车辆等工程结构中,是机械结构重要的连接方式,基于应力的疲劳特性分析是其中的重要问题。综述目前国内外焊接接头疲劳强度理论研究现状,总结和对比各种焊接接头疲劳寿命评价方法优缺点及适用范围,为工程实际应用中分析焊接结构的疲劳寿命及安全性评估提供参考。指出基于应变的结构疲劳寿命预测是未来研究重点。     

金属材料超长寿命区域的疲劳特性

高周疲劳是始于19世纪中期铁道车轴疲劳破坏的、早就在研究的问题，作为钢铁材料的疲劳极限超过107次的超长寿命区域的疲劳问题近年来备受关注。其背景问题有：1)是高龄化设备时代的到来。对于在经济高速成长时期，当出现疲劳问题之前就要取代、更新的一些设备及机器，最近为了使用到它们的寿命时限，有必要正确评价这些机器原来的疲劳寿命，并从现在的观点适当地预测它们的剩余寿命。2)是伴随机器高性能化及使用环境苛刻     

金属材料超长寿命区域的疲劳特性

0　前言高周疲劳是始于 19世纪中期铁道车轴疲劳破坏的、早就在研究的问题 ,作为钢铁材料的疲劳极限超过 10 7次的超长寿命区域的疲劳问题近年来备受关注[1～ 9] 。其背景问题有 :1)是高龄化设备时代的到来。对于在经济高速成长时期 ,当出现疲劳问题之前就要取代、更新的一些设备及机器 ,最近为了使用到它们的寿命时限 ,有必要正确评价这些机器原来的疲劳寿命 ,并从现在的观点适当地预测它们的剩余寿命。 2 )是伴随机器高性能化及使用环境苛刻化而出现新的疲劳问题。从而以各种振动应力、热应力或流体振动为起因的反复应力等 ,渐渐成为超长…     

含孔的焊接结构疲劳寿命分析

针对含有孔的焊接结构的疲劳寿命问题,以不同孔位和焊缝余高为条件,分析焊缝和孔的应力状态及在此条件下焊接结构的疲劳寿命,并建立了孔位Ti与焊缝余高H的关系,以确定其对含孔的焊接结构疲劳寿命的影响因素.结果表明:焊缝余高H≥0.01 mm时,孔对焊接结构的疲劳寿命影响很小,可以忽略.当孔位Ti=30 mm、焊缝余高H=0.05 mm时焊接结构的疲劳寿命最大.     

井下无轨铲运机焊接工艺管理系统研究

针对井下无轨铲运机焊接结构件工艺流程复杂、工艺文件更新频繁的特点,开发了其焊接生产工艺信息管理系统。系统采用C/S和B/S相结合的网络体系结构,可有效地利用金川集团现有的计算机及网络资源。整个系统可以实现铲运机焊接生产工艺文件的编写、校对、审批、资源信息查询等操作,并根据使用人员的权限实现工艺数据库的维护与网络化管理,提高了焊接工艺设计和维护的效率。     

焊接物联网系统的研发及应用

设备在焊接制造过程中面临着诸多管理难题：焊接设备管理难、焊接过程监管难、焊接质量追溯难、焊接数据时效性差等问题。针对上述问题,文中提出了焊接物联网系统的研发,设计了一套焊接物联网的现代化管理系统,实现了优化焊接设备管理和焊接人员资源调度、实时动态监测焊接工艺参数、自动统计和分析各种数据并生成数据库。结果表明：焊接物联网系统的应用是焊接过程管理领域的技术创新,满足了大数据中心、工业互联网现代化制造业的发展需求,具有广阔的发展前景。     

B/S模式下焊接工艺管理Oracle数据库系统设计

在分析国内外现有焊接工艺数据库技术发展状况的基础上,以焊接工艺管理所需各种数据作为参数信息,构建了焊接工艺数据库的E-R模型,并采用Forms Builder实现了Oracle数据库数据库管理系统。该系统基于B/S体系架构,包括用户管理模块、登陆管理模块、材料数据库、缝焊数据库、焊丝数据库、点焊数据库、坡口数据库和电阻缝数据库等。结果表明,用户可以使用WEB浏览器访问基于B/S架构的焊接工艺Oracle数据库系统,从而能够便捷、有效地解决焊接工艺数据的管理和维护问题。     

重型机器焊接结构

本文阐述了重型机器焊接结构的特点和设计原则,指出了提高结构刚度的途径,并就结构材料的选择和生产上存在的主要问题提出了改进意见。可供有关技术人员参考。     

SCR催化剂失活机理及寿命管理

从SCR催化剂中毒、堵塞、烧结和磨损几个方面分析SCR催化剂失活的机理,并有针对性的提出从运行、维护等方面应采取的催化剂寿命管理措施,尽可能保持或延长SCR催化剂的活性,延长其寿命,从而达到降低机组脱销运行成本的目的。     

焊接工艺制定及评定系统

为了保证焊接工程的质量,基于计算机技术在焊接领域的应用现状,分析了焊接工艺设计的特点,开发出了焊接工艺制定及评定系统。焊接工艺制定及评定系统是一个基于Access数据库,以可视化编程技术Visual Basic 6.0为平台开发的软件。系统建立了多类数据库,如母材、焊接材料、焊接工艺参数、焊接工艺评定、辅助库等数据库,可以依据不同用户的需求,通过查询、维护、打印三大模块查询焊接工艺规程、焊接工艺评定报告,同时可以进行焊接工艺设计,并对其进行评定和反馈,最终得到最优化设计。该系统应用于焊接工厂可实现焊接工艺的快速设计。     

用设备综合工程学的观点谈电焊机的寿命、检修与设计

铁路客货车的钢结构是由型钢、板材和冲压件组成的大型焊接结构。焊接是它的最主要的连接形式。客车钢结构中焊接工作量约占总工时的50％以上,货车钢结构中焊接工作量约占总工时的70％以上,无疑,电焊机是铁路客货车生产厂的主要设备。可是,长期以来,由于使用条件差,电焊机是在频繁的检修维护下维持使用的。笔者认为,其主要原因是决策机构对电焊机缺乏价值工程分析,没有确定一个最合理的寿命周期,加上使用、维修管理等方面脱节,未达到设备周期费用最低、综合效益最高的目的。     

液压支架底座柱窝焊接结构及工艺改进

分析了某型液压支架底座柱窝焊接结构的损坏原因,介绍了改进前后底座柱窝焊接结构及工艺,并对2种结构进行静力数值模拟分析,对比T形焊接接头的疲劳寿命,与原焊接结构相比,改进后的结构可靠性及使用寿命有较强优势。为防止底座柱窝焊接结构出现疲劳破坏,对焊接结构及工艺等方面提出了改进建议。     

数字化网络监控系统在焊接领域中的应用

数字化网络监控系统可以对数台电焊机发送的焊接信息进行数据管理、品质管理、维护管理、生产管理、成本管理等五方面的管理.可对焊接电流、焊接电压、焊接时间、气体及焊丝的消耗量等进行管理.为焊接管理人员提供品质管理数据、焊机维修保养依据、以及根据报表了解成本因素等.采用焊机数字化网络监控系统,打造网络化、集约化、智能化的焊接工厂,有利于提升焊接质量和效率,降低焊接成本.通过焊接网络监控系统,控制焊接热输入量,可获得最优化的、一致性好的焊接接头组织与性能;通过焊接网络监控系统为精益化焊接生产、节能降耗提供依据.     

点焊电极磨损试验测量装置

点焊电极磨损试验测量装置是利用电极磨损量来定量测量电极寿命的一种试验设备。将所需测试的电极安装在具有气液压控制装夹试件的传动工作台的点焊机上,在规定的焊接工艺规范下完成自动焊接、步进、换向、记数等程序动作,通过焊接试验后测量其电极的硬度、磨损的长度和电极端面增大的面积等参数,通过点焊数与电极硬度、长度,端面面积的对应曲线,进行性能综合分析,可以定量地确定电极质量的优劣。由于点焊电极磨损试验装置是在自动条件下进行的,因此,能排除人为的不可靠因素,保证焊接规范的一致性,测试结果是较准确的。     

负压状态下管道及系统的焊接

火电厂管道及系统在负压状态下由于负压抽吸现象的存在,直接影响检修效率和质量,难以顺利进行焊接维护.详细分析了负压存在的原因和形成机理、泄漏点负压的影响和危害、负压管材质及设备分类、产生负压的主要位置、特殊情况下焊接应用等五项内容,提出了修复选择方案,探讨了焊接技术及工艺要求,通过采取独特的加丝技巧和焊接工艺方法,实现管道及系统泄漏点负压情况下快速焊接,满足了生产运行中解决此类问题的技术需要.     

焊接结构主S-N曲线拟合方法及软件开发

主S-N曲线法是当前焊接结构疲劳计算的新方法,在焊接结构疲劳分析中被广泛采用. 该方法以等效结构应力为核心参量,实现了以一条S-N曲线计算不同载荷模式和焊接形式结构的疲劳寿命. 依据主S-N曲线法,利用不同材料和焊接形式的疲劳试验建立了焊接结构疲劳试验数据库. 考虑厚度、弯曲比及多轴应力等修正参量的影响,采用最小二乘法原理,研究了不同主S-N曲线方程的拟合方法及其标准差. 在此基础上,开发了主S-N曲线拟合方法的专用软件. 基于VC++编程环境实现了名义应力、结构应力、等效结构应力、剪切结构应力、多轴结构应力及初始裂纹修正等主要计算功能. 基于该软件,完成了试验数据的多参量的对比分析,为研究焊接结构疲劳寿命评估及影响因素分析提供了技术基础.     

电阻钎焊焊接温度高速采集装置及采集方法

为解决电阻钎焊焊接温度难以采集的问题,设计了一种电阻钎焊焊接温度的高速采集装置及采集方法。简述了该装置的结构、试验原理及使用方法,并根据该方法对某型牵引电机引线与中性环电阻钎焊焊接热循环曲线进行了测试验证。结果表明:利用该装置和方法测试出的焊接热循环曲线符合物理学规律。该装置通过使用电压隔离技术和提高采集芯片的采样速率实现高速带电测量,能很好适应电阻钎焊加热时间短、温度变化快的特点,配合多通道同时采集,可以很方便地完成对焊接区不同位置温度变化过程的实时观察和完整记录,为合理焊接工艺的制定提供可靠依据。     

国内外铸铁焊接研究及应用现状

前言在现代机器制造业中,灰口铸铁应用极其广泛,由于球墨铸铁具有更高的强度及一定的塑性,使铸铁的应用范围更加扩大。由于对铸造过程中及使用过程中出现的各种缺陷进行补焊具有极大的经济价值,加之球铁推广后,常需要解决球铁与球铁、球铁与其它金属之间的焊接结构生产问题,国内外焊接工作者在近十年左右的时间内,对铸铁焊接进行了大量的研究工作,并在应用方面取得了较大的进展。