YB 型双作用叶片泵的性能和正常工作条件

本文详细研究 YB 型双作用叶片泵的结构、性能,分析了叶片与转子半径有倾角情况下的运动和受力情况。深入讨论了 YB 型双作用叶片泵的正常工作条件。     

定量叶片泵叶片倾角的试验研究

目前,我国中低压定量叶片泵规定的叶片倾角为前倾13度。本研究做了叶片前、后倾角对比试验表明,泵的噪声、压力动脉、容积效率、磨损等情况,叶片后倾角时均优于前倾角。可望找出最佳的叶片倾角,使中压定量叶片泵的性能进一步提高。     

液压传动系统液压油泵的噪声分析

本文对液压传动系统中的噪声做了简述,对影响最大的因素——液压油泵中的噪声进行了分析,通过实例对目前国内外采用的在结构上消除定量叶片泵及轴向柱塞泵的噪声方法予以说明。     

平衡式叶片泵的低噪声定子曲线

平衡式叶片泵的定子曲线对降低其噪声起着关键作用。在分析现有定子曲线特性的基础上，得出了一种具有较好综合性能的低噪声定子曲线，可为高性能叶片泵的设计提供参考。     

优选叶片泵叶片倾斜角

本文介绍了优选叶片泵叶片倾斜角的数学模型和优选方法。采用这种方法优选叶片倾斜角可以延长泵的寿命，降低泵的噪声。     

叶片泵定子内曲线轨迹辨识问题的研究

针对最小二乘法辨识叶片泵定子内曲线存在无法确定理论过渡曲线准确位置的缺点，提出了一种辨识曲线轨迹的新方法－－残差分析法，解决了最小二乘法不能解决的问题，同时对高压叶片泵的大半径圆弧的包角提出了新的观点。     

正值吸程叶片泵安装高程确定方法综述

分析、讨论确定具有正值吸程的叶片泵安装高程的几种方法，指明各种方法的优、缺点．     

弹流理论在单作用叶片泵叶片顶廓设计中的应用

本文将弹流理论应用于单作用叶片泵叶片顶廓的设计中,提出了叶片顶廓与定子内表面最小油膜厚度公式,讨论了在不发生磨损的条件下,叶片顶廓圆弧半径的大小及圆弧圆心坐标。本文的方法可用于其它叶片泵及马达的设计中。     

高压叶片泵瞬时流量分析

针对高压叶片泵在预升压过程中工作腔机械闭死压缩,排油区的油液通过减振阻尼的回冲过程改变了泵瞬时流量的波形,增大了流最脉动等问题,文章作者以VQ35泵为例,对高压叶片泵瞬时流量进行了仿真分析,得出了影响高压叶片泵瞬时流量脉动的主要因素是泵的工作压力和工作介质的体积弹性模量。     

平衡式叶片泵的低噪声定子曲线

平衡式叶片泵的定子曲线对降低其噪声起着关键作用。在分析现有定子曲线特性的基础上,得出了一种具有较好综合性能的低噪声定子曲线,可为高性能叶片泵的设计提供参考。     

变量叶片泵定子径向力脉动分析

对变量叶片泵定子所受径向液压力进行分析，其大小和方向是不断变化的．该力可以造成对定子的冲击和振荡，引起叶片泵的压力、流量脉动，产生根动、噪声．将园柱弹簧改为园锥弹簧、在定子与弹簧之间加橡胶衬垫是解决上述不良现象的两种简单易行的措施．     

基于计算流体仿真的双作用叶片泵气蚀机理分析

双作用叶片泵在高转速工况下,其高压油液出口三角槽附近易发生空化现象,严重时会发生气蚀,破坏配流盘表面,带来尖锐的噪声并缩短叶片泵的使用寿命。本文针对双作用叶片泵的空化气蚀现象,利用计算流体力学仿真分析,对双作用叶片泵流场进行建模分析。引入动网格技术并通过用户自定义函数对叶片绕定子转动的运动规律进行约束,实现对双作用叶片泵流场动态特性的分析。在不同转速和压力条件下,计算分析双作用叶片泵流场的压力分布及速度矢量分布,得出配流盘发生气蚀的原因是配流副间隙内局部低压流场的存在,其发生位置在配流盘高压出口容腔三角槽前方,与实际试验具有一致性。     

双作用叶片泵的主振动试验

通过对双作用叶片泵振动信号的时域跟踪和频谱分析，探索泵内部零件状况与主振动的关系，使有选择地避开某些频率的振动成为可能。     

降低变量叶片泵噪声和压力脉动的试验

在泵的配油盘上加工圆槽并引入压力油，抑制定子的振动，对降低变量叶片泵的噪声和压力脉动有较明显的效果。     

解矩阵方程AX+YB=D与AX+XB=D的迭代方法

主要研究了解矩阵方程AX YB=D与AX＋XB＝D的一种迭代方法,得到了一类矩阵方程的解法。     

降低变量叶片泵噪声和压力脉动的试验

在泵的配油盘上加工圆槽并引入压力油，抑制定子的振动，对降低变量叶片泵的噪声和压力脉动有较明显的效果     

叶片泵瞬时逆流分析及预压型配流盘设计

本文分析了双作用叶片泵流量脉动的各因素,并着重分析了由高压油逆流引起的流量脉动,及产生气穴噪音的可能性,建立了数学模型。 为了解决由高压油逆流引起的流量脉动,本文提出一种方案——预压型配流盘。并推导出有关计算公式,给出图表曲线。对减少叶片泵流量脉动及生产实践,有一定参考价值。     

磨床电液比例控制容积调速系统

本文叙述了一个用于高精度平面磨床调速系统的设计。系统使用变量叶片泵作为流量控制元件,使用两个电液比例阀作为先导阀控制叶片泵的偏心量。这个偏心量由一个位移传感器转化为电信号并反馈至比例放大器,与传统系统相比,新系统不仅节能而且所产生的热量也减少了。由于采用了电液比例控制,系统操作非常方便。     

步进电机应用于计量技术的研究

用步进电机驱动叶片泵或齿轮泵，既能作为动力向包装容器装液体物料，同时又能自动完成计量与控制，具有极高的计量精度和理想的重复性，并且灌装容量不受限，能适应不同规格的包装容器。     

基于CAD和CFD技术的高效叶片泵流场仿真与优化分析

为了提高高效节能叶片泵的设计效率和降低实际工况的不确定性产生的"无效能耗",基于CAD和CFD技术,对高效叶片泵流场进行仿真与优化分析.以SS300-560型离心泵为对象,采用Pro/E和Fluent软件分别建立了高效叶片泵三维造型和CFD模型,结合实际条件仿真分析了叶轮内部流动的压力场和速度场,明确了具体叶型产生的局部湍流及汽蚀现象;建立了以离心泵效率最大、汽蚀余量最小为目标,以无驼峰曲线和无过载为约束的多目标函数优化模型,采用遗传算法对叶轮设计参数进行求解,提高了泵体效率并降低了汽蚀余量.