水泥助磨剂的试验研究

按照JC/T 667—2004《水泥助磨剂》的试验方法,研究了三乙醇胺、乙二醇、木质素磺酸钙、NF2、NG和DEG的助磨效果,分析了水泥助磨剂对水泥性能和水泥颗粒分布的影响。探讨了助磨剂的助磨机理。     

水泥助磨剂及复合助磨剂效果研究

水泥助磨剂的应用已经越来越广泛,市场上流行的各种助磨剂其助磨效果各不相同,对水泥的产量有着重要的影响。本文通过对目前国内及国际上主要的助磨剂进行了介绍,同时对复合助磨剂的助磨效果进行分析研究,为推广应用复合助磨剂提供技术支持。     

多组分助磨剂对水泥净浆性能的影响

研究了三乙醇胺盐酸盐、聚羧酸、多元醇多组分助磨剂对水泥净浆性能的影响。结果表明,多组分助磨剂的掺加能明显的改善水泥熟料颗粒分布,提高水泥净浆抗压强度;随着研磨时间的增加,掺加不同类型助磨剂的水泥熟料细度均会降低,然而不同研磨时间的助磨的效果会受到助磨剂掺量的影响;三乙醇胺盐酸盐掺量和多元醇掺量相当且占多组分助磨剂主要成分时,助磨效果最好。     

助磨剂单体对水泥性能的影响

对两种磷酸盐和四种醇胺类水泥助磨剂进行了助磨效果和对水泥常规物理性能影响的研究.在此基础上,重点研究了两类水泥助磨剂对水泥与混凝土外加剂适应性的影响,并对其机理进行了初探.结果表明:磷酸盐A中期助磨效果最明显,三乙醇胺和丙三醇中后期助磨效果都比较好;丙三醇和三乙醇胺增强效果较好;各助磨剂单体对凝结时间和标准稠度用水量影响不大;磷酸盐类水泥助磨剂对水泥与外加剂的适应性有所改善,而醇胺类水泥助磨剂对水泥与外加剂的适应性有不良影响.     

助磨剂对不同水泥的适应性

用4种助磨剂对掺加不同混合材的立窑水泥进行了粉磨试验。水泥细度的测定结果表明，助磨剂可显提高普通水泥、粉煤灰水泥和火山水泥的粉磨效率，但对矿渣水泥的助磨效果不明显。     

水泥助磨剂与混凝土外加剂的相容性试验研究

分别探讨了6种水泥助磨剂对水泥工艺的助磨、增强作用;同时,通过水泥净浆试验研究了水泥助磨剂与混凝土外加剂的相容性.研究表明,醇胺类水泥助磨剂的助磨、增强效果均优于醇类及无机盐类;然而,通过相容性试验表明,醇胺类助磨剂表面活性较强,吸附于水泥颗粒表面,影响了水泥与混凝土外加剂的相容性,表现为净浆流动度初始及经时损失增加值较小.     

水泥助磨剂的研究及进展

介绍了水泥助磨剂的助磨机理,概括助磨剂的研究及应用进展,并指出目前水泥助磨剂的研究方向,认为：工业废弃物的综合利用,高效、使用方便、对人体无害的复合助磨剂的开发应用是助磨剂的发展方向;     

用水泥复合助磨剂磨制325火山灰水泥

由中国建筑材料科学研究院和天津轻工业化学研究所研制的 N.S.C.三个系列水泥复合助磨剂已在1986年通过了技术鉴定,这三大类助磨剂无论对水泥性能,还是应用成本,助磨效率都较过去用的助磨剂有了较大的改善。现将周口店水泥厂应用该助磨剂的情况介绍如     

一种新型复合矿渣助磨剂的实验研究

通过对丙三醇的改性实验,得到改性丙三醇再与十二烷基磺酸钠进行复合得到矿渣复合助磨剂,通过实验发现,在丙三醇与甲酸的摩尔比为1∶1.4,硫酸的用量为0.30%,反应温度为85℃,反应时间为2.5 h得到的改性丙三醇助磨效果优异。当改性丙三醇与十二烷基磺酸钠的摩尔比为4时,得到的矿渣助磨剂表现最好。通过对复合的矿渣助磨剂实验发现,当助磨剂掺入量在0.04%情况下,对高掺量矿渣强度以及助磨性能提高最佳,并通过XRD和SEM分析了对水泥水化的影响。     

一种高性能复合水泥助磨剂的试验研究

试验研究了以无机物与有机物复合制取水泥助磨剂，水泥助磨剂添加量对水泥粉磨效率和水泥性能的影响，重点分析了颗粒级配对水泥强度的影响。试验及应用结果表明该助磨剂适用于立窑和回转窑水泥熟料，能显著提高水泥厂的经济效益。     

一种早强高效型液体水泥助磨剂

通过试验筛选出四种无机组分和2种有机组分作为原料,然后以不同的比例将其配制成4组不同配方的液体助磨剂。探讨了各种配方的助磨剂对水泥细度及胶砂强度等性能的影响。试验结果表明,3#配方的助磨剂助磨效果最好,不仅使水泥的细度和粒度分布明显改善,还能使水泥的3d和28d强度有较大的提高。本水泥助磨剂无氯、无碱、无毒,符合我国水泥建筑行业发展趋势,可使水泥的生产成本降低8元左右,具有重要的应用价值和市场前景。     

水泥助磨剂的研究

通过对水泥复合助磨剂的研究表明：TEA与木钙复合对水泥助磨都产生了良好的效果。     

复合型水泥助磨剂的配比优化研究

水泥生产一般经历生料制备、熟料煅烧与水泥粉磨3个步骤。针对粉磨中出现的"团聚"现象,水泥助磨剂成为当前水泥行业的应用主流。通过采用正交试验的方法对选出3种助磨效果较好的单组分助磨剂进行助磨组分的优化设计,配制出复合型水泥助磨剂。结果表明:TEA、GQA、JDC掺量为0.01%、0.02%与0.03%是最优配比,复合型水泥助磨剂使水泥两阶段的(3d与28d)抗压强度分别提高了14.5%与10.2%,有促进水泥水化、提高水泥早期与后期抗压强度的作用。     

以人为本、技术先行、服务为主、全面发展——访深圳市弘朝科技有限公司

近十年水泥行业的迅猛发展为水泥助磨剂的应用提供了沃土；同时水泥行业“节能、减排、利废、环保”的发展趋势也对水泥助磨荆生产企业的责任和义务提出更高的要求。我国水泥助磨剂产业尚处于发展阶段，存在诸多亟待解决的问题：行业准入门槛低，技术力量良莠不齐，存在以次充好的现象等。弘朝科技有限公司作为率先在中国进行水泥助磨剂研究与生产的第一批企业，凭着对行业的热爱和强烈的社会责任感，执着于技术的创新，坚定不移地走过了十三个年头。这十三年的奋斗历程，弘朝科技目睹过无数同行的起起落落，始终坚定“做中国水泥助磨剂行业的领航者”的信念，其自主研发的“KPY”系列产品成为众多同行参照配型的母体，产品质量得到众多水泥企业的好评。     

水泥复合保坍助磨剂的研究

对二组分和三组分复合保坍助磨剂进行了助磨效果和对水泥物理性能的影响分析,特别研究了对水泥与外加剂适应性的影响程度,得出了一些有利用价值的结论,对混凝土尤其是商品混凝土的良性发展提供了技术保障。     

复合助磨剂组分对粉磨效果作用的研究

主要研究三乙醇胺、乙二醇和三异丙醇所配制的复合助磨剂组分对水泥的比表面积、45μm筛筛余和3d、28d水泥胶砂强度性能的影响，分析复合助磨剂不同组分对水泥粉磨效果的影响程度。通过研究不同粉磨时间，得出助磨剂组分对粉磨效果的影响。     

单组份水泥助磨剂助磨效果的研究

本文在选择常用三乙醇胺和乙二醇作为水泥助磨剂的同时,筛选并研究了羧甲基纤维素、葡萄糖酸钠、环己基氨基磺酸钠、乙基麦芽酚、安赛蜜等五种组份的助磨性能以及对水泥性能的影响。结果表明三乙醇胺、乙二醇、乙基麦芽酚、安赛蜜都具有明显的助磨效果,可以显著改善水泥的颗粒级配和提高水泥性能。     

水泥助磨剂研发误区试析

水泥助磨剂在我国应用虽然50多年了,但真正形成规模还是近10年的事情。对于水泥工业生产来说,它只是一个小小的辅助材料。刚开始只有单一的助磨作用,随着技术进步和市场经济的发展,广大水泥企业对它的认可度逐年提高,对其功能的要求,也越来越多。小小的助磨剂逐渐成为水泥工业节能减排工作不可多得的“好帮手”,它对水泥工业走“低碳经济”的道路所起到的作用也越来越明显和重要。随着“低碳经济”的逐步深入,我国的水泥助磨剂向着多功能、复合助磨剂的方向发展。但在这蓬勃兴旺的研究开发过程中,也出现了一些不和谐因素,引起各界广泛关注,值得助磨剂行业企业引以为戒。     

一种新型助磨剂对水泥性能影响研究

研究了一种新型复合水泥助磨剂对水泥性能的影响 ,试验表明该助磨剂能显著改善水泥的性能 ,提高水泥细度 ,尤其能够改善水泥的颗粒分布 ,具有明显提高水泥强度的作用 ,重点分析了助磨剂对水泥颗粒分布的影响 ,从而对水泥性能产生的影响。     

改性醇胺助磨剂的应用研究

采用新型改性醇胺制备了一种助磨剂,在标准实验室小磨实验条件下,采用三乙醇胺(TEA)制备的助磨剂为对比样品,对比了不同醇胺掺量制备的助磨剂助磨效果、对水泥的粉磨性能及水泥抗压强度的影响。结果表明,新型改性醇胺助磨剂助磨效果与TEA助磨剂基本一致,随着掺量的提高,二者助磨效果均明显提高,而新型改性醇胺助磨效果及水泥抗压强度改善效果更优。在工业应用中,改性醇胺助磨剂在水泥助磨、提产、改善工作性能(凝结时间和需水量)和力学性能方面均有显著作用,可提高水泥磨机产量13%以上,水泥3d强度提高3MPa以上,28d强度提高4MPa以上,使用改性醇胺助磨剂的水泥在混凝土应用中工作性能佳,强度更高。