优化涟钢生产经营

涟钢以信息化管理为基础,围绕产品市场、客户关系和供应商关系等关键环节推进信息化,利用信息技术对ERP、MES系统中的海量数据进行挖掘、分析实现决策管理信息化。同时建立企业驾驶仓,提高了企业经营分析和预测能力。     

涟钢：信息化跟着业务走

企业发展战略的变化和产品结构的调整,都直接影响和引领着涟钢信息化建设的方向。反过来．二十多年的信息化建设也成就了涟钢的高速发展。     

AGILITY INDEXES AND APPLICATION OF PRODUCTION PLANNING

The agility of production planning is defined as two characters: synchronization and flexibility. Measurement indexes for evaluating agility are then divided into two dimensions separately. Synchronization includes two horizontal indexes: order lead time ratio and demand fulfilling rate; Two vertical indexes: instruction-reaction cycle time and resource matching rate. Flexibility includes five indexes: scope flexibility, delivery flexibility, variety flexibility, capacity buffer, inventory buffer and modification flexibility. Quantitative formulas for each measurement index are constructed. One application is discussed to illustrate the feasibility and reasonability of the indexes.     

确保安全高效生产的机电设备管理优化

现代化的机器大生产不但要有配置先进的设备,而且要有高素质的使用管理队伍,根据屯兰矿近几年使用设备的生产实践,总结了在设备使用管理过程中应注意的各个环节,并对机电专业人员的培训做了详细的要求。     

敏捷制造与精益生产管理下的工艺规划与管理

从工艺规划与管理的工作模式、软件的体系结构、软件功能及数据应用的要求出发,分析了工艺数据如何帮助企业实现敏捷制造与精益生产管理的目标,以及此模式下工艺规划与管理的变化和要求.     

半导体制造业生产计划的优化方法

半导体制造业中产品种类繁多,工序复杂,对设备的利用率要求较高,因而相对于其它制造业来说,生产计划的优化业较为复杂.文章讨论了目前半导体行业中常用的启发算法和基于线性规划的优化方法.     

迈向服务于生产经营的管控一体化

管控一体化应用的三层结构 石化行业管控一体化应用经过多年的发展，其参考结构体系由五层结构（经营决策层，企业管理层，生产调度层，过程监控层，过程控制层）过渡为三层结构（如图），即ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统），PCS（过程控制系统）。以炼化企业为例，中石化炼化企业信息化建设框架目前都采用ERP／MES／PCS三层结构，适应了企业扁平化管理和生产管理工作的需要。     

DEA方法用于产品生产与经营优化的研究

本文采用数据包络分析方法,对Ｔ公司主要产品生产与经营状况的相对有效性进行了分析与评价,揭示了改进生产与经营管理的方向。     

多级车间生产计划和调度的集成优化

针对一类多级制造系统建立了生产计划和调度的集成优化模型。该多级制造系统为三种类型车间的一个串联,主要有作业车间、并行生产车间和流水车间,且终端产品和上游车间制造的零部件之间为装配关系,因此生产关系十分复杂。在分析批量生产特点的基础上给出了一个批量动态分割合并算法,并构造了一个基于遗传进化的启发式算法对该模型进行求解。与递阶分解方法的比较试验表明所提出的集成优化方法是有效的。     

企业级甩帐表带来经营流程的优化

基于企业级信息集成平台的甩帐表，不是部门业务工作的电算化和甩帐表，而是首先要对企业信息化管理有一个全面的规划，不仅信息系统要透彻体现先进的管理理念和方法，而且要对企业经营流程有一个清晰的梳理和优化。在北一大隈内部管理流程中，基本上没有流转的纸质凭证，各个部门通过网络、数据库协调工作，这样不仅极大地提高了管理效率，而且实现了相关业务环环相扣的控制。[编者按]     

[生产计划]动态制造系统生产计划与调度协同优化

基于生产计划与调度协同优化的思路,建立了计划与调度滚动优化模型,并提出一种 “闭环集成滚动重调度”策略。当生产系统出现产能受限或订单变更等动态变化时,调度与计划形成“闭环响应模式”,进而采用动态约束平衡的混合算法对生产计划与调度进行协同优化。为验证所提出协同优化策略的有效性和可行性,选取典型算例进行了仿真研究,结果表明该策略能有效处理生产系统的动态变化,保证系统的调度优化及时调整。     

档案工作为企业生产经营创造条件

档案工作在企业发展过程中,只有把创新与服务结合起来才能发生根本性转变,适应企业生产经营需要。     

多项目环境下经营过程配置优化

在多项目环境下,根据供应链节点经营性能的变化,迅速合理地配置企业内和企业外资源的能力,是企业敏捷性评价的一个重要指标。阐述了项目的定义,从一般意义上给出了项目计划的参考模型。在经营过程中,存在许多决策节点,给出了扩展的AON图,结构化描述带有决策节点的经营过程。建立了折衷考虑资源、时间和成本约束,以及决策节点的多项目环境下的经营过程配置优化解析模型。应用遗传算法处理随机资源分配,并通过有限次遗传操作逐步逼近全局最优解;应用栈技术和统一的时间窗处理多项目环境下资源冲突,以及经营过程中的决策节点,进行虚拟的活动安排,从而计算多个项目的完成时间和成本,最终使得配置优化和决策优化同步进行。本文提出的经营过程配置优化方法,可以扩展至围绕企业间共同项目和各自不同项目的分布式自主优化,给权益相关者带来价值增值。     

基于混合遗传算法的生产计划的双目标优化

制定科学的生产计划,是企业生产经营活动正常、均衡、持续进行的前提。为了解决实际生产中的生产计划问题,针对间歇式的生产系统,文章给出了一个双目标混合整数规划模型。并采用基本GA与FFD近似算法相结合的混合遗传算法进行求解,从而有效地解决了这一类问题。此模型解决思路和方法适合多产品的生产型企业使用。     

多向钢节点电弧增材制造摆动工艺参数优化

基于二次回归通用旋转设计试验方法对多向钢节点电弧增材制造摆动工艺参数进行优化。建立了摆动工艺参数送丝速度、焊枪移动速度及单边摆动幅度与堆积金属宽度和高度之间的3D响应模型,并分析验证了模型的可靠性。研究了单个摆动工艺参数和摆动工艺参数交互作用对堆积金属宽度和高度的影响。利用建立的3D响应模型优化了六向钢节点电弧增材制造摆动工艺参数,采用优化的摆动工艺参数电弧增材制造六向钢节点,制造的六向钢节点平均尺寸偏差为±1.30mm,成形精度较高。     

炼油生产计划和调度优化的研究

分析了炼油生产计划和调度优化的问题,说明短期生产作业计划和调度优化问题的困难性。对相关的优化方法进行了综述,指出虽然对于长期生产计划已有有效的工具,但缺乏生产作业计划和调度的有效方法和工具。同时指出,由于问题的组合优化的本质和问题规模的巨大,现有的基于数学规划的生产作业计划和调度方法在计算上是不可行的,无法在实际中应用,因此,“启发式 仿真 优化”的方法是今后的研究方向。     

企业级甩帐表带来经营流程的优化

基于企业级信息集成平台的甩帐表,不是部门业务工作的电算化和甩帐表,而是首先要对企业信息化管理有一个全面的规划,不仅信息系统要透彻体现先进的管理理念和方法,而且要对企业经营流程有一个清晰的梳理和优化.     

面向大型产品多项目定制生产模式的CIMS研究

大型产品多项目定制生产是一种非常复杂的生产模式,其主要特征是定制设计工作量大、零部件标准化程度低、单件小批量与多项目并行生产、有限的关键设备能力。这里针对这种生产模式提出了以成组技术为基础CIMS的决体框架,并重点研究了面向CIMS的成组信息编码体系结构、基于网络计划的生产计划编制、基于优化生产技术的物料需求计划方法等关键技术。这些方法对于推动CIMS在多项目定制生产企业的应用与研究具有指导意义。     

运用DBR系统的船舶敏捷制造企业生产计划与控制

基于单一生产系统内部"鼓-缓冲器-绳子"(DBR)生产计划与控制系统的实现机制,通过对其应用范围的进一步扩展,提出船舶敏捷制造环境下DBR系统运作的三条基本原理,并从DBR系统的瓶颈识别、缓冲设置与控制机制三个方面对其实现机制进行探讨。提出支持DBR系统运作的船舶敏捷制造企业瓶颈识别、时间缓冲大小的设置方法和控制机制。     

一种面向成本优化的生产计划调度算法

建立了一种车间层的生产计划的成本优化模型,该模型是一个在时间约束、可重复使用和不可重复使用资源约束下的多模式项目调度问题;给出了解的定义,设计了一种时间可行的成本优化调度算法,通过改进成本优化调度算法达到时间一成本双优的目的;给出了模拟试验结果。