825轧机推床传动齿轮底座加固改造设计

北满特殊钢有限公司轧钢厂主要的装备是825可逆式轧机，担负φ170-φ310的大规格钢材的轧制、为500轧机开坯、轧制电极坯料和供锻坯的生产任务。由于大规格钢材φ170-φ310是轧钢厂2006年新开发的产品，为保证顺利通过成品前的导卫装置而便于轧件的咬入，825轧机大规格钢材的生产对轧件弯曲度要求非常高，尤其是成品前的坯料的弯曲度。为达到钢坯的平直度，必须采用推拉床共同对钢坯实施热矫直，以满足轧制的工艺要求。     

一种新结构的立辊轧机

360立辊轧机是在参考引进的钢坯和棒材立轧机生产实践基础上,结合国外近期轧机发展水平,设计的一种新结构轧机,它与360平辊轧机构成立一平布置的连轧机组,以实现轧件高速、无扭和连续轧制。轧机生产最大尺寸为φ56毫米的弹簧等合金钢材,最大轧制力为80吨,稳定轧制力     

中厚板轧制轧件头尾翘曲研究进展

轧件头尾翘曲问题成为中厚板轧制生产中的关键问题之一,直接影响板材的成材率和产品质量。本文综述了近年来国内外关于中厚板轧制轧件头尾翘曲的最新研究进展,分析了轧件上下表面的温度差、轧制压下率、轧制导入角、异径异速轧制和变形区几何形状等对板材翘曲的影响,并介绍了中厚板轧制轧件头部翘曲的控制模型研究现状。     

800初轧机轧制Φ210mm棒材的质量控制

特钢厂800初轧机机型为可逆式二辊轧机,轧机的调整及轧件尺寸控制难度非常大,本文主要根据轧制时轧件的变形特点,通过对生产中Φ210mm圆钢出现的缺陷产生的原因进行分析及在实际生产中采取的措施,从而减少了初轧机产生的轧制缺陷,保证了Φ210mm圆钢质量的稳定性。     

250小型轧钢机的现代化

由于加大钢坯的重量,取消由初轧机轧出的轧件的剪切,初轧机架上两根钢坯的交叉轧制,加大精轧机架的轧辊直径,安装新型的旋转飞剪机,在精轧机列上使用小辊导板以及其他一系列改进的结果,使250轧钢机轧制产品的产量与质量达到重大的提高与改进。     

轧钢新技术讲座之九——无头轧制工艺

无头轧制工艺是最近几年棒线材轧制领域出现的一项重要新技术。无头轧制系采用无头焊接轧制技术。它是在连铸机出口和加热炉入口之间进行小方坯在线自动焊接或在加热炉出口(或粗轧机组后)用闪光焊,将进入头架粗轧机钢坯尾部对接到下一棵出炉的钢坯的头部上,使各单棵的钢坯变成为整根无头的轧件进行无头连续的轧制。     

八钢成功进行高线无头焊接轧制

国际先进的高速线材轧机无头轧制接技术 ,于近日在新疆八一钢铁公司高速线材有限公司成功地进行了焊接。经过试行 ,各方面情况良好。这是无头轧制技术在世界高线轧机中首次实现了无头焊接的连续轧制。八钢的新型特殊钢高速线材轧机 ,具有国际先进水平。无头焊接轧制新工艺是在加热炉出口侧进行钢坯的自动在线对接 ,即用闪光对焊机将进入第一架粗轧机的钢坯尾部焊接到出加热炉的下一块钢坯的头部 ,使各单块钢坯变成惟一无头轧件 ,然后送入轧机进行无头轧制 ,在线焊接的过程所需时间依据所焊坯料规格的不同在 2 2～ 2 3ｓ之间变化。所能焊接的…     

提高初轧机的开坯能力——谈切分轧制的可行性

提高初轧机的开坯能力,对当前钢铁企业炼钢、铸锭、开坯与成材能力的综合平衡是一项技术关键。本文根据国外采用切分轧制新工艺,提高初轧机开坯能力,推动轧制技术进步的情况,论证了切分轧制新工艺的可行性。介绍了轧辊孔型设计、轧制制度、切分方法和轧机负荷等情况,同时分析介绍了切分轧制轧件的几何精度、力学性能、金相组织、低倍检验和表面质量,以及切分轧制工艺在不同的初轧机、不同的钢种和不同的钢坯上采用的灵活性。     

中厚板轧制过程中头尾翘曲现象浅析

基于中厚板轧制中轧件头尾翘曲产生机理,分析轧件上下表面的温度差、轧制压下率、轧制导入角、异径异速轧制和变形区几何形状等对板材翘曲的影响,并总结了中厚板轧制翘曲的控制方法。     

方坯和圆坯在菱方孔中的变形分析

 为满足钢坯连轧机在生产圆坯和方坯的需要,同时提高椭圆和圆孔型的利用率,提出“椭圆 圆 菱 方”孔型系统生产方坯的方法。通过有限元模拟分析和工业试验相结合研究了圆坯和方坯在菱方孔型中的变形规律,对比了方坯进菱孔和圆坯进菱孔轧制时的变形特点。发现圆进菱轧制时轧件的变形更加均匀,轧件的头尾尺寸超差小,菱孔的磨损更加均匀。为合理利用中间圆孔型轧制方坯工艺规程的制定提供了依据。