PLC和变频器在门座起重机上的应用

针对传统转子串电阻起重机调速性能较差,运行故障率高,维修复杂等特点,将可编程控制器(PLC)和变频器应用到港口门座起重机,重点介绍了控制系统的组成,硬件设计,软件设计和系统调试。最总实现港口门座起重机的变频调速性能,再通过PROFIBUS总线实现人机界面和PLC连接,可以实时监控起重机的运行故障和运行状态。实践表明,该系统可以广泛应用到门座起重机上。     

PLC和变频器在全自动分离机中的应用

通过运用PLC和变频器，从而实现分离的自动处理过程，解决了启动电流大的问题。     

PLC和高压变频器在矿井提升机中的应用

针对传统提升机采用转子串电阻的调速方式存在的问题,采用PLC与高压变频器相结合的控制方案对原有电控系统进行改造,提高了整个电控系统安全可靠性、控制精度及调速性能。     

施耐德电气ATV71变频器和Twido PLC在徐锻冲床产品上的应用

本文根据机械压力机的电器控制特点，结合施耐德电气ATV71变频器和Twido PLC的特性，主要介绍其在我厂产品中的应用，通过节能分析，表明变频器在冲压机械中具有广阔的应用前景；介绍PLC与变频器的通信，PLC控制系统进行实时控制、运行状态监控、提高系统控制的稳定性与可靠性的方法。     

PLC、触摸屏和变频器在中央空调风机控制系统上的应用

主要介绍了如何使用PLC、触摸屏和变频器实现大型会议室温度的设定、显示、报警和温度的自动控制.     

PLC和变频器在带式输送机试验台上的应用

为了获得输送机的特征参数、各种工况下的运动规律和力学性能 ,需要对其系统和零部件进行测试 ,以便对输送机的性能作出判断 ,同时也为挖掘输送机的生产潜力、分析事故原因提供科学依据。为了满足这一要求 ,我们设计了带式输送机试验台。该试验台采用先进的PLC与变频调速控制系统 ,可以实现数据的实时采集与处理 ,利用软件编程来避免不正常的试验结果 ,并可通过微型可编程终端 (MPT)进行监控。1　带式输送机试验台功能简介随着带式输送机应用范围的不断扩大 ,其本身也正向着长距离、大运量、高速度方向发展。近年来出现了多级驱动的带式…     

变频器和PLC在纺织机械设备改造中的应用

变频调速以其优异的调速和启、制动性能，高效和显著的节电效果，以及广泛的应用领域等诸多优点，被国内外公认为最理想、最有发展前途的调速方式。变频器作为一种高新技术产品，兼有节能与环保(当今世界经济发展的两大主题)的特点，越来越受到重视：并逐渐取代直流调速，在传动系统中具有举足轻重的地位。     

PLC和变频器在烟支输送存储系统中的应用

介绍了以PLC为控制单元,变频器为执行单元的控制系统及其在烟支输送储存系统中的应用,并给出了系统的组成、硬件的配置及具体的实现方法。     

PLC和变频器在恒张力卷取机中的应用

钢带轧制过程中,为保证卷取机提供的张力恒定,提出以PLC为控制器,以张力控制专用变频器驱动收放卷电机的交流传动控制方案.并以测张辊和张力传感器检测钢带的实际张力作为反馈信号实现闭环控制,用测速辊和测速编码器检测钢带的线速度来计算卷径.文中详细介绍了可逆轧制过程恒张力控制系统的组成和原理,采用闭环转矩控制方法,实现了钢带可逆轧制过程的恒张力控制,保证了轧制产品的质量.     

变频器和PLC在起重机的应用

起重机调速绝大多数需在运行过程中进行,而且变换次数多,需采用电气调速。传统调速方案一般采用多速电动机、转子串多级电阻、定子调压、直流调压调速和调磁调速等方式。随着新技术和控制系统设备的发展,对就位精度要求高的起重机,交流变频调速技术在起重机领域得到广泛应用,为可靠调速及节能提供了全新的方案。本文研究变频调速技术和PLC在起重机中的应用,为起重机电控系统设计及改造提供参考。     

PLC与变频器在环形生产线中的应用

在生产现场中,采用三菱系统,运用PLC、人机界面以及变频器,组成了一条环形生产线.该条生产线用RS-485组网,可以实现对每条皮带的控制与监视状态.详细说明了硬件接线与通讯格式的设置,并对控制程序作了简要说明.     

PLC和变频器在龙门刨床主拖动系统中的应用

采用PLC和变频器对龙门刨床电气主拖动系统进行改造,根据龙门刨床电气主拖动系统的控制要求,对龙门刨床电气主拖动系统进行了设计,改造后的龙门刨床具有结构简单、运行可靠和和维护方便等优点。     

PLC与变频器直接通讯程序的设计

针对变频器的频率调整,介绍了一种PLC与变频器组成的通讯网络,可达到简单、灵活地调整变频器输出频率的目的,并给出了设计的方法和PLC的程序。     

基于USS协议的PLC对变频器的控制

传统的变频拖动控制采用开关量和模拟量信号对变频器进行控制,信号易受干扰,出现控制错误。采用基于RS485接口的USS通信协议对变频器进行控制,减少了系统布线,避免现场可能的各种电磁干扰对控制设备的影响,有效地提高系统的抗干扰能力;投资少,控制稳定,具有较好的推广价值。     

PLC与变频器通讯控制的设计

介绍了PLC与变频器的通讯控制与数据格式。主要阐述了系统组成和工作原理,并给出了应用实例和PLC程序。     

三菱PLC与三菱变频器之间的CC-Link通讯技术

阐述了三菱PLC(Q03UD)通过QJ61BT11N模块与三菱E700变频器之间的网络通讯,给出了具体实现的通讯协议、实现时要解决的关键技术问题和解决思路,以及部分实现代码示例。     

PLC与变频器在数控车床中的应用

介绍了PLC和变频器在车床数控系统所起到的作用、系统设计方法、确定输入输出点数和程序设计.     

基于PLC和变频调速下的涡流探伤控制系统

本套控制系统以PLC作为核心控制器,选用变频器、接近开关和电磁阀等,实现了探伤中的速度调节和自动手动功能,满足了探伤的要求。     

PLC与变频器在热电厂循环水系统中的应用

介绍了一种基于PLC与变频调速的控制系统在水系统自动化改造中的应用。包括系统组成、主要功能、下位PLC软硬件设计、变频器控制设计、上位监控设计以及变频器、PLC、上位机三者之间的网络通信功能设计。     

基于PLC和变频器的龙门刨床控制系统设计

针对传统龙门刨床存在的问题,采用PLC和变频技术对其电气控制系统进行了改造。工作台主拖动及进给机构采用变频器进行控制,控制电路采用PLC进行逻辑控制。对电力拖动系统主回路、PLC外部接线和系统控制流程进行了设计。改造后的龙门刨床运行可靠性和控制水平有很大提高。