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本文对一家汽车安全带生产厂的注塑机,冲压机进行了基于油液分析的状态监测,注塑机和冲压机是该厂的重要进口设备。为了获得注塑机运行状况的有关信息以及在该厂进行设备的现代管理视情维修。对该厂家注塑机、冲压机的油液分析持续了一年的时间,在监测中使用了多种监测技术,如:铁谱分析、发射光谱分析、理化指标分析、研究结果表明,使用综合油液分析技术对设备运行状态进行监测,对防止注塑机,冲压机的重大事故和避免代价高昂的事后维修有重要的意义,并对推进该厂的现代设备管理视情维修作出了重要的贡献。 相似文献
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金丹 《世界仪表与自动化》2006,10(12):63-64
嵌入式微控制器技术的出现给现代工业控制领域带来了一次新的技术革命。嵌入式微控制器组成的系统.其最明显的优势就是可嵌入到任何微型或小型仪器设备中。嵌入式系统在工控领域的应用已越来越受到重视。 相似文献
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从可持续发展角度首次创新提出注塑机液压系统实现与人、环境的和谐共存的应用技术的科学发展原则理论及其环保准则和先进准则的两项内涵。结合实例研究了注塑机液压动力驱动系统、传动系统的应用技术的科学发展原则并提出了重点研发方向;分析了液压系统的应用技术的科学发展原则常见的设计缺陷并提出了具体改进的技术措施;介绍了SZ-800注塑机和KH-40000托盘注塑机的液压系统应用技术的科学发展原则的自主创新的成果;指出前瞻性把握住液压系统应用技术的科学发展原则,努力创新创造应用技术,才能实现领先和超越的可持续发展。 相似文献
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在对矿井大型设备监测现状进行深入调查,对故障机理及故障分类深入研究的基础上,结合传感与测量技术、数字信号处理技术、系统控制理论、人工智能故障诊断等现代科学技术,确定了矿井大型设备远程监测预警系统的监测监控预警模型,系统采用基于工业以太网的环形网络结构,建立了完整的数据采集系统,将矿井大型设备的运行状态参数集中采集,通过网络传输至监测预警中心,实现了矿井大型设备运行的远程实时状态监测。 相似文献
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本文针对连铸机设备的特点,对传统单线集中润滑系统在运行维护过程中存在的弊端进行了研究,融合现代控制技术、传感器技术、计算机技术、工业互联网技术为一体,对传统的润滑系统进行了智能化改进。采用带无线通讯功能的智能双线分配器,进行了连铸生产线智能润滑系统设计,实现了精确的油量控制、定时润滑、远程监控、逐点在线监测以及自动按需量补油等功能,有效地提升了连铸机设备维护的自动化程度,降低了人员劳动强度;同时设计了在线监测系统,与智能润滑系统联合使用,进一步提升了智能润滑监控系统的可靠性与可视化。 相似文献
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仇卫建 《机电产品开发与创新》2014,27(5):61-62
针对炮掘工艺存在的人工劳动强度大、生产效率低,安全程度低等问题,论文研究了目前炮掘工艺生产工序,开发出了煤矿用液压锚运机,该设备是一台具备独立行走、巷道支护、物料装载和转移等多功能一体化设备,工业性试验证明,设备性能可靠,功能齐全,系统稳定,完全能够满足炮掘工作面的生产需求.此设备的成功研制,大大提高了炮掘工作面机械化作业水平. 相似文献
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随着中国国内极具潜力的盾构市场日渐形成,雄踞世界盾构技术前沿的外资公司,在国际市场不断萎缩的情况下,明显加剧了进入中国市场的步伐与速度。可喜的是,在国家产业政策的大力支持下,我国盾构机企业自主创新的国产盾构机已基本成功打破国外企业的寡头垄断地位,并在技术、质量等方面紧紧追赶世界。尽管国内市场环境为发展盾构机产业呈现出前所未有的前景,国产盾构机已具备一定的研发实力和产品优势,但是仍然面临诸多瓶颈。特别是盾构机技术还处在起步阶段,目前尚没有十分完善的适合国情的适应性设计理论。 相似文献
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大型数控落地镗铣床作为工业生产制造的基础设备,广泛应用于机械装备加工领域,其主轴滑枕精度对于保证产品加工质量意义重大。针对大型数控落地镗铣床滑枕因自重引起的"低头"变形问题,在进行滑枕工作受力分析和给出变形补偿思路的基础上,通过有限元仿真设计了一套基于电液伺服比例阀的拉力补偿机构,同时基于"PLC-电液伺服比例阀"调控方案设计反馈控制系统,进而实现主轴滑枕精度的补偿和调控。实验数据表明,所提出的补偿调控方案改善了大型落地镗铣床主轴滑枕工作时的"低头"变形情况,显著提高了机床的加工精度。 相似文献
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As a starting point in equipment manufacturing,sawing plays an important role in industrial production.Intelligent manufacturing equipment is an important carrier of intelligent manufacturing technologies.Due to the backward-ness of intelligent technology,the comprehensive performance of sawing equipments in China is obviously different from that in foreign countries.State of the art of advanced sawing equipments is investigated along with the techni-cal bottleneck of sawing machine tool manufacturing,and a new industrial scheme of replacing turning-milling by sawing is described.The key technologies of processing-measuring integrated control,multi-body dynamic optimi-zation,the collaborative sawing network framework,the distributed cloud sawing platform,and the self-adapting service method are analyzed;with consideration of the problems of poor processing control stableness,low single machine intelligence level,no on-line processing data service and active flutter suppression of sawing with wide-width and heavy-load working conditions.Suggested directions for further research,industry implementation,and industry-research collaboration are provided. 相似文献
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随着智能制造技术的飞速发展,企业转型升级加速,对技术技能型人才的需求与日俱增。该文设计汽车轮毂智能化打磨加工工艺的实训系统,通过Profinet工业以太网通信,结合PLC实现对系统的逻辑控制,通过机器视觉对轮毂表面检测,将需要打磨的区域反馈给工业机器人实现自动打磨,提高轮毂打磨的精度和效率,改善加工工艺。该实训系统能满足对学生进行PLC与工业机器人现场编程、机器视觉的基础应用以及制造加工工艺的知识与技能的训练,提高学生综合技能与素养。 相似文献