凝汽器钛管代铜管中的振动问题

滨海地区电厂凝汽器铜管的使用寿命很短,宜采用钛管。但必须解决它的振动问题。本文以金山热电厂解决■3机凝汽器钛管代铜管这一实例,介绍了计算、试验室试验和现场实测的情况及其分析意见。研究结果表明~#3机用钛管是安全的。此外还对管子的频率避开率及其振幅等问题进行了论述。本文介绍的研究方法可用于解决其他类型凝汽器的钛管振动问题。     

凝汽器钛管板的ASME标准焊接工艺评定及应用

分析了金属钛的焊接性及钛金属焊接过程中需要注意的事项,介绍了凝汽器钛管板的ASME标准焊接工艺评定,并与国家标准进行了简单比较,探讨了ASME标准焊接工艺评定的应用,以期为有相同要求的凝汽器钛管板焊接提供参考.     

钛冷凝管在海水中的耐蚀性和传热性能

近年来,钛凝汽器在国外电站中的应用迅速发展,已有近百台钛凝汽器在十个国家和地区投运,装机总容量超过4000万千瓦(不包括日本)。钛凝汽器的采用解决了铜合金和不锈钢冷凝管由于腐蚀而带来的一系列问题,明显提高了电站的经济效果和安全可靠性。因此,它被誉为理想的凝汽器。钛凝汽器的应用是电站工业材料技术上的一个重要突破。钛凝汽器对于滨海、河口电站或原子能电站尤为适用,因为钛在海水中的耐蚀性能超出海洋工程应用的各种金属材料,它无论在清洁或污染的海水中,甚至在水速高达20m/s或含砂达40g/l的条件下均具优异的     

二回路钠表的预维与优化

某重水核电厂二回路取样系统主要是用来监测凝汽器传热管和蒸汽发生器传热管的完整性,由于钠离子在小孔内或缝隙处发生浓集会对传热管造成腐蚀,当发生凝汽器钛管泄漏时,必须迅速判断并隔离发生钛管泄漏的凝汽器水室,故钠表准确性对机组安全运行具有重要意义.通过对钠表的原理进行介绍,结合钠表在重水堆核电厂的应用情况,提出预防性维修和输...     

核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理

结合岭澳二期核电工程应用实例,对钛管与钛复合管板胀焊典型缺陷及原因进行全面、深入地分析研究,形成核电凝汽器钛管胀焊缺陷处理措施。     

凝汽器冷凝管的腐蚀与防护

分析了造成凝汽器黄铜管腐蚀的多种原因,提出了相应的防护措施。研究了用白铜、钛、不锈钢代替黄铜的可行性,通过比较发现不锈钢将是凝汽器管材的应用趋势。     

钛换热管的失效分析

我公司为某装置中设计的钛换热管加热器在生产过程和停车检修时,发现多根换热管在管端部严重腐蚀泄露。根据对换热管表面和截面腐蚀产物分析和能谱分析,得知：钛换热管的失效形式为缝隙腐蚀,引起失效的因素包括介质及结构因素等。     

基于可换钻尖机夹钻的钛–钢复合管板钻孔工艺试验研究

汽轮机凝汽器端管板多采用钛–钢复合管板，由于管板两种金属的加工性能存在较大差异，导致管孔加工效率较低。文章对可换钻尖机夹钻一次成型管板管孔的钻孔工艺进行了试验研究，首先设计钛–钢复合试板的一次钻孔成型试验方案，对试验中的钻孔孔径、孔壁粗糙度、钻孔过程切削力等数据进行测量分析，并对加工过程中的切屑排出、积屑瘤等状态进行分析，总结了可换钻尖机夹钻钻孔工艺对钛–钢复合管板的加工适应性。试验结果表明，换钻尖机夹钻钻孔孔径尺寸稳定，加工过程切屑排出良好，针对汽轮机凝汽器的钛–钢复合管板管孔的粗加工具有较好的一次钻孔成型能力。     

核电厂凝汽器钛管板密封焊施工管理

本文通过对核电厂凝汽器钛管板密封焊施工过程简要概述,分析了在焊接施工中各个施工环节需要关注的重点,通过对各个重点环节的掌控,可以降低焊接缺陷几率,提高焊接一次合格率,最终达到提高产品质量的目的。     

浅谈火电厂焊接施工质量管理

在火电厂安装工程中,焊接是特殊的技术工种,施工范围主要有:锅炉受热面管子焊接,水、油、气管道焊接,承重钢结构和普通钢结构焊接,还有凝汽器钛管和铝母线焊接等。涉及到的材料主要有:普通碳素钢、优质碳素钢、低合金耐热钢、高合金耐热钢、不锈钢、钛、铝、铜和铸铁等。施工内容主要有:焊接工艺评定、技术措施编制、焊件坡口的加工、组对、焊接材料和工机具的保管和     

核电厂凝汽器传热管失效分析和预防策略

凝汽器是核电厂热力循环系统重要设备,传热管泄漏失效影响了电站的安全可靠运行。针对该问题,分析了凝汽器传热管失效的原因。通过改进二次滤网设备不合理设计、严格异物控制、控制海水物生长、更换不锈钢实心管等,解决了传热管频繁泄漏问题。后续从加强设备管理和优化维修等方面提出了防范措施和建议,确保凝汽器长期安全可靠运行。     

182 m2丙烯冷凝器的修复

由于介质原因造成腐蚀,使一台丙烯冷凝器管板上大面积的管口焊缝失效发生泄漏。制造整台新设备时间上不允许,采用常规的方法又无法修复该设备,导致设备面临报废及装置可能长时间停车。采用抽芯、换芯等方法对该设备进行快速修复后,设备重新投用,装置及时开车,为同类冷凝器的快速修复提供一可借鉴思路。     

R134a外螺纹管水冷冷凝器研究

采用一种新的冷凝换热模型,对R134a外螺纹管水冷冷凝器进行研究。通过样机设计,并在多功能焓差室标准工况下进行试验,由试验数据反推外螺纹管水冷冷凝器的管外平均冷凝换热系数。通过比较发现,冷凝换热系数的模型计算值比试验值大15%。     

氨冷凝器传热管腐蚀泄漏分析

通过对冷却水、传热管以及垢层的分析检验，发现氨冷凝器传热管泄漏是由冷却水对金属的电化学腐蚀引起的。水垢与锈垢的形成导致传热管内壁金属受到垢下腐蚀，垢下腐蚀对金属材料的穿进速度大，形成凹坑以至穿孔。另外，传热管原始内表面粗糙不平整，不清洁加速了腐蚀与成垢，原材料的非金属夹杂物存在降低材料抗腐蚀的能力，最后针对这一案例提出防护措施。     

氨合成废热锅炉换热管应力腐蚀开裂分析

为了调查氨合成废热锅炉管束泄漏的原因,对失效的不锈钢换热管中裂纹宏观形貌、金相组织、管材化学成分和腐蚀产物成分,以及换热管运行环境进行了综合分析。结果表明,换热管开裂的性质为高温水中Cl^-引起的不锈钢应力腐蚀,并提出了相应的预防措施。     

直接空冷岛清洗装置的结构分析与优化

介绍了电站直接空冷岛中A型空冷凝汽器清洗系统的工作原理,分析对比了国内外针对A型空冷凝汽器清洗装置的清洗方式、设备结构及其优缺点。提出了一种新型全自动清洗装置,应用于苏丹电站(3×135 MW)空冷凝汽器清洗系统项目中,降低了设备成本,提高了设备运行的可靠性及稳定性。     

表面蒸发空冷器的腐蚀及防护措施

通过对表面蒸发空冷系统腐蚀研究，研制出一种能抑制表面蒸发空冷器腐蚀的专用缓蚀阻垢剂，工业试验应用效果较好，建议在同类设备上推广使用。     

空调冷凝器管道激光超声导波跨能量层级映射迁移检测方法

空调冷凝器是空调设备的关键部件,其弯管连接部位由于损伤类型多和几何形状复杂等原因造成传统接触式损伤检测手段难以应用,本文提出一种基于能量映射迁移网络的非接触式激光超声导波无损检测方法。首先,通过小波分解提取烧蚀信号和热弹信号的概貌波形,设计自编码能量映射函数将热弹信号特征空间映射到烧蚀信号特征空间,获得更接近烧蚀信号特征的映射热弹信号。其次,通过能量映射迁移网络对齐映射热弹信号和烧蚀信号特征空间,将网络模型中的域转换误差和样本标签误差之和用作特征空间对齐误差值。最后,对空调冷凝器泄漏、分层和裂纹等损伤进行检测实验验证所提新方法性能,结果表明其损伤识别精度为93.09%,比传统激光热弹激励检测方法提高了7.23%。