络合萃取法对4B酸废水的处理

对4B酸废水络合萃取工艺作了研究,考察了各种因素的影响,从中找出了最佳条件,效果比较满意。     

络合萃取法处理2,3-酸生产废水的研究

本试验研究了采用络合萃取法回收 2 ,3 -酸生产废水中染料中间体的多种影响因素。试验表明通过萃取工艺处理 2 ,3 -酸生产废水是可行的 ,一级萃取出水CODcr在 10 0～ 2 0 0mg/L ,萃取率可达 96%以上     

络合萃取法处理含酚废水技术

本文介绍了络合萃取法处理含酚废水的研究工作。实验研究及工业实施的结果表明,所建立的工业含酚废水络合萃取工艺是可行的、有特色的。采取这一技术,可以通过单一萃取操作使废水含酚量低于国家排放标准,创造直接的社会效益和经济效益。     

络合萃取法处理高浓度含酚废水的研究

采用我院自行研制的新型高效萃取剂－－HLE处理水杨酸工业废水,一级萃取率＞99．5％,反萃率＞99％,分配比达100以上。     

络合萃取法处理含苯胺工业废水

采用络合萃取法处理苯胺废水。在常温、油水相比为1：10的条件下,将体积分数为70％磷酸三丁酯－30％煤油组成的萃取剂三级络合萃取苯胺废水,苯胺脱除率可达99．84％,提出了处理苯胺工业废水的综合工艺流程。     

络合萃取法对含胺类有机废水的处理

用络合萃取法对含胺类有机废水进行了中试研究，探讨络合萃取技术处理含胺类有机废水的工业化的可行性。中试结果表明，采用络合萃取法对含胺类有机废水进行萃取，具有相当高的COD去除率，废水的各项指标均达到了实验要求，并且工艺简单，设备投资少，运行成本低、操作方便，该技术可以应用于生产中，实现产业化。     

络合萃取法处理高浓度有机废水

介绍了高浓度有机废水的来源和处理现状。提出了高浓度有机废水的络合萃取处理方法的研究方向。阐述了络合萃取法处理高浓度有机废水的高效性     

络合萃取法处理丙溴磷废水

以TBP作萃取剂,环己烷作稀释剂,络合萃取处理丙溴磷废水中的酚,再用氢氧化钠溶液回收酚并使萃取剂再生循环使用,达到了降低COD及回收原料的目的。实验结果表明:在pH=3-4,温度30℃时,用含5%TBP的环己烷萃取,萃取率达95%;再用10%NaOH溶液于50℃,按体积比1∶1反萃取,酚回收率达90%,COD由30081 mg/L降至4000 mg/L,可生化性由0.07提高到0.35。     

络合萃取法处理甲苯硝化废水

甲苯硝化废水含有十几种芳香族硝基酚类物质，治理难。江苏淮河化工总厂根据络合萃取原理，选择了ＱＨ－１溶剂作萃取剂，选用ＨＬ－２３０型离心萃取器为主体设备，对该种废水作四级逆相络合萃取，三级逆相反萃取处理，出水含酚浓度为０．７×１０＾－６，脱酚率达９９．９％，ＣＯＤ去除率达８０％，出水呈淡黄色。萃取剂经反萃可循环使用。总投资７０万元，处理１吨废水费用为１２元。     

4B酸生产废水的处理与资源化

在4B酸生产过程中排放大量的废水,直接排放不仅污染环境而且造成资源浪费。采用吸附法处理4B酸生产废水,废水经处理后CODCr去除率〉90%,出水色度〈5或无色;具有操作简便物耗及能耗低,不产生二次污染等特点,废水中4B酸产品回收率〉90%。     

络合萃取法对煤制气高浓度含酚废水的资源化处理

用磷酸三丁酯(TBP)为萃取剂和煤油为稀释剂,对煤制气过程中产生的高浓度含酚废水进行了络合萃取处理,并用氢氧化钠溶液为反萃取剂对负载有机相进行了反萃取。分别研究了废水pH、TBP体积分数对萃取及氢氧化钠溶液浓度对反萃取的影响,并对萃取和反萃取过程中有机相的重复使用问题进行了探讨。结果表明,当废水的pH为3～6时,萃取率可达90%以上,CODCr去除率达到80%以上;当氢氧化钠质量分数为4%～10%时,反萃取率可达80%以上;TBP-煤油有机相可在萃取和反萃的过程中多次重复使用。     

络合萃取法预处理CLT酸生产废水研究

以三辛胺为络合剂,磺化煤油为稀释剂,采用络合萃取法对CLT酸生产废水进行了预处理研究,考察了pH、温度、搅拌转速、搅拌时间、静置时间、相比等操作条件对预处理效果的影响。结果表明,当废水pH为1.10,相比Vw/Vo为6,在20℃、400 r/min下搅拌60 min,静置60 min后水相无色澄清,COD为262 mg/L,COD去除率达99.27%。     

络合萃取法处理含酚废水的研究

以磷酸三丁酯(TBP)作萃取剂,正辛醇作稀释剂,络合萃取处理邻异丙氧苯酚(OP)废水中的酚,考察了p H、稀释剂配比、油/水相比和反应温度等对OP废水中挥发酚萃取效率的影响,并对酚进行了反萃取分离回收。实验结果表明:在p H=3、温度为30℃时,用含5%TBP的正辛醇萃取,萃取率达93%;再用10%的氢氧化钠溶液于45℃,按体积比1∶1反萃取,酚回收率达90%,B/C由0.10提高到0.35。     

络合萃取法处理己内酰胺废水

以磷酸三丁酯 (TBP)作为络合剂 ,三氯乙烯为稀释剂 ,研究了相比、络合剂浓度、溶液pH值等条件的改变对络合萃取处理己内酰胺废水效果的影响 ,结果表明 ,在相比为 1∶3(水相体积∶有机相体积 )、络合剂质量分数为 30 %、pH =5的条件下用络合萃取法处理己内酰胺废水的效果较好     

络合萃取法处理工业苯胺废水

依据可逆络合反应萃取的基本原理，通过对苯胺废水的络合萃取相平衡及错流萃取工艺研究，设计了ＴｓＨ－１络合萃取剂，处理工艺用单一萃取方法可使苯胺废水达标排放。     

络合萃取法处理β-萘磺酸钠工业废水

采用络合萃取法,以ＴＯＡ为萃取剂、煤油为稀释剂处理β－萘磺酸钠工艺废水。结果表明,当ＰＨ＝０．５－１．０,废水：萃取剂：稀释剂＝１００：１０：４０时,废水经二级萃取ＯＣＤｃｒ去经达９８．０％。将二级萃余水相用Ｈ２Ｏ２－Ｆｅ＾２＋氧化后,出水ＣＯＤｃｒ降至１００ｍｇ／Ｌ以下,可达标排放。     

液相磺化合成高纯4B酸的研究

本文利用液相烘焙磺化法,由对甲苯胺制备高纯４Ｂ酸。通过反应条件的优化研究,得到了较为理想的合成条件,高纯４Ｂ酸的收率达９０％以上。     

溶剂萃取法回收与处理含DMAc废水的研究

本文研究了用低沸点萃取剂处理和回收含二甲基乙酰胺（DMAc)废水的可行性及工艺条件，经研究表明，在常温20－35℃时，用氯仿萃取二甲基乙酰胺，当溶剂与水相体积比为2：1时，经六级逆流萃取，可将废水中20％（w/w)的二甲基乙酰胺含量降至300mg/L以下。废水的pH值对萃取效率有明显的影响，当废水的pH值较大，即偏碱性对萃取有利。     

用萃取法处理含酚废水

论述了黑化集团公司如何利用萃取法处理工业含酚废水。萃取法是从高浓度含酚废水中回收酚类物质的主要方法，利用酚在萃取剂中和水中溶解度的不同而达到回收酚和净化含酚废水的目的。     

萘磺酸类有机废水的络合萃取研究

采用络合萃取法对萘磺酸类有机废水进行预处理。选用了三烷基胺(7301)、三辛胺作萃取剂,用NaOH、KOH、NH3.H2O作反萃剂,分别进行萃取与反萃实验,确定了最优良的萃取与反萃体系。同时,研究了萃取剂与稀释剂比例、废水pH、油水比以及萃取温度对废水萃取效果的影响及反萃时碱液的最佳质量分数和油碱比。