模块化集成夹具设计

模块化集成夹具设计是一种新的机床夹具设计方法。广泛用于多品种、小批量生产。大大减少机床夹具设计、制造的时间和费用,有利于保证加工精度,提高生产效率,降低生产成本。具有很好的柔性。     

机床夹具智能化设计系统分析

近些年来,随着我国制造业的迅速发展,对于加工机床的智能化改进越来越重视,在自动化生产作为主流制造业发展方向的情况下,机床的夹具智能化系统的设计成为了机床自动化设计的关键.本文探析了我们当前加工机床在夹具智能化设计系统方面的一些参考性结构,分析了在机床CAD/CAM技术的迅速发展下夹具智能化设计系统的发展方向,并探索了未来机床夹具智能化设计系统的一些基础理论.     

基于UG平台的机床专用夹具设计

介绍了基于UG软件设计平台建立机床专用夹具设计模块的方法和关键技术。选择VC＋＋,UG/OPEN二次开发夹具参数化元件、组件及非标准模型库,利用机床虚拟装配仿真再现夹具装配过程。设计了系统的核心模块,通过运行实例验证,该方法可高效快捷的设计夹具,提高企业的生产准备能力,加强夹具设计的标准化、系列化。     

机床夹具可重构模块化设计方法研究

:如何提高机床夹具设计的效率和质量是计算机辅助工艺装备研究的一个重要问题.在分析机床夹具可重构模块和模块系列规划过程的基础上,提出一种基于公理化设计与设计结构矩阵集成的机床夹具可重构模块化设计方法.该方法以设计过程中的共性单元归并和信息、过程的重用问题为切入点,采用设计结构矩阵建立产品内构件间相互关系,得到合理的模块化夹具产品结构,实现可重构模块拓展变换来实现夹具快速设计.夹具实际实例验证表明,本文设计方法有助于实现机床夹具可重构模块化快速设计,具有较好的应用指导意义.     

机床夹具精度的概率设计

夹具的传统设计方法是从极端情况出发,常须将定位元件的公差缩到很小,在精密零件加工中,这种代价常常是很高的。本文提出引用概率设计原理设计机床夹具,在保证工件加工精度的前提下,可以放大夹具的尺寸公差,大大减少工艺装备费用。这在目前普遍存在的中小批生产类型中具有明显的技术经济意义。     

基于工序集中要求的加工中心夹具设计研究

根据加工中心机床的类型及实际应用现状,基于加工中心工序集中对夹具设计的要求,给出加工中心夹具设计的基本流程.通过分析加工中心夹具应满足多件装夹、多工位与多工序装夹的设计要点,首先提出采用一体多件装夹夹具设计方法,并给出企业相关夹具设计实例;其次结合某汽车零部件加工装夹的分析,提出采用多工位旋转定位夹具设计方法.为了提高夹具柔性,提出基于生命周期的加工中心夹具设计思想.     

持续创新壮实力 支军保民促发展——记北京蓝新特夹具技术有限公司

<正>北京蓝新特夹具技术有限公司坐落于北京亦庄经济技术开发区蓝天工业园,是一家专门研发生产各类机床柔性工装夹具的军转民高新技术企业,是中国和平利用军工技     

机床夹具误差的微分分析法

在机床夹具设计中，经常需要进行误差的分析和计算，在有关夹具研究和设计的资料中，多数采用几何作图法来完成，本文采用“微分分析法”。通过微分运算来确定夹具的误差，使分析工作概念清楚，方法统一，运算简便。     

用聚合矿物复合材料制造铣床夹具

经过分析和反复试验，确定了聚合矿物复合（ＰＭＣ）材料制造铣床夹具脱模剂，设计了所用浇铸模具、夹具中的预埋件。在大量反复试验的基础上，确定了实用的ＰＭＣ制造机床夹具的完整工艺过程。     

提高机床加工精度的可行性研究

提高机床的加工精度，单靠提高机床的设计制造精度，不但在实践中难于办到，而且使机床的制造成本提高，本文通过理论分析和计算，提出通过提高机床夹具定位精度来提高机床的加工精度的可行性，收到了满意的效果。     

用聚合矿物复合材料制造铣床夹具

经过分析和反复试验,确定了聚合矿物复合（ Ｐ Ｍ Ｃ）材料制造铣床夹具脱模剂,设计了所用浇铸模具、夹具中的预埋件在大量反复试验的基础上,确定了实用的 Ｐ Ｍ Ｃ制造机床夹具的完整工艺过程     

萝茨鼓风机风叶轮渐开线轮廓刨削加工工艺与胎具设计

结合萝茨鼓风机风叶轮渐开线表面的成型原理和生产制造工艺的特点,在普通牛头刨床上,利用展成运动原理对渐开线表面加工的刀具几何形状进行了分析计算、设计及胎具设计,并在生产实践中得到了应用,取得了较好的应用价值和经济效益,是利用普通机床设计专用工装夹具用于批量生产的一种有效方法.     

基于VC++的机床夹具标准件库开发

基于VC++对Solid Works软件进行二次开发以建立机床夹具的标准件库.该系统通过开放数据库互联管理器连接用户界面和数据库,可供用户直接查询数据库中零件的参数,进而修改零件的尺寸并获得不同类型的夹具零件.通过零件参数化设计,机床夹具能够被快速查询和建模,为后续的工件设计和制造创造了条件.因为采用了更加灵活和通用的开发方法,该标准件库操作更方便,用户界面更友好,可为其他机械零件标准件库的开发提供参考.     

基于夹具设计中定位销长度的分析

本文分析了机床夹具设计中,采用定位销定位时,长短定位销的选用对工件加工精度的影响。     

盘形件数控加工与气动立式夹具设计

根据企业某盘形工件的数控加工需求,结合企业实际生产条件,设计一套工序集中的数控加工工艺方案.针对工件圆周孔系加工特点,通过软件自动生成程序在FANUC系统加工中心机床上实现孔的高效、准确加工.结合工件侧面孔(c) 8H6和侧面槽加工的装夹问题,分析企业采用卧式夹具对工件装夹的弊端,分析一面两孔定位的误差,设计一套旋转气缸快速夹紧机构的立式夹具,从而保证了该件加工精度,提高了生产效率.     

基于Pro/E机床夹具三维标准件库的研究与实现

通过对目前现有标准件建库方法的分析对比,采用族表这一非编程建库工具,建立了Pro/E环境下机床夹具三维参数化标准件库.介绍了通过菜单索引文件提供的搜索和注释功能,及如何使这些功能对库内文件进行的有效管理和配置.该方法简单实用,对于实现提高机床夹具的设计水平和设计效率都是非常有效的.     

Ti-6Al-4V车削力的仿真与实验

在生产中,切削力是计算切削功率,设计和使用机床、刀具、夹具的必要依据.应用Deform软件对钛合金切削进行仿真研究,分析其切削力,并通过实验对比分析,验证了仿真的可行性,并得出了切削力的回归方程以及切削钛合金时的最佳切削参数.     

基于AutoCAD的组合机床夹具元件的参数化设计

针对设计组合机床的夹具元件都是通用件、标准件,利用 ＡｕｔｏＣＡＤ软件开发工 具、设计、开发了来具元件库,实现了参数化绘图．此方法可以扩展到组合机床其它元件上,建立 相应元件库,从而简化了设计,提高了效率,具有实用价值和可扩展性．     

微机“机床夹具CAD资料库”管理系统

介绍了基于微机的“机床夹具CAD资料库”的管理系统,讨论了管理系统的结构、功能模块的调用与转换,以及零件参数等设计数据的管理。     

锁头加工组合机床夹具的设计

着重阐述了锁头组合机床的夹具设计,对锁头工件的定位、定位误差、夹紧力、各机构的结构设计做了全面的分析及计算.