关于铜液喷射器的设计,安装及使用

1 前言 小氮肥厂的铜液喷射器具有装置轻巧、构造简单,使用方便等优点。生产中它自吸铜液再生需用的空气,从而停开小空压机,达到节电的目的。在停用了空压机后,就杜绝了因压缩空气带油而造成的对铜液成份的污染。铜液由原来的空气鼓泡氧化,变成自吸空气氧化,减少了鼓泡过程中的氨和醋酸的损耗。     

金信公司变换气脱硫液喷射再生应用技术总结

对净化变换气脱硫液的高塔再生改造为自吸空气喷射再生的工作原理、喷射器和喷射再生槽的设计计算作了较详细的说明，并对改造应用效果做出了评价。     

净化喷射再生技术改造设计总结

阐述了将变脱脱硫液的高塔再生改为自吸空气喷射再生新工艺, 就喷射器和喷射再生槽的设计作了较详细的说明, 并对改造效果作了评价。     

脱硫再生槽自吸空气喷射器的设计

脱硫液的再生需鼓入空气,使硫氧化还原析出,所需空气量为再生液的3～15倍。现在越来越多的工厂采用了喷射自吸空气再生。实践证明,在喷射器入口液体压力达2kg/cm~2以上时,抽入的空气量是可以满足再生工艺要求的。这类吸入常压空气的液体喷射器的设计方法资料很少,一般凭试验或类比进行设计,为此提供一计算方法供参考。     

铜液喷射器使用小结

该文对铜液喷射器的设计、安装、配管及其解决故障的措施作了介绍;列举了铜液喷射器使用失效,重新启用小空压机的事例。文章认为:铜液喷射器在理论上是可行的,在生产实践中效益显著,在小氮肥行业具有推广价值。     

自吸脱硫喷射器反喷现象的分析

本文对自吸脱硫喷射器的反喷现象作了分析,并通过对喷射器设计的改进,将其提高6米,从而使得喷咀压降一直维持在0.24MPa,降低了动力消耗,开停泵从未发生过激烈的反喷。     

喷射氧化再生技术在合成氨脱硫系统的应用

阐述了在合成氨脱硫系统中将高塔再生改为自吸空气喷射氧化再生的新工艺，对喷射再生槽和喷射器的设计作了详细的说明。井对实际运行效果作了客观的评价。     

提高净化变换气栲胶法脱硫效率之探讨

针对净化变脱气、CO2再生气中H2S含量高的问题,分析其原因,探讨了解决的途径。技改中抓住再生柄喷射器设计不合理,导致再生效果差,脱硫效率低这一关键点,改造喷射器喷嘴,改善溶液系统工况,提高了净化变换气栲胶脱硫的效率,解决了脱碳系统拦液频繁,尿素和食品CO2难以正常生产的问题。     

提高净化变换气栲胶法脱硫效率之探讨

针对净化变脱气、CO2 再生气中H2 S含量高的问题 ,分析其原因 ,探讨了解决的途径。技改中抓住再生槽喷射器设计不合理 ,导致再生效果差 ,脱硫效率低这一关键点 ,改造喷射器喷嘴 ,改善溶液系统工况 ,提高了净化变换气栲胶脱硫的效率 ,解决了脱碳系统拦液频繁 ,尿素和食品CO2 难以正常生产的问题。     

气液喷射器的结构设计与性能分析

喷射式环流反应器是一种高效的多相反应器,由于其具有良好的传热、传质和混合特性,目前已被广泛应用于生物、化学、制冷和环境保护等工程领域。气液喷射器作为喷射式环流反应器的核心部件之一,其结构尺寸对环流反应器的传质特性和适用环境都具有显著影响。为考察结构尺寸对喷射器性能的影响,本文根据其工作原理,设计了一台模试气液喷射器,并通过冷模试验对其进行性能测试研究。试验结果表明：气液喷射器的引气能力主要取决于其混合喉管与喷嘴出口截面比f₃/f₁以及喷射器进出口压力降Δp_p/Δp_c,而环流反应器的气含率仅与喷射器的液相射流量和气体引射量有关。相同液相流量条件下,喷射器的最大引射空气量随截面比f₃/f₁的增大而增大,反应器内的平均气含率随之增加;提高液相射流与引射气体的速度差能够加强两股流体间的剪切作用,使气泡更易发生破碎。当喷射器的气液比大于2.6时,反应器内的混合流体可达到乳化状态。     

自吸空气喷射再生槽的改进

1 存在问题 唐钢炼焦制气厂每天外送城市煤气76万m~3,焦炉煤气原采用ADA法脱硫,现改为PDS法,4台脱硫塔内均充填木格填料,溶液再生选用自吸空气喷射再生槽。再生槽简体直径为5.6/7.5m,安装有16个喷射器,每个喷嘴的工作流量为35～50m~3/h,自吸空气量75～218m~3/h。在实际生产操作中,不仅因吸入的空气量少、喷射器易堵,而使溶液的再生不完全、元素硫的回收量少和溶液中的悬浮硫高,而且使外供的城市煤气的硫含量严重超标,据不完全统计,1996年全年的外供城市煤气的硫化氢含量的月平均值高达749mg/m~3。为解决上述问题,我们考察了国内几家兄弟厂的生产情况,对照炼焦制气厂的实际操作,找出了再生槽存在的问题有:     

可调式空气喷射器的数值模拟

针对喷射器变工况调节的需求,对四喷嘴及带有喷嘴位置调节功能的可调式空气喷射器进行了数值模拟研究。分析了同时工作喷嘴个数和喷嘴出口距离对喷射器喷射系数的影响规律。结果表明,采用多喷嘴设计及调节喷嘴出口距离可实现喷射器变工况调节;同时工作喷嘴数目越多,喷嘴出口距离越大,喷射系数越高;工作喷嘴数目过少时,会出现引射能力不足,喷射系数接近于0,喷嘴出口距离过小时会出现气体倒流,喷射系数为负的情况。可调式空气喷射器需通过合理设计结构并测试得出性能曲线,按照性能曲线实现变工况调节。     

喷射器出口结构对反应器混合特性的影响

喷射反应系统中喷射器的流体出口结构严重影响反应器内液液混合特性。为了考察喷射器出口结构对喷射反应器内部液体速度分布规律的影响,文中设计了5种出口结构的喷射器,利用粒子图像测速仪(PIV)对喷射反应器内部流场进行了测量;利用摄像法和数字图像处理技术记录和分析正己烷与水的混合过程,得到反应器内液液混合体系在不同喷射器和不同循环流量下的灰度变化曲线。由结果可知:在正己烷-水液液体系混合过程中,反应器内的液液混合时间、混合均匀程度和混合死区的位置均与喷射器出口结构紧密联系。四侧开孔喷射器的混合时间比两侧开孔的减少了50%左右,2排孔喷射器流出的两股流体会发生碰撞,产生的涡量极值比单排孔增加了45%,较有利于液液混合。另外,当实验中循环流量达到一定值之后,它对反应器的液液混合性能影响将不再明显。     

水喷射器在化工生产中的应用

介绍了水喷射器的工作原理，对喷射器的工作水量、主要结构参数进行了计算，总结了其应用效果及注意事项。     

高效水力喷射技术在尿素蒸发系统的应用

简述了尿素蒸发系统之喷射装置采用高效水力喷射器取代蒸汽喷射器的技改方案和工艺流程.介绍了高效水力喷射器的应用效果:采用碳铵液循环抽真空,吨尿素中压蒸汽消耗降低约39 kg;现场噪音由90 dB降低为20 dB;技改投入44.3万元,节省蒸气消耗和回收氨可产生效益51.79万元/a,投资回收期10个月.     

喷射再生器在脱硫系统的应用探讨

0 前言 喷射器应用于气液传质过程，具有充分利用并流原理的优点。在脱硫系统中，脱硫液高速通过喷射器的喷嘴形成射流，此射流产生局部负压吸引空气，此时由于两相流体立即被高速分散而处于高速湍流状态，气液接触面大大增加，脱硫液则被快速有效地再生氧化，而形成的硫颗粒在再生槽内被浮选溢流出来，从而完成了脱硫液由富液向贫液的转化。     

下喷式液气喷射器内流体力学的数值模拟

本文用STAR-CCM+软件研究下喷式液气喷射器内的流体力学.结果表明,混合管直径一定,随面积比的增加,混合管入口的压力先增高后减低,空气抽吸量存在一个最大值,此时对应面积比约为4.在模拟的喉径比范围内,混合管人口处的压力较低,但存在一个最大的压力降,对应喉管长度为0,空气抽吸量随喉径比而变,也存在一个最大值.喷射器结...     

喷射系数的微机计算

把蒸汽喷射器喷射系数的计算方法归纳整理后编成ＦＯＲＴＲＡＮ程序在微机上运行通过，解决了小膨胀比、小压缩比蒸汽喷射器喷射系数难以通过查图表获取的困难。经考核，所编制的程序运行可靠，计算快速准确，可用于蒸汽喷射器的工程设计。文中介绍了程序编制方法，并给出了算例。     

高效水力喷射抽真空在尿素蒸发系统中的应用

简述了尿素蒸发系统喷射装置采用高效水力喷射器取代蒸汽喷射器的技改方案和工艺流程.该项目实现了碳铵液抽真空在尿素蒸发系统的应用,达到了节能降耗和稳定产品质量的目的.     

液-液喷射器性能优化及内部流动特性分析

为了探索液-液喷射器的性能优化问题,改变喷射器喷嘴结构和射流类型,设计并建立了4种喷射器的三维模型,采用大涡模拟方法对4种模型进行模拟,得到各喷射器的内部流动特性及工作性能。工作流体从喷嘴射入吸入室,压力沿轴线呈现对称性的下降趋势,使得引射流体被卷吸进入喷射器并与工作流体进行掺混。随着两股流体的混合,势流核心区缩小,中速流体区域扩大,最终在扩散段内完成混合。通过分析各喷射器的内部流动特性,比较出4种喷射器的性能优劣。结果表明:椭圆喷嘴脉冲射流喷射器的卷吸性能、混合性能、效率均优于其他3种喷射器。