攀钢钛渣制备高档钛白研究取得重大技术突破

攀钢钛渣制备高档钛白研究第一阶段工业试验顺利结束,取得阶段性成果,实验室样品质量达到锐钛型钛白的最高档次PTA120水平,合格率大于80％。这标志着我国硫酸法钛白生产技术与国外的差距进一步缩小。     

攀钢钛业公司钛渣远销德国变身为钛白粉

攀钢钛业公司生产的酸溶性钛渣远销到欧洲，并在德国变身为钛白粉。用户认为，攀钢钛业公司的钛渣品位高、质量好。因此，一家国际著名企业近期又向攀钢钛业公司追加了2×10^4t钛渣的订货合同。     

DRI钛渣制备钛白粉新工艺研究

DRI钛渣活性强,品位较高,便于实现钛的回收利用,可以代替钛铁矿生产钛白粉,是硫酸法钛白的发展趋势。然而,相对于钛铁矿来说,DRI钛渣的铁含量明显减少,钙镁铝含量提高明显,不能直接应用于现有的硫酸法钛白工艺。针对DRI工艺钛渣的工艺矿物学特征进行钛白粉制备新工艺的探索试验,成功开发了原料预除杂与硫酸法钛白相结合、以及酸解液沉铝与硫酸法钛白相结合的新工艺,均可制得高品质的钛白粉。     

碱法钛白粉生产工艺中硫酸钛溶液的制备和水解

研究了碱法钛白粉清洁生产工艺中硫酸钛溶液的制备及水解。硫酸钛溶液制备过程中,通过试验及MATLAB拟合,确定了硫酸质量分数、原料用量与硫酸钛溶液质量浓度及酸度系数(F值)间的函数关系;水解过程中,考察了水解温度、酸度系数(F值)、硫酸钛质量浓度对水解的影响。在优化水解条件下,钛水解率达90%以上,制得的偏钛酸在高温下煅烧可得到金红石型和锐钛矿型二氧化钛。     

钛白粉制备技术的研究及发展

综述了钛白粉制备的不同工艺,总结了硫酸法和氯化法在钛白粉制备中的优缺点,分析了传统硫酸法的水解过程以及氯化法中的气相氧化、内表面结疤等问题,展望了钛工业的发展趋势。结果表明,硫酸法制备钛白粉的技术日趋成熟,在实验室条件下,硫酸法中水解过程遇到的问题得以解决,但是在工业化生产时,无法做到兼顾优化水解和提高TiO₂颜料的性能,难以满足工业生产需要。氯化法被认为是当今钛白粉制取技术的发展趋势,与硫酸法相比,氯化法有巨大的环保优势,而且易于实现连续化和自动化,经济效益较好。但是氯化法对生产技术和装备材料的要求高,关键设备结构复杂,在国内的推广受到限制。国内钛白粉产业应提升现有的硫酸法工艺水平,同时对硫酸法工艺向氯化法工艺转变做出调整,还需研发新的污染物处置技术和治理方法,实现钛白粉产业的可持续发展。     

硫酸法钛白粉生产中固体废弃物处置的研究

硫酸法钛白生产过程,含铬固体废弃物产生的环节多,种类复杂,数量大.本文对生产原料及所产固体废弃物的组分进行分析,时固体废弃物进行浸出试验,根据试验结果判断其为Ⅰ类一般工业固体废物.对固体废弃物渣场渗滤液的监测表明,现有的处置方式科学、安全、有效.     

重庆钛业股份有限公司成功开发出造纸专用高档金红石型钛白粉

<正>攀钢集团重庆钛业股份有限公司(以下简称重庆钛业)与攀钢集团钛白产品应用研究中心合作的研究项目"造纸专用高档金红石钛白产品开发"于2014年4月在重庆钛业生产线进行了工业试验,并一次性全流程贯通。在纸张中加入钛白粉,可使纸张具有较好的白度,且光泽好、强度高、薄而光滑、印刷时不穿透、     

硫酸法钛白粉生产中固体废弃物处置的研究

硫酸法钛白生产过程,舍铬固体废弃物产生的环节多,种类复杂。数量大。本文对生产原料及所产固体废弃物的组分进行分析,对固体废弃物进行浸出试验,根据试验结果判断其为Ⅰ类一般工业固体废物。对固体废弃物渣场渗滤液的监测表明,现有的处置方式科学、安全、有效。     

2012年中国钛白粉技术水平分析

2011年钛白粉行业一度“热火朝天”,锐钛型产品曾出现价格翻番的增势。而在当今全球经济增速下降的趋势下,尽管国外钛白粉巨头仍涨声不断,但国内实际需求有限,持续近4个月的钛白粉上涨行情逐步回调下行。根据相关统计数据显示,目前国内主要金红石型钛白粉的出厂价已经下滑至1．68万-2万元吨价,较前期高位均价2．1万元下挫不少;锐钛型钛白粉的跌幅更加明显,3月末价格约1．7万～1．82万元,目前已跌至1．6万～1．65万元。钛白粉近期市场变化引起了业内的普遍关注。     

攀钢亿元资金支持民企做大钛产业

日前,攀钢（集团）公司与攀枝花东方钛业有限公司签订提供金融支持协议,攀钢将为攀枝花东方钛业有限公司年产4&#215;10^4t硫酸法金红石型钛白粉项目提供总额1亿元的项目资金,以加速推动该项目的建设进度,共同做大做强钛产业。     

南京钛白上半年钛白粉产量3.67万t

正2013年南京钛白公司钛白粉总产量7.4万t,总产值8.65亿元,锐钛型钛白粉单位产品综合能耗(折合为标准煤,下同)为825.26 kg/t,金红石型钛白粉单位产品综合能耗1 170.63 kg/t。2014年1~6月份,公司钛白粉总产量3.67万t,总产值3.63万元,锐钛型钛白粉单位产品综合能耗817.79 kg/t,金红石型钛白粉单位产品综合能耗1 166.23 kg/t。南京钛白化工有限责任公司是一家口碑颇佳的老牌钛白粉企业。2008年公司5万t/a硫酸法钛白粉环保搬迁改造项目     

攀钢建成国内唯一的沸腾氯化实验室

攀钢建成的沸腾氯化实验室通过专家鉴定验收，其功能和工艺水平均达到预期建设目标。该实验室是目前国内唯一的沸腾氯化实验室，它的建成不仅为攀钢做强做大钛产业提供了技术支撑，而且对我国钛工业发展具有十分重要的意义。钛白是一种重要的工业原料，其生产方法有传统的硫酸法和先进的氯化法两种。沸腾氯化是采用氯化法生产钛白的关键技术，在国外已经发展成为一套成熟的、规模化的、高自动化的工艺技术，但目前国内只有少数几家产能较小的企业应用此技术进行钛白粉生产，且自动化程度相对较低。     

攀钢钛渣连续酸解工业试验取得成功

<正>据攀钢集团消息,由攀钢集团攀枝花钢铁研究院和钛白粉厂共同开展的"钛渣连续酸解技术研究"项目工业试验于10月底完成,100%钛渣酸解率最高达到96%,创造了工业生产100%钛渣酸解率新纪录。     

攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿试验研究

介绍了攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿工业试验情况，分析了不同球团矿配比的高炉冶炼操作特点及攀钢使用球团矿的合理炉料结构，对进一步优化钒钛矿高炉冶炼的炉料结构、改善技术经济指标起到了明显的作用。     

攀钢一项目取得重大突破

据攀钢网站12月20日消息，日前攀钢集团钒钛冶金所承担的攀钢重点课题“预还原钛精矿球团冶炼钛渣技术研究”取得重大突破，自主开发出了“细粒级钛矿制备球团一球团转底炉预还原一预还原球团冶炼钛渣”成套工艺技术并顺利完成全流程工业试验，为攀钢做大钛产业提供了强有力的技术支撑。     

攀钢成功解决钛精矿球团制备技术难题

攀钢研究院经过6轮钛精矿预还原工业试验,攀钢项目组目前获得了平均抗压强度大于1100牛顿的钛精矿球团,创造了球团抗压历史最好水平。球团制备技术的突破,不仅为攀钢钛精矿预还原冶炼钛渣技术的开发铺平了道路,更有助于攀枝花钒钛磁铁矿资源综合利用的开展。据悉,按照攀钢集团有限公司战略规划,攀钢钛渣产业在“十二五”期间要发展壮大至年产36万吨。但由于攀枝花钛精矿冶炼钛渣存在炉渣严重泡沫化、     

攀钢推出R-258通用型金红石钛白

攀钢钢铁研究院和攀渝钛业针对攀渝钛业原有产品白度、色相、消色力、亮度、金红石含量存在的问题。通过包膜新工艺开发、调整晶种制备参数、降低偏钛酸杂质、后处理优化等研究和工业试验，开发出通用型金红石钛白产品R-258成套生产技术，其产品主要指标与国外进口钛白R930相当，已形成批量生产并投放市场，填补了攀钢高档硫酸法金红石钛白的空白，整套工艺技术处于国内领先水平。